산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

대면 협업과 디지털 협업의 차이점 풀기

다양한 협업 방법과 클라우드 기반 CAD/CAM 소프트웨어가 어떻게 가장 생산적인 디지털 협업을 가능하게 하는지 알아보세요.

지난 몇 년 동안 전 세계 기업들은 다양한 협업 방법을 시도했습니다. 그러나 팬데믹이 직장에서의 협업과 개인의 기여에 미치는 지속적인 영향을 연구하는 것은 흥미롭습니다. 영구적으로 재택근무를 하든, 사무실에 풀타임으로 재택근무를 하든, 운 좋게 이 두 가지를 혼합하여 사용하든, 우리는 아마도 팬데믹 이전으로 돌아가지 않을 것이라고 말하는 것이 안전합니다.

왜 우리가 해야 합니까?

원격 근무와 유연한 하이브리드 재택 및 사무실 일상을 허용하면 사기, 협업 및 전반적인 성공이 향상됩니다. 그러나 그것이 이 기사의 초점이 아닙니다. 대신 확대하여 Autodesk Fusion 360이 원하는 곳 어디에서나 작업하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.

협업이 왜 중요한가요?

협업은 더 많은 혁신과 성공으로 이어지기 때문에 대부분의 창의적인 직장에서 협상할 수 없습니다. 모든 일에 전문가가 되는 사람은 없습니다. 예를 들어, CAD 또는 3D 모델링 전문가와 CAM 전문가는 방금 설계하고 프로토타입한 소비자 전자 제품의 PCB를 설계하는 데 능숙하지 않을 수 있습니다.

디지털 협업은 부서, 팀 및 회사 간에 짧은 시간 내에 동일한 목표를 달성할 수 있는 길을 열어줍니다. 결국, 제품을 설계하고 제조하는 것은 하루아침에 이루어지지 않습니다. 협업은 직무 만족도를 높이고 직원의 퇴사를 방지하며 혁신을 촉진하고 문제를 더 빠르게 해결합니다.

지난 몇 년 동안 한 가지 분명한 사실이 있었습니다. 하나의 개념으로서의 협업은 사무실에서 번창할 수 있지만 그것이 가능한 유일한 장소는 아니라는 것입니다. 원격(또는 재택) 공동 작업은 의심할 여지 없이 가능합니다(경우에 따라 더 좋을 수도 있습니다!).

Fusion 360을 통한 디지털 협업

집에서 일할 때와 사무실에서 일할 때 협업에 대한 일반적인 아이디어는 바뀌지 않지만 그렇게 하는 방법은 크게 바뀝니다. 많은 사람들에게 2020년 재택 협업 모델로의 전환은 충격적인(심지어 고통스러운) 일이었습니다. 회사에서 사용하는 시스템과 도구가 원격 근무로의 전환을 위한 준비가 되어 있지 않았기 때문입니다.

반면 Autodesk Fusion 360은 이미 클라우드 기반 기능으로 준비되어 있으며 오늘날까지 이 분야에서 계속해서 혁신을 주도하고 있습니다.

클라우드 소프트웨어를 사용하면 인터넷 연결을 통해 전 세계 어디에서나 실시간 협업 및 동시 엔지니어링이 가능합니다. Fusion 360을 사용하면 3D 설계, 문서, 프로토타입 등을 보내고, 받고, 편집하고, 수정하고, 게시하고, 저장할 수 있습니다. 여러 디자이너가 동시에 동일한 프로젝트에서 작업할 수 있습니다. 이것은 사무실 안팎에서 유익합니다.

응용 프로그램을 종료하지 않고 Fusion 360에서 이 모든 작업을 수행할 수 있는데 왜 누군가가 3D 파일의 초안 작성, 설계, 저장, 다운로드 및 다른 사람에게 이메일로 전송하던 시절로 돌아가고 싶어할까요? 이러한 이점은 위치에 구애받지 않고 이동 중, 집 또는 사무실에서 작동합니다.

Fusion 360을 사용하면 여전히 STEP, DWG, DXF, OBJ 등과 같은 다양한 파일 형식을 다운로드할 수 있으므로 조직 외부의 사람들과 협업할 때 제한을 받지 않습니다. 여전히 파일을 다운로드하고 싶지 않다면 관리 도구를 사용하여 팀 외부 또는 조직 외부의 사용자에게 권한을 부여할 수 있습니다.

집에 있든 사무실에 있든 Fusion 360으로 해결하세요. 지금 Fusion 360을 다운로드하여 원하는 사람과 협업하십시오.


산업기술

  1. 멕시코와 미국 관세사 간의 차이점
  2. 유지 보수와 수리의 차이점은 무엇입니까?
  3. 인더스트리 4.0과 인더스트리 5.0의 차이점은 무엇입니까?
  4. 3축 가공과 5축 가공의 주요 차이점
  5. SCADA와 HMI의 차이점
  6. 예방 및 수정 유지 보수의 차이점
  7. 작업 지침, 프로세스 및 절차의 차이점
  8. G 코드와 M 코드의 차이점
  9. CNC 밀링과 CNC 터닝의 차이점
  10. 센터리스 연삭과 원통형 연삭의 차이점은 무엇입니까?