산업기술
Haimer USA 영업 부사장 Steve Baier는 스마트 생산을 위한 기술과 이 기술이 서로 어떻게 관련되어 있는지 설명합니다.
1. 안전 잠금이란 무엇입니까 ™ 다른 툴홀딩 시스템과 비교하면 어떤가요?
다른 공구 고정 시스템에서는 미세 크리핑(절삭 공구가 약간 움직이는 위치)이 발생하여 공구가 홀더에서 빠질 수 있습니다. Safe-Lock™ 이전에는 이 문제에 대한 유일한 해결책이 측면 잠금을 사용하는 것이었지만 측면 잠금은 균형과 런아웃 정확도에 좋지 않습니다. Safe-Lock™은 열박음 홀더의 EDM 형태입니다. 따라서 공구를 삽입하기 위해 홀더를 축소할 때 절삭 공구의 뒷면에 홈이 있는 Safe-Lock™ 형태와 홀더에 핀 모양의 EDM 형태가 결합됩니다. 열박음 정확도와 절대적인 도구 보안을 제공하는 유일한 시스템입니다.
2. 열박음 기술은 어떻게 작동하며 기계 공장에 어떤 이점이 있습니까?
열박음 시스템은 절단 도구가 삽입되도록 홀더를 가열하고, 그러면 홀더는 30초 내에 냉각됩니다. 이를 통해 홀더는 Weldon 플랫 홀더와 달리 여러 면에서 섕크를 중심으로 절삭 공구를 360도 파지합니다. 이는 황삭 또는 정삭 작업 시 채터링을 방지하는 파지 토크를 증가시킵니다.
3. 제조 세계에서 툴링 균형이 얼마나 중요합니까?
불균형한 도구 어셈블리는 진동을 발생시키는 원심력을 생성합니다. 진동은 절삭공구를 통해 부품으로 내려가거나(표면 조도 품질과 절삭공구 수명을 감소시킴) 스핀들로 올라갑니다(스핀들 베어링 수명에 해로울 수 있음). 밸런싱이 없으면 기계 기술자가 더 나은 표면 조도와 더 긴 공구 수명을 얻을 수 있는 유일한 옵션은 생산성과 가동 시간을 감소시키는 기계 속도를 낮추는 것입니다. 도구 어셈블리의 균형을 맞추면 기계를 더 빠르고 오래 작동할 수 있으며 더 나은 표면 마감으로 고품질 부품을 생성할 수 있습니다.
4. 사전 설정 기계는 공작 기계 작업자에게 어떤 도움이 됩니까?
사전 설정을 통해 기계 기술자는 공작 기계 외부에서 절삭 공구 자체의 런아웃, 높이, 직경 및 임계 치수를 확인할 수 있습니다. 사전 설정 기계가 없으면 작업자가 기계에서 수동으로 도구를 측정해야 하므로 많은 시간이 소요됩니다. 공작 기계에서 5개의 도구를 사전 설정하는 데 20분이 걸리는 반면 사전 설정 기계는 동일한 도구를 측정하는 데 2.5분 밖에 걸리지 않는다는 것을 알았습니다. 모든 기계공은 기계에서 20분의 다운타임이 생산성을 낮추고 결과적으로 비용을 초래한다는 것을 알고 있습니다.
5. 열박음, 균형 및 사전 설정은 어떻게 함께 작동합니까?
열박음은 최고의 런아웃 정확도를 보장하고, 밸런싱 도구 홀더는 진동을 최소화하며, 오프라인 사전 설정은 기계 작동 시간을 최대화합니다.
이전에는 Haimer의 블로그에 소개되었습니다.
산업기술
Precision Plus가 다른 기계 공장과 다르다는 첫 번째 단서 중 하나는 부드러운 딸깍 소리였습니다. 소리는 작업장 중앙에 있는 12개 이상의 기계 구동 스위스형 선반에서 나옵니다. 깔끔한 줄로 정렬되고 분명히 더 새로운 바 피더로 서비스되는 이 기계는 작업장의 CNC 기계를 특징짓는 소음 감쇠 인클로저 없이 덮개 없이 절단됩니다. 자세히 살펴보면 공작물에 동시에 들어가고 나오는 6개 정도의 도구가 나타납니다. 캠이 회전할 때. 여기에서 Mike Reader는 Miyano 옆에 있습니다. BNX 트윈 스핀들 CNC 선반.
공구 및 커터 그라인더는 밀링 커터, 공구 비트 및 기타 여러 절삭 공구를 날카롭게 하는 데 사용됩니다. 공구 연삭은 공작 기계를 다시 연마하기 위해 연마제 또는 맞춤형 연삭 휠이 필요한 더 넓은 연삭 기술 분야의 하위 전문 분야입니다. 공구 및 커터 그라인더는 표면, 실린더 또는 복잡한 모양과 같은 다양한 연삭 작업을 수행합니다. 건설 그림. 1 일반 구성, 최고의 기계 공학 공구 및 커터 그라인더의 일반적인 구성은 그림 1과 같다. 기본 구조는 선반과 비슷하지만 터닝 헤드에 죠 척 대신에 그라인딩 휠이 장착되어 있다. 고정