산업기술
산업 제조
수년 동안 글로벌 PCB 제조 산업은 수많은 변화를 겪었습니다. 이러한 변경 사항 중 일부는 규칙 및 규정과 관련이 있습니다. 이 분야의 최근 개발 중 하나는 REACH 준수와 관련이 있습니다. 모든 전자 제품의 제조업체는 제품이 필요한 품질 및 안전 표준을 충족하도록 이러한 요구 사항에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
불행히도 대부분의 전자 공급업체와 소비자는 REACH가 무엇인지 또는 REACH 전자 규정 준수의 중요성을 모르고 있습니다. 이것이 우리가 이 필수 정보를 제공하기 위해 이 전문 가이드를 준비한 이유입니다.
이 종합 가이드에서는 REACH에 대해 알아야 할 모든 것을 배울 수 있습니다.
마이크로전자 프로세서를 개발하는 엔지니어
REACH는 화학 물질 등록, 평가, 승인 및 제한의 약어입니다. 2007년 6월에 발효된 유럽 연합 규정입니다.
REACH의 주요 목적은 사람들의 건강을 증진하고 화학 물질로 인한 위험으로부터 환경을 보호하는 것입니다. REACH는 또한 EU 전역에서 화학 산업의 경쟁력을 높이는 것을 목표로 합니다. 이 규정은 또한 동물에 대한 그러한 테스트를 수행할 필요성을 최소화하기 위해 다른 위험 평가 방법을 권장합니다.
그러나 REACH는 산업 공정의 화학 물질에만 관련이 있습니까? 아닙니다. 원칙적으로 소비자가 일상생활에서 사용하는 화학물질을 포함하여 모든 화학물질에 적용됩니다. 여기에는 페인트, 청소 제품, 가구, 전기 제품 및 의류의 화학 물질이 포함됩니다. 이러한 이유로 REACH는 거의 모든 회사에 영향을 미칩니다.
REACH는 회사가 유럽 연합 시장에서 생산 및 판매하는 물질과 관련된 위험을 식별하고 관리함으로써 책임을 져야 한다고 기대합니다. 이러한 회사는 소비자가 이러한 물질을 안전하게 사용할 수 있는 방법을 입증해야 합니다. 또한 소비자가 시행해야 하는 위험 관리 관행을 전달해야 합니다.
물질의 위험성을 관리하는 것이 불가능하다면? 그런 다음 당국은 다양한 방법으로 이러한 물질의 사용을 제한해야 합니다. 궁극적으로 목표는 고위험 물질을 덜 위험한 옵션으로 대체하는 것입니다.
현대 공장의 기계 공학에서 전자 부품을 조립하는 산업 회사에서 일하는 젊은 견습생
회사는 REACH 요구 사항을 준수하는 다양한 방법을 가지고 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
기업이 REACH를 준수할 때 직면하는 가장 큰 문제 중 하나는 데이터를 정리하고 검증하는 것입니다. 데이터가 공급업체로부터 도착하면 일반적으로 다양한 문제가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
위의 문제를 해결하기 위해서는 공급업체로부터 데이터를 수신하는 즉시 데이터를 정리하고 통합해야 합니다.
REACH 전자 요구 사항을 준수하는 것이 필수적입니다.
REACH 전자 표준을 준수하는 또 다른 방법은 기업 수준의 화학 물질 데이터베이스를 개발하는 것입니다. 이 데이터베이스에는 제품을 만드는 데 사용하는 모든 구성 요소가 포함되어야 합니다.
이러한 데이터베이스를 만드는 가장 좋은 방법은 안정적인 소프트웨어 시스템을 설치하는 것입니다. 소프트웨어는 서로 다른 균질 재료의 화학 물질 데이터를 롤업할 수 있습니다. 이 과정은 또한 구성 요소에서 어셈블리, 제품 수준에 이르기까지 다양한 수준에서 데이터를 계산합니다. 소프트웨어 시스템은 또한 두 수준 및 다양한 제품 전반에서 SVHC 및 CMR 물질을 포함한 특정 물질에 대한 정확한 보고를 용이하게 합니다.
