실패 시 실행이란 무엇이며 RTF는 항상 불량입니까?

짧은 대답은 아니오입니다. 항상 나쁜 것은 아닙니다. 사실, 실패를 허용하는 것이 최상의 유지 관리 전략인 상황이 많이 있습니다.

그러나 RTF(run to failure)를 어디에 사용해야 하는지 알기 전에 먼저 그것이 무엇인지, 왜 이것이 흔히 말하는 유지보수 부기맨이 아닌지 정확히 알아야 합니다.

몇 가지 기본 정의부터 시작하겠습니다.

실패 시 실행(RTF) 유지 관리 전략은 무엇입니까?

이름에서 알 수 있듯이 Run to failure는 자산이나 장비가 실패할 때까지 실행하는 것입니다. 그러나 조금 더 정확하게 말하면 일반적으로 부품이 고장날 때까지 작동하도록 놔둘 때입니다.

실패 지점 이전에는 실제로 아무 것도 하지 않습니다. 해당 부품에 연결된 유지 관리 검사나 작업이 없습니다. 당신은 그것을 적극적으로 모니터링하지 않습니다. 고장이 나면 깨진 부품을 새 부품으로 교체합니다. 수리하는 대신 교체하는 것뿐입니다.

실패의 예는 무엇입니까?

어디를 살펴보기 전에, Run to failure에 대한 사실이 다른 모든 유지 관리 전략에 대해서도 사실이라는 사실을 기억할 가치가 있습니다. 자산 및 장비에 신중하게 일치시켜야 합니다. 유지 관리는 모든 사람에게 맞는 한 가지가 아닙니다. 한 자산에서 작동하는 것이 다른 자산에서는 작동하지 않을 수 있습니다.

하지만 그보다 더 구체적입니다. 가장 소중한 자산 중 하나인 자동차에 대해 생각해 보십시오. 하나의 자산일 뿐이지만 다양한 전략을 조합하여 계속 사용할 수 있습니다. 시간과 마일리지의 조합을 기반으로 오일 교환 일정을 잡습니다. 그러나 앞유리 워셔액은 리저버가 비어 있을 때만 채워집니다. 엔진의 경우 내장된 센서가 온도를 지속적으로 확인하여 설정된 매개변수 이상으로 올라가는 즉시 알려줍니다.

전구 같은 경우

그렇다면 어디에서 실패를 향한 실행이 가장 의미가 있을까요? 고전적인 예는 전구입니다. 기본적으로 전구와 같은 것이 있다면 run to failure를 사용할 수 있습니다.

그렇다면 전구의 정의 특성은 무엇입니까? 첫째, 운영에 중요하지 않을 가능성이 매우 높습니다. 하나가 소진되면 전체 생산 라인이 중단되지 않습니다. 또한 안전 측면에서 중요하지 않을 수 있습니다. 실패해도 폭발하지 않습니다. 불이 났을 때 다치는 사람은 없습니다. 둘째, 재고에 예비품을 보관하는 것이 어렵지 않고 비용도 많이 들지 않습니다. 오래되거나 도난 당할까봐 걱정할 필요가 없습니다. 셋째, 유지 관리 팀에 새 제품으로 교체하는 방법을 알고 있는 사람이 항상 있다고 가정할 수 있습니다.

넷째, 이를 유지하기 위한 실질적인 방법이 없습니다. 특수 전구 모니터를 사용하여 필라멘트가 얼마나 오래 지속되어야 하는지 확인할 수 없습니다. 전구의 수명 주기가 거의 다 되면 전구를 열고 새 필라멘트를 설치하는 실용적이고 비용 효율적인 방법이 없습니다. 많은 시간과 돈을 낭비하지 않고는 확인할 수도 고칠 수도 없습니다.

따라서 전구와 가까운 사촌인 부품이 있는 경우 run to failure를 사용할 수 있습니다.

어쨌든 비용이 같을 때

그러나 항상 전구와 같을 필요는 없습니다. 유지 관리 비용과 수리 비용을 잘 알고 있는 경우 수리하기 전에 고장날 때까지 기다리는 것이 더 저렴하다고 결정할 수 있습니다.

예정된 가동 중지 시간이라도 생산 시간 손실을 초래할 수 있음을 기억하십시오. 가동 중지 시간을 예약하는 것의 장점은 팀이 수행해야 하는 작업을 계획하고 필요한 모든 부품과 자재를 손에 넣을 수 있기 때문에 가능한 한 비용이 적게 든다는 것입니다. 비용이 적게 들지만 여전히 비용이 듭니다.

생산 라인에 자산 A가 있다고 상상해 보십시오. 자산이 오프라인 상태인 시간마다 비용이 X입니다. 예방 유지 관리 프로그램을 사용하면 검사 및 작업 덕분에 오프라인 시간이 Y시간으로 제한됩니다. X에 Y를 곱하고 노동력, 부품 및 재료를 추가하면 총 유지보수 비용을 빠르게 계산할 수 있습니다. 대부분의 자산은 PM 프로그램이 없는 것보다 비용이 적게 듭니다.

