창고 자동화 완벽 가이드: 이점, 프로세스, ROI
더 많은 기업이 프로세스 간소화, 효율성 증대, 인적 오류 감소를 위해 창고 자동화로 눈을 돌리고 있습니다. 하지만 창고 자동화가 정확히 무엇이며, 기업은 어떻게 이로 혜택을 볼 수 있을까요?
창고 자동화의 정의
기업과 창고 관리자가 운영 간소화, 효율성 및 생산성 향상, 비용 절감을 모색함에 따라 창고 자동화가 증가하고 있습니다. 하지만 사람들은 창고 자동화가 무엇인지 매우 다르게 생각합니다. 로봇부터 자동화된 프로세스까지, 창고 자동화는 생산성을 비약적으로 높일 것을 약속하는 자동화 기술을 포괄합니다.
창고 자동화 유형
창고는 피킹,
바코드 라벨 및 스캔, 차량 같은 운영 자동화부터 백오피스 프로세스 자동화까지 다양한 방식으로 자동화될 수 있습니다. 수익 개선이 필요한 모든 창고는 자동화 혜택을 볼 수 있습니다. 창고 자동화에는 여러 방식이 있습니다. 더 일반적인 창고 자동화 유형 몇 가지를 살펴보겠습니다.
- GTP(Goods-to-Person) 기술 – GTP 기술은 작업자가 픽업해야 할 품목이 있는 곳으로 이동하는 대신, 품목을 작업자에게 가져다주는 피킹 솔루션입니다. GTP 시스템을 갖춘 창고는 ERP 같은 중앙 데이터베이스에서 주문을 입력하거나 검색한 후, 자동화 장비가 창고 내 품목을 찾아 피킹 영역으로 이동시킵니다. 일반적으로 GTP의 처리율은 수동 창고보다 훨씬 높습니다. 결과적으로 GTP 기술을 활용하는 기업은 운영 및 주문 풀필먼트 비용을 절감하고 서비스 수준을 개선할 수 있습니다.
- AS/RS(자동 보관 및 검색 시스템) – AS/RS는 GTP 기술의 한 유형입니다. 이 창고 기술은 상품을 보관소에서 자동으로 꺼내어 다시 보관합니다. 일반적으로 AS/RS 시스템을 활용하는 창고는 프로세스를 관리하고 창고 작업자의 주문 처리를 지원하는 창고 소프트웨어 시스템과 짝을 이룹니다.
- 픽-투-라이트(Pick-to-Light) 시스템 – 픽-투-라이트 시스템에서 작업자는 LED 디스플레이가 점등되어 올바른 보관 위치로 안내하고 몇 개를 픽업해야 하는지 표시하면 바코드를 스캔합니다. 작업자는 픽업한 품목을 용기에 담고 디스플레이 근처 버튼을 눌러 작업 완료를 확인합니다. 디스플레이는 각 작업자의 작업 구역에서 계속 점등되어 다음 피킹 위치로 안내합니다.
- AMR(자율 이동 로봇) – AMR(자율 이동 로봇)은 특히 높은 물량, 높은 노동력 요건을 해결하기 위해 이커머스 풀필먼트 상황에 사용됩니다. 일부 AMR은 창고 작업자와 협력하여 창고 바닥을 이동하며 수동 피커를 만나 토트가 가득 찰 때까지 작업하고 포장 스테이션으로 이송합니다. 다른 AMR은 진공과 트레이를 사용하여 창고 선반에서 박스와 토트를 이동식 로봇 카트로 픽업합니다.
창고 자동화의 이점
창고 자동화의 이점은 다면적입니다. 자동화를 막 시작한 창고 관리자가 가장 먼저 깨닫는 이점 중 하나는 수동 오류 감소입니다. 일부 연구에 따르면 오류당 비용은 50~300달러 범위이며, 1~3% 오류율에 오류 비용을 곱하면 회사 이익에 미치는 상당한 영향을 실감할 수 있습니다.
창고 자동화의 기타 이점은 다음과 같습니다.
속도 증가 – 자동화 시스템이 특정 주문 내 모든 품목 위치를 거의 즉시 식별하므로 창고 자동화는 속도를 높입니다. 더 나아가 창고 자동화 시스템은 경로를 최적화하고 제품 검색 과정에서 생산성을 극대화합니다. 로봇과 컨베이어를 활용하면 주문 풀필먼트도 빨라져 이들 기업은 무료 익일 배송을 제공할 수 있습니다. 마지막으로 창고 자동화는 기술을 활용해 품목을 자동으로 카운트함으로써 재고 관리 프로세스를 가속화합니다.
- 공간 극대화 – 창고 자동화 시스템은 로봇과 기타 무인 운반 차량(AGV)을 활용해 제품 검색 및 보관 작업을 완료하고, 대형 팔레트와 팔레트 잭, 작업자를 수용하기 위한 넓은 통로 필요성을 줄여 창고 공간을 극대화합니다. AS/RS 시스템도 컨베이어와 리프터를 사용하여 통로에 사용되는 공간을 줄입니다.
- 더 나은 재고 카운트 – 인적 오류를 줄임으로써 창고 자동화는 재고 관리를 간소화하여 더 정확한 재고 카운트와 관련 재고 데이터를 가능하게 합니다.
- 안전성 강화 – 많은 창고 자동화 시스템이 작업자가 제품에 가는 대신 제품을 작업자에게 가져옵니다. 결과적으로 시설 내 보행 및 장비 교통량이 감소하여 전반적인 창고 안전성이 향상됩니다. 이는 창고 직원이 제품을 위치 간 수동으로 이동할 필요성을 줄여 제품 손상도 감소시킬 수 있습니다.
창고 자동화 추천 참고 자료
창고 자동화에 대한 더 많은 정보는 다음 글을 참조하세요: 창고 자동화에 대한 더 많은 정보는 다음 글을 참조하세요:
- 창고 자동화의 가장 큰 이점 공개: 창고 전문가 및 비즈니스 리더 25인
- 창고 자동화 전문가 팁 및 모범 사례 50가지
- 창고 자동화 완전 가이드: 조직 및 창고 라벨링 기초, 자동화 기술, 모범 사례 등
- 창고 자동화 시스템 구현 시 저지르는 가장 큰 실수 8가지: 전문가 8인 공유
이미지 출처: Pixabay의 icondigital, antoniohez
Camcode 제품 및 추적 솔루션:
- 팔레트 라벨
- 보안 라벨
- 자석 랙 라벨
- 파괴형 비닐 라벨
- 파이프 라벨
- 재고 태그 가이드
- 맞춤형 바코드 태그
- 소유권 스티커
- 소유권 태그
- UID 라벨