화학 물질 데이터베이스가 잠재적으로 수만 가지 다른 구성 요소를 포함한다는 점을 감안할 때 이러한 양의 데이터를 수동으로 입력하는 것은 불가능합니다. 그렇게 하면 시간이 많이 걸리고 오류가 발생할 수 있습니다. MS Excel과 같은 스프레드시트 응용 프로그램도 그러한 데이터베이스의 요구 사항을 처리할 수 없습니다. 게다가, 당신의 소프트웨어가 식별할 수 있는 표준 형식으로 화학 물질에 대한 데이터를 보내달라고 공급자에게 요청하는 것은 비현실적일 것입니다. 따라서 소프트웨어 시스템에 데이터를 적절하게 입력하는 올바른 방법을 찾으면 도움이 될 것입니다.
제조 회사의 데이터 수집은 REACH 규정 준수의 필수 부분 중 하나입니다.
REACH 전자 제품 규정 준수를 관리하는 데 있어 가장 큰 장애물은 제품의 각 구성 요소와 재료의 정확한 화학 성분을 발견하는 것입니다. 제품의 모든 화학 물질에 대한 완전한 지식을 갖추면 장단기 규정 준수 계획을 개발할 수 있습니다.
가장 큰 과제는 화학물질에 대한 모든 정보를 공급자에게 제공하는 것입니다. 리소스 집약적이고 지루한 프로세스입니다. 수많은 전화를 걸거나 수많은 이메일을 보내야 합니다. 공급업체는 SVHC를 포함하여 규정의 모든 측면을 이해하지 못할 수 있습니다. 때때로 공급품은 이 정보를 제공하는 근거를 알아야 합니다.
귀하의 임무는 항상 물질 데이터의 전체 공개를 공급자에게 요청하는 것입니다. 이상적으로는 공급품에서 농도가 0.1%를 초과하는 SVHC 수준을 사용할 때마다 알려야 합니다. 이 정보를 찾는 데 실패하면 위험합니다.
대부분의 전자 제조업체에는 화학 물질 관리 전문가가 없습니다. 그들 중 많은 사람들이 품질 보증 그룹이나 부품 엔지니어링 부서에 REACH 전자 규정 준수에 전념하고 있습니다.
제품 설계자는 구성 요소의 다양한 화학 물질을 이해할 필요가 없습니다. 그러나 이러한 구성 요소가 REACH 요구 사항을 준수하는지 여부를 알아야 합니다.
많은 회사가 제한된 예산과 적은 자원을 가지고 있다는 점을 감안할 때 REACH 의존도를 책임질 소수의 전문가만을 고용합니다. 최신 모듈을 구현하고 REACH 규정 준수를 업그레이드하려면 수십만 달러 이상이 필요할 수 있습니다. 많은 기업에서 이러한 금액을 지출하는 것은 도저히 감당할 수 없는 일입니다.
그럼 어떻게 해야 할까요? 해결책은 보유한 예산과 리소스를 사용하여 REACH 규정 준수 요구 사항을 구현하는 창의적인 방법을 찾는 것입니다.
유럽 연합에 전자 제품을 수출하는 모든 회사는 REACH 화학 규정 준수를 충족하는 승인 및 요구 사항을 가지고 있어야 합니다. 회사가 REACH 규정을 준수하지 않으면 이미 EU 시장에서 벗어날 가능성이 있습니다. 이 규정의 요구 사항을 충족하는 것이 귀하에게 필수적인지 여부는 회사의 목표에 따라 다릅니다.
REACH 요건을 위반할 경우 처벌을 받습니다. 이러한 위반 사항은 국가마다 다릅니다.
전자 제품 공급업체인 경우 REACH 준수 여부를 결정하는 방법에 대해 조언할 수 있는 계약 제조업체를 선택하십시오. 평판이 좋은 PCB 설계 파트너가 모든 위험과 대안을 알려줄 수 있습니다.
타사 도구를 사용하여 고객이 전자 제품의 구성 요소가 규정을 준수하는지 여부를 결정하는 데 도움을 주는 PCB 설계자와 어셈블러가 있습니다. 또한 사용 가능한 도구를 활용하여 유럽 연합 시장을 위해 생산하는 제품이 REACH를 준수하는지 확인할 수 있습니다.
