산업기술
고객은 부품을 제조할 때 다양한 선택을 할 수 있습니다. 일반적으로 사용할 프로세스를 결정하는 것은 제조 능력, 제품 타당성 및 비용으로 귀결됩니다. 매몰 주조 비용을 평가할 때 많은 고객이 이 프로세스를 얻는 데 드는 비용에 대해 이야기합니다.
비용은 필요한 부품 수와 같은 특정 제조 요구 사항에 따라 고객마다 다를 수 있습니다. 그러나 제조 기술을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 비용 동인이 있습니다. 투자 주조와 관련된 몇 가지 비용 동인을 살펴보겠습니다.
부품의 설계는 매몰 주조 비용에서 중요한 요소입니다. 내부 통로, 구멍 또는 기능이 없는 단순한 부품 설계는 고객의 비용 절감에 도움이 됩니다. 그러나 구성 요소가 더 복잡한 형상을 갖고 복잡한 코어 설계가 필요한 경우 이러한 기능을 사용하려면 게이팅 시스템이 용융 금속이 필요한 모든 영역에 도달하여 결함이 없는 고품질 제품을 갖도록 해야 합니다. 이 추가 작업은 생산 가격을 인상할 수 있습니다.
복잡한 구성 요소와 더 큰 부품에는 추가 쉘 레이어가 필요할 수도 있습니다. 이러한 추가 레이어는 연장된 구멍이나 슬롯을 따라와 같이 본질적으로 약할 수 있는 벽에 강도를 추가합니다. 추가 쉘 레이어와 복잡한 디자인으로 인해 건조 과정이 더 오래 걸리고 생산 과정이 느려질 수 있습니다. 이러한 모든 요인으로 인해 프로젝트 비용이 많이 소요될 수 있습니다.
선택한 금속은 투자 주조의 또 다른 비용 동인입니다. 비금속 및 합금은 다양한 등급으로 제공됩니다. 따라서 동일한 금속을 사용하더라도 저급 합금에 비해 고순도 합금은 비용이 더 많이 듭니다. 고객은 또한 부품을 주조하는 데 실제로 사용되는 것보다 더 많은 금속을 구입해야 합니다. 기타 비용 요소에는 희소성 및 가용성이 포함됩니다. 채굴 및 가공이 더 어려운 금속은 비용을 증가시킬 수 있으므로 가용성이 제한됩니다.
고객은 또한 변화하는 금속 시장을 염두에 두어야 합니다. 몇 달 또는 몇 년 전에는 저렴하고 쉽게 구할 수 있었던 금속이 부족으로 인해 가격이 인상될 수 있습니다.
생산 기술, 열처리, 표면 처리 및 테스트 요구 사항
모든 제조업체는 운영 및 서비스에 특정한 생산 기술과 기술을 보유하고 있습니다. 이 가격은 기능에 따라 다릅니다. 또한 소규모 생산 및 신속한 프로토타이핑을 위해 Impro에서 제공하는 3D 프린팅 기술과 같이 고객에게 비용 효율적인 솔루션을 만드는 데 도움이 되는 특정 기술을 제공할 수도 있습니다.
신속한 프로토타이핑 서비스, 열처리, 표면 처리 및 다양한 테스트 요구 사항으로 인해 부품 비용이 증가할 수 있습니다. 이는 부품의 품질을 개선하고 부품이 애플리케이션에 지정된 대로 작동하도록 하는 선택적 서비스입니다. 많은 고객이 초기 선행 투자가 장기적인 ROI를 위해 가치가 있다는 것을 알고 이러한 표면을 선택합니다.
부품 생성에 소요되는 비용을 결정하려면 제조 팀과 함께 모든 설계 계획 및 문서를 평가하는 것이 이상적입니다. 엔지니어는 필요한 고품질 부품을 더 낮은 비용으로 제공하는 대체 재료 및 기술을 찾을 수 있습니다. 투자 주조 기능에 대한 자세한 내용은 Impro에 문의하십시오.
산업기술
다양한 금속으로 제작된 단순 부품부터 복잡한 부품까지 필요한 고객에게 인베스트먼트 주조 공정은 고유한 이점을 제공합니다. 이 기술은 부품의 패턴이 왁스로 만들어지는 로스트 왁스 주조 공정을 사용합니다. 왁스 패턴은 경화되어 금형이 되는 세라믹 슬러리에 담그거나 코팅됩니다. 용융 금속이 내부에 부어지면서 왁스가 세라믹 몰드에서 녹게 됩니다. 금속이 냉각되면 세라믹 몰드를 제거하여 주조된 금속 부품을 표시합니다. 실제 인베스트먼트 주조 프로세스와 관련된 많은 주요 단계가 있습니다. 그러나 실제로는 고객이 사용할 금속 유형과 함께
모래 주조는 다양한 금속으로 부품을 생산하는 비용 효율적인 방법입니다. 그러나 프로세스와 제작 중인 부품을 자세히 살펴보면 때때로 비용을 절감할 수 있는 기회가 나타날 수 있습니다. 핵심은 비용에 가장 큰 영향을 미치는 요인을 아는 것입니다. 반복 및 비반복 비용 모래 주조는 금속 성형 공정입니다. 용융 금속을 모래에 형성된 공동에 붓고 응고되도록 합니다. 냉각되면 주조 부품이 모래에서 부서지고 러너와 라이저(금속이 캐비티 안팎으로 흐르는 채널)가 제거됩니다. 여기에서 부품은 구멍, 나사산 및 장착 표면과 같은 엄격한 공차 형상이