이 단원을 완료하면 다음을 수행할 수 있습니다:
크기와 형상 때문에 선반 센터 사이에서 고정 가공할 수 없는 공작물들이 있습니다. 선반 척은 가공 작업용 공작물 고정에 광범위하게 사용됩니다. 가장 흔히 쓰이는 선반 척은 3조 유니버설 척, 4조 독립 척, 콜렛 척입니다.
원형과 육각 공작물 고정용. 척 렌치로 조정 시 세 턱이 동시에 움직여 수백 분의 1mm 또는 천분위 인치 단위 정밀도로 공작물을 빠르게 잡습니다. 이 동시 동작은 세 턱이 모두 맞물리는 스크롤 플레이트 때문입니다. 3조 척은 1/8~16인치 직경 다양한 크기로 제작. 보통 아웃사이드 척킹용과 인사이드 척킹용 두 세트 턱 제공.
네 턱 각각을 척 렌치로 독립 조정 가능. 원형, 사각, 육각, 불규칙 형상 공작물 고정용. 턱을 반전시켜 내경으로도 공작물 고정 가능.
가장 정밀한 척으로 고정밀 작업과 소형 공구에 사용. 스프링 콜렛으로 원형, 사각, 육각 공작물 고정 가능. 어댑터를 헤드스톡 스핀들 테이퍼에 끼우고, 내부 나사산이 있는 중공 드로우바를 헤드스톡 스핀들 반대쪽에 삽입. 핸들휠과 드로우바를 돌리면 콜렛이 테이퍼 어댑터로 당겨져 공작물에 조여집니다.
제이콥스 콜렛 척(Jacob collect chuck)은 스프링 콜렛 척보다 더 넓은 범위 커버. 드로우바 대신 임팩트 타이트닝 핸들휠로 콜렛을 공작물에 조임. 거의 1/8인치 범위 커버 가능한 11개 고무 플렉스 콜렛 세트로 다양한 공작물 직경 고정 가능. 핸들휠 시계 방향 회전 시 고무 플렉스 콜렛이 테이퍼로 강제 진입해 공작물 조임. 반시계 방향 회전 시 콜렛이 열리며 공작물 해제.
기존 척으로 고정 시 너무 얇거나 손상 우려 있는 철/강 부품 고정용. 헤드스톡 스핀들에 장착된 어댑터에 부착. 척 렌치 약 1/4 회전으로 정렬용으로 가볍게 고정. 공작물 선삭 후... (원문 중단)
척이나 센터간 고정이 불가능한 너무 크거나 복잡한 형상 공작물 고정용. 여러 슬롯으로 볼트 고정 가능하여 공작물 축을 선반 센터와 정렬. 공작물이 오프센터 장착 시 카운터밸런스를 페이스플레이트에 고정해 선반 가동 시 불균형과 진동 방지.
산업기술
학습 목표 이 단원을 완료하면 다음을 수행할 수 있습니다: 태핑 절차 설명 태핑용 RPM 결정 줄질과 폴리싱 설명 고급 워크홀딩 설명 태핑(Tapping) 태핑은 구멍 내부에 나사산 절삭하여 캡 스크류나 볼트 체결 가능하게 하는 공정. 너트 나사산 제작에도 사용. 태핑은 선반에서 파워 피드 또는 수동으로 수행 가능. 방법 불문, 구멍은 적정 탭 드릴 크기로 드릴링하고 끝단 챔퍼링 필수. 태핑 절차 모범 사례 탭 가이드 사용 사용 가능하고 직선인 탭 만드는 데 필수. 선반/밀 사용 시 탭 이미 직선·센터링. 수동 정렬 시 90
학습 목표 이 단원을 완료하면 다음을 수행할 수 있습니다: 인피드 깊이 결정 올바른 나사 가공 방법 설명 피치, 깊이, 소경, 플랫 폭 계산 설명 올바른 RPM 설정 설명 올바른 퀵 체인지 기어박스 설정 설명 올바른 컴파운드 레스트 설정 설명 올바른 공구 비트 설정 설명 컴파운드/크로스피드 양쪽 다이얼 제로 설정 설명 나사 가공 작업 설명 리밍 설명 공구 비트 연마 설명 선반 나사 가공(Lathe Threading) 선반 나사 절삭은 공작물에 균일 단면 나사산 헬리컬 릿지 생성 공정. 요구 나사 형상과 같은 형상 스레딩 공구