회사가 EU 시장에 접근하려면 REACH 전자 표준이 필수입니다.
대부분의 BOM은 더러워지는 경향이 있습니다. 즉, 부정확하거나 불완전한 숫자의 제조업체 이름이 포함되어 있습니다.
화학 물질에 대한 데이터를 공급업체에 요청하기 전에 PLM 또는 ERP에서 더러운 BOM을 정리해야 합니다. 이미 오래전에 공급자에게 RoHS 데이터를 요청했을 때 그렇게 했을 가능성이 있습니다. 하지 않았다면 지금 할 때입니다. 모든 BOM 구성요소에 대한 제조업체 이름, 부품 번호 및 부품 설명을 확인하여 모든 BOM을 정리할 수 있습니다. BOM을 정리하면 공급업체로부터 데이터를 가져올 때 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
REACH 전자 제품 규정 준수 요구 사항을 충족하려면 전자 제품에 있는 모든 구성 요소의 화학 성분을 완전히 아는 것이 중요합니다. 그렇기 때문에 공급업체로부터 화학물질에 대한 전면 공개 데이터를 수집해야 합니다. 기사만 생산하고 REACH SVHC 준수만 필요하더라도 이 데이터를 수집하는 것이 여전히 가장 중요합니다.
물론 여전히 REACH SVHC 인증서를 수집할 수 있습니다. 그러나 이러한 인증서는 6개월에서 1년 동안만 유용합니다. SVHC 후보 목록에 새로운 물질을 정기적으로 추가해야 합니다. 화학 물질에 대한 전체 공개 정보를 수집하면 목록의 뉴스가 변경될 때마다 원본 인증서를 위해 동일한 공급업체를 다시 방문할 필요가 없습니다.
데이터 수집은 REACH 준수에서 가장 어려운 부분입니다. 재정적으로 실행 가능한 경우 작업을 유능한 타사 솔루션 제공업체에 아웃소싱하는 것이 좋습니다. 올바른 파트너에게 아웃소싱하면 작업이 더 빠르고 정확하고 저렴해집니다. 또한 아웃소싱을 통해 설계자와 엔지니어가 핵심 작업에 시간을 할애할 수 있으므로 생산성이 향상됩니다.
공급업체의 화학 물질에 대한 데이터 수집을 시작하자마자 데이터 수집 활동을 관리하기 위한 올바른 소프트웨어가 필요합니다. 이 도구는 내부 화학 물질 데이터베이스를 구축하는 데도 필요합니다. 또한 이 소프트웨어는 제품의 물질 분석에 도움이 됩니다.
소프트웨어를 사용하여 이미 수집한 데이터와 수집하지 않은 데이터를 구분할 수 있습니다. 이 프로그램은 또한 매년 유럽 연합으로 배송하는 품목을 기준으로 제품에 포함된 화학 물질의 총 중량에 대한 정보를 제공합니다.
귀하의 소프트웨어는 귀하가 제품에 사용한 구성요소의 SVHC 화학 물질을 보고합니다. 이렇게 하면 교체품이 필요한 경우 공급업체에 알릴 수 있습니다. 마찬가지로 고객에게 올바른 사용 시나리오를 알릴 수 있습니다.
제품에 SVHC 물질이 0.1% 이상 함유되어 있으면 유럽화학물질청(ECHA)에 신고하세요. 연간 1톤 이상의 제품을 배송하는 경우 특히 그렇습니다.
소프트웨어는 실제로 유용하지만 사용할 때 발생할 수 있는 특정 문제가 있습니다. 예를 들어, 화학 물질의 이름은 동일하고 단일 CAS는 다르지만 모두 동일한 의미에 속한다는 것을 알 수 있습니다. 또 다른 시나리오는 물질 데이터 병합의 한계를 포함합니다. 기타 문제에는 통합 유지 관리의 어려움과 압축 물질 마스터 데이터가 포함됩니다.
REACH 모범 사례를 준수하면 규정을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다.
데이터 수집 및 검증 과정에서 기업은 내부 물질 데이터베이스를 개발해야 합니다. 수집한 데이터를 사용 중인 소프트웨어 시스템에 입력하면 됩니다.