당신의 차도 마찬가지입니다. 오일 교환에는 시간과 비용이 소요됩니다. 하지만 압류된 엔진을 교체하는 비용보다 저렴합니다.

대부분의 자산에 해당됩니다. 그러나 유지 보수 비용이 충분히 높고 수리 비용이 충분히 낮아서 그냥 실패하는 것이 더 합리적인 곳도 있습니다.

실패의 이점은 무엇입니까?

계산을 올바르게 수행하면 결국 돈을 절약해야 합니다. 전구와 동일한 특성을 많이 공유하는 제품을 사용하면 유지 관리하는 것보다 고장나는 것이 항상 저렴하고 쉽습니다.

게다가 실패할 때까지 방치하면 최대한 많은 가치를 얻을 수 있습니다. 너무 일찍 부품을 버리는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

실패의 단점은 무엇입니까?

계산을 올바르게 수행하지 않으면 비용이 많이 드는 두통이 생길 수 있습니다.

그리고 수학이 완벽하더라도 여전히 두통이 있습니다. 실행 실패로 인해 예측 가능성이 희생되고 있습니다. 정해진 일정에 따라 부품을 유지 관리하거나 교체하는 대신 팀이 언제 행동에 옮겨야 하는지 알 수 없습니다. 월요일 아침 또는 금요일 늦은 오후 주말을 시작할 준비가 되기 직전일 수 있습니다.

그리고 증가된 예측 불가능성을 보상하기 위해 더 많은 재고를 보유해야 합니다. PM을 예약할 때 미리 정해진 날짜에 재고 수준을 맞출 수 있는 대신, 언제 사용해야 하는지 알 수 없기 때문에 특정 재고를 항상 휴대해야 합니다.

CMMS는 실행 실패에 어떻게 도움이 됩니까?

Run to failure를 고려할 때 먼저 자산이 어떻게 실패하는 경향이 있는지 알아야 합니다. 다양한 고장 모드에 대한 확실한 이해 없이는 자산을 유지 관리 전략과 일치시킬 방법이 없습니다.

구현 위치를 알고 나면 올바른 지침과 인벤토리를 사용하여 실패에 신속하게 대응할 수 있는 안정적인 방법이 필요합니다. 유지 보수 기술자에게 정확히 무엇을 해야 하는지 말하고 부품과 재료가 있는지 확인해야 합니다.

최신 CMMS 솔루션은 이 모든 것을 가능하게 합니다. 하나의 중앙 시스템에서 유지 관리 요청을 검토한 다음 작업 주문을 생성, 우선 순위 지정, 할당 및 추적할 수 있습니다.

그리고 팀에 보내는 작업 주문에는 다음을 포함하여 효율적으로 마무리하는 데 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다.

• 종합적인 자산 유지 관리 및 수리 이력
• 단계별 지침
• 맞춤형 체크리스트
• 관련 부품 및 재료
• 디지털 이미지, 회로도 및 O&M 매뉴얼

대화형 사이트 맵과 평면도를 포함할 수도 있습니다.

이 소프트웨어는 실시간 카운트로 재고를 관리하는 데 도움이 되므로 팀에서 필요할 때 올바른 부품이 있는지 확인할 수 있습니다.

다음 단계

유지 관리와 관련된 모든 질문에 대한 답변부터 라이브 소프트웨어 데모 예약 지원에 이르기까지 Hippo가 가장 적합한 솔루션을 얻을 수 있도록 도와드립니다.

요약

평판이 좋지 않은 경향이 있지만 최상의 유지 관리 전략이 실패하는 상황이 많이 있습니다. 기본적으로 자산이나 장비가 실패할 때까지 실행됩니다. 일반적으로 전구와 유사한 자산에 대해서만 이 전략을 구현합니다. 그것들은 중요하지 않고, 비싸거나 유지 보수 및 수리가 불가능하고, 재고를 가지고 다니기가 저렴하며, 유지 보수 팀의 모든 사람들이 새 것으로 교체할 수 있습니다. 그러나 유지 관리에 필요한 예정된 가동 중지 시간의 비용이 수리 비용보다 더 큰 경우가 있습니다. Run to failure의 장점은 부품을 폐기하기 전에 비용을 절감하고 부품에서 최대 가치를 얻을 수 있다는 것입니다. 그러나 예측 가능성을 많이 상실하고 이를 보상하기 위해 재고에 더 많은 부품과 자재를 보유해야 합니다. 최신 CMMS 솔루션은 작업 주문 관리를 간소화하고, 기술자가 잘 작동하는 데 필요한 지침을 제공하고, 필요한 재고를 제어하여 실패까지 실행하는 데 도움이 됩니다.