준비해야 할 과제 중 하나는 데이터 형식과 관련됩니다. 일반적으로 공급업체는 다양한 형식으로 데이터를 제공합니다. 여기에는 Excel, PDF, HTML 및 XML이 포함됩니다. 이러한 형식을 표준 형식으로 통합하여 소프트웨어 시스템으로 가져올 수 있도록 하는 것은 귀하의 책임입니다. 타사 솔루션 제공업체에 데이터 수집을 아웃소싱한 경우 소프트웨어 도구로 가져올 수 있는 공통 형식을 제공하도록 요청하세요.
BOM의 구성 요소에 REACH가 규제하는 특정 물질이 포함되어 있음을 발견한 경우 교체를 위해 공급업체에 알립니다. 대부분의 평판 좋은 공급업체가 의무를 다할 것입니다. 귀사에서 교체에 대한 명확한 계획을 제공하지 못하는 경우 공급업체 변경을 고려하십시오. 규정을 준수하고 비즈니스 중단을 방지하는 데 도움이 됩니다.
RoHS는 Restriction of Hazardous Substances의 약자입니다. REACH와 같은 규정이 아닌 EU 지침입니다. NMO(National Measurement Office)는 이 지침을 시행합니다.
RoHS의 주요 목적은 증가하는 전 세계 소비자 전자 제품 폐기물 문제를 해결하는 것입니다. 기술이 계속 발전함에 따라 소비자는 더 많은 전자 제품을 폐기합니다. 전자 제품 매립지의 크기와 수가 증가하고 인체 건강 및 환경 위험이 증가함에 따라 이러한 전자 제품은 결국 전 세계적으로 매립됩니다.
RoHS는 다양한 유형의 전자 및 전기 장비 제조와 관련이 있습니다. 이 제품은 다음과 같은 유해 물질을 사용하지 않습니다.
EU 내에서 제품을 제조하든 수출하든 관계없이 RoHS 요구 사항을 준수하는 것은 귀하의 책임입니다. 그렇기 때문에 대부분의 회사는 제조 파트너가 구매하기 전에 RoHS를 준수하도록 요구합니다. 조립 프로세스 전반에 걸쳐 규정 준수를 유지하는 가장 좋은 방법입니다.
이렇게 하면 모든 사람이 제품의 건강 및 안전과 관련된 정보를 계속 알 수 있습니다.
REACH에 따르면 관심이 높은 화학 물질은 다음과 같습니다.
따라서 REACH와 RoHS의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 대조적으로 RoHS는 지침 내에서 전기 부품의 화학 물질을 금지하고 REACH는 제조업체가 제품을 만드는 데 사용하는 화학 물질을 포함하여 모든 화학 물질에 중점을 둡니다. 여기에는 솔벤트, 페인트 등과 같이 소비자가 일상 생활에서 사용하는 물질이 포함됩니다. 간단히 말해서, REACH는 스테로이드에 대한 RoHS와 같습니다.
RoHS와 REACH는 모두 전자 제품 제조에 필수적입니다.
EU 지역에서 전자 부품을 판매하려는 모든 회사는 REACH 규정을 준수해야 합니다. 물론 제품을 유럽 연합 시장에 출시할 수 있는 권한 외에 REACH를 준수할 경우 추가 혜택이 많이 있습니다.
판매하려는 대부분의 국가에는 REACH와 유사한 규정이 있습니다. REACH를 준수하면 이러한 시장에도 판매할 수 있습니다.
REACH 전자 표준은 모든 전자 회사에 필수적입니다.
EU 외부의 제조업체 및 공급업체의 경우 REACH 요구사항이 귀하를 구속하지 않습니다. 여기에는 EU 지역으로 제품을 수출하려는 사람들이 포함됩니다. 일반적으로 책임은 EU 내 수입업체에 있습니다.
어떤 경우에는 REACH 책임이 하위 사용자에게도 적용됩니다. 제조 과정에서 화학물질을 취급하는 경우 의무사항을 확인하는 것이 가장 좋습니다. 귀하 또는 귀하의 제조 파트너가 제조 과정에서 사용하는 화학 물질에 대한 특정 면제가 있을 수 있습니다.
회사가 EU 외부에 있더라도 제한 및 금지에 대한 REACH 개발을 따르는 것이 도움이 됩니다. 이러한 개발은 전자 제품의 설계와 제조 결정에 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 EU에 판매하려는 경우 제품이 REACH 표준을 위반하는 위험을 감수하고 싶지 않습니다.
REACH 전자 규정은 다양한 부문에 걸쳐 다양한 회사에 영향을 미칩니다. 이러한 회사 중 일부는 화학 물질을 취급한다고 생각조차 하지 않을 수 있습니다. REACH 표준에 따라 회사는 다음 역할 중 하나 이상을 가질 수 있습니다.
화학 물질을 제조하는 회사는 REACH에 따라 필수적인 의무가 있을 가능성이 가장 높습니다. 화학 물질을 직접 생산하든 소비자에게 공급하든 관계없이 적용됩니다.
EU 외부에서 제품을 구매하는 EU 내 회사는 REACH 의무가 있을 가능성이 높습니다. 개별 화학 물질, 후속 판매를 위한 화학 물질 혼합물 또는 가구, 플라스틱 제품 및 의류와 같은 완제품까지 수입하는 경우 REACH가 영향을 미칠 것입니다.
인쇄 회로 기판(PCB)은 전자 및 전기 제품의 필수적인 부분입니다. 결과적으로 PCB 제조업체, 조립업체 및 공급업체는 REACH에 따라 직접적인 책임을 집니다.
셀 수 없이 많은 회사들이 자신도 모르는 사이에 일상 업무에서 화학 물질을 사용합니다. 직업 또는 산업 활동에서 일반적으로 화학 물질을 취급하는 경우 REACH 의무를 확인하십시오.
REACH 전자 규정 준수는 다양한 유형의 산업에 영향을 미칩니다.
전자 제품 제조업체, 조립업체 또는 공급업체는 수익성 있는 EU 시장을 포함하여 가능한 한 많은 시장에 접근하기를 원합니다. 그렇게 하는 가장 중요한 방법 중 하나는 REACH를 준수하는 것입니다.
REACH 전자 요구 사항을 이해하는 것은 특히 귀사가 해당 지역 내에 있거나 제품을 판매하는 경우 EU에서 성공적인 마케팅을 실행하는 데 중요합니다. 그러나 EU 지역 외부에 있거나 일반적으로 제품을 EU 지역으로 수출하지 않는 경우에도 REACH를 준수하면 이점이 있습니다. 대부분의 다른 시장에는 여전히 REACH와 유사한 규정이 있기 때문입니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 것이 이러한 시장에 접근하기 위한 첫 번째 단계입니다.
궁극적으로 전자 제품을 취급하는 경우 위치에 관계없이 REACH 표준이나 처벌에 영향을 받지 않습니다. 이러한 요구 사항을 조직의 모든 안전 규정 준수 프로그램에 통합하는 것이 영업을 지속하는 가장 좋은 방법입니다.
REACH를 준수하려면 이 규정도 준수하는 PCB 제조업체와 협력해야 합니다. 우리는 전 세계 고객에게 최고 품질의 PCB 제품을 제공한 오랜 역사를 자랑합니다. 우리는 모든 제품이 모든 REACH 표준 및 기타 규정을 충족하는지 확인하기 위해 계속해서 나아갑니다. 지금 연락하여 당사 제품이 귀사의 성공에 어떻게 기여할 수 있는지 알아보십시오.
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최신 Fast Minute 비디오에서 제너레이티브 디자인을 사용하여 3D 인쇄 부품의 모양을 최적화하는 방법을 공유합니다. 대본: 제너레이티브 디자인은 엔지니어링의 최신 유행어이지만 단순한 유행이 아닙니다. 제너레이티브 디자인이 무엇이며 3D 프린팅과 함께 작동하여 더 나은 디자인을 만드는 방법에 대해 알아보겠습니다. 제너레이티브 디자인은 부품의 모양을 최적화하는 디지털 도구 클래스입니다. 빠른 시뮬레이션과 강력한 최적화 알고리즘을 결합하여 필요한 곳에만 자료를 배치합니다. 그 결과 적층 제조 없이는 만들 수 없는 복잡하고
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