제조공정
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목화는 Mallow 가족에 속하는 관목이 많은 식물입니다. 그 이름은 볼(boll)이라고 하는 작은 면실을 둘러싸고 있는 크림색의 푹신한 섬유를 말합니다. 방적 및 직조용 면화를 가공하려면 작고 끈적끈적한 씨를 양모에서 분리해야 합니다. 씨를 제거한 면은 세척, 카딩(섬유 정렬), 방적 및 면이라고도 하는 직물로 짜여집니다. 면은 면 섬유가 납작하고 꼬이고 자연스럽게 맞물리면서 원사로 쉽게 방적됩니다. 면직물만으로도 전 세계에서 착용하는 섬유의 절반을 차지합니다. 피부 수분을 쉽게 흡수하기 때문에 따뜻한 기후에 편안한 선택입니다. 미국에서 재배되는 면화의 대부분은 미국 남부에서 자라는 단품 면화입니다. 목화는 솜털에서 발견되는 씨앗을 사용하여 매년 심습니다. 목화를 주로 경작하는 주는 "면 벨트"에 위치하며 동쪽과 서쪽을 가로지르며 캘리포니아, 앨라배마, 아칸소, 조지아, 애리조나, 루이지애나, 미시시피, 미주리, 뉴멕시코, 노스캐롤라이나, 오클라호마, 사우스캐롤라이나의 일부를 포함합니다. , 테네시 및 텍사스에서만 거의 5백만 베일을 생산합니다. 이들 주를 합하면 연간 약 1600만 베일이 생산되며 이는 중국에 이어 두 번째입니다. 오늘날 목화로 창출되는 사업 수익은 약 1,224억 달러로 미국 작물 중 가장 큰 수익입니다.
면화 공장은 직물 외에도 많은 중요한 제품의 공급원입니다. 그 중 가장 중요한 것은 면실유를 압착하는 면실유로 샐러드유, 과자류, 화장품, 비누, 양초, 세제, 페인트 등 상업용 제품에 사용된다. 선체와 식사는 동물 사료로 사용됩니다. 면은 또한 셀룰로오스 제품, 비료, 연료, 자동차 타이어 코드, 압축 종이 및 판지의 공급원이기도 합니다.
면은 아마도 5,000년 전에 오늘날의 페루와 멕시코에서 의복에 사용되었습니다. 또한 기원전 3000년경 고대 인도, 중국, 이집트, 파키스탄에서 면화를 재배, 방적, 직조했습니다. 작은>
목화는 서유럽이 원산지가 아닙니다. 서기 800년경에 아랍 상인들은 스페인 사람들에게 면화를 소개했을 것입니다. 14세기까지 지중해 농부들은 목화 식물을 재배하고 방적과 직조를 위해 섬유를 네덜란드로 운송했습니다. 1700년대 후반 영국의 혁신에는 수력 방적 기계, 손 방적에 비해 기념비적인 개선이 포함됩니다. 영국 기계와 함께 일하던 미국인 Samuel Slater는 기계 방적기의 계획을 기억하고 로드 아일랜드로 돌아와 기계 방적기를 사용한 최초의 미국 방직 공장인 Slater Mill을 설립했습니다. 이 공장은 면화 산업의 메커니즘을 기반으로 구축된 미국 산업 혁명의 시작을 나타냅니다.
미국 면화 재배에 박차를 가한 두 가지 발전, 즉 면방적기와 조면기. 1793년 Eli Whitney가 개발한 조면기는 끈기 있는 면실을 쉽게 제거했습니다. 남부 농장 소유주는 이러한 혁신의 결과로 목화를 수확하기 위해 노예 노동을 사용하여 목화를 재배하기 시작했습니다. 노예 노동을 이용한 남부의 활발한 목화 재배는 남북 전쟁을 일으킨 남북 마찰의 한 원인으로 간주됩니다.
남부 면화는 엄청난 양으로 뉴잉글랜드 공장으로 배송되었습니다. 기계의 방적, 직조, 날염의 결과 미국인들은 옥양목을 싸게 구입할 수 있게 되어 보편적으로 입게 되었다. 그러나 뉴잉글랜드에서는 인건비가 상당했습니다. 방앗간 소유주는 먼저 임금이 낮은 여성과 이민자를 고용한 다음 공장에 어린 아이들을 고용함으로써 이러한 비용을 줄이는 방법을 찾았습니다. 억압적인 노동 관행이 크게 중단된 후 많은 공장이 노동력이 저렴한 남쪽으로 이전했습니다. (통합된 노력은 그 공장의 이익에 영향을 미쳤습니다.) 오늘날 노동 비용이 덜 드는 미국 이외의 지역에서 상당한 양의 면직물이 짜여져 있습니다. 합성수지인 폴리에스터는 면과 함께 많이 사용되지만 천연섬유를 대체할 가능성은 거의 없다.
목화를 방적하기 위해 목화를 가져오는 데 필요한 재료에는 심기 위한 목화씨가 포함됩니다. 질병 및 해충과 싸우기 위한 살충제, 살균제 및 제초제와 같은 살충제; 그리고 토양을 비옥하게 하는 비료.
미국에서 목화 재배를 위한 농업 요건이 있습니다. 목화는 재배 기간이 길기 때문에(최대 7개월까지 가능) 목화를 일찍 심는 것이 가장 좋습니다. 텍사스에서는 2월, 미주리와 같은 북부 목화 재배 주에서는 늦어도 6월에 심는 것이 좋습니다. 태양이 토양을 데우기 전에 목화를 심으면 안됩니다. 배수가 잘되고 수분을 보유할 수 있는 부서지기 쉬운 토양에서 가장 잘 수행됩니다. 북위 30°와 남위 30° 사이에서 자랄 수 있습니다. 좋은 면화 작물은 최소한 160일의 서리가 내리지 않는 길고 화창한 성장 시즌이 필요하며 성장기 동안의 강우 또는 관개로 인한 높은 수분 수준이 필요합니다. 그러나 수확 중 비가 너무 많이 내리거나 따는 동안 강풍이 불면 열린 볼이 손상될 수 있고 섬유에 너무 많은 물이 로드되어 보관 중인 면화를 망칠 수 있습니다. 일반적으로 목화 농부는 경제적으로 실행 가능한 경우 약 2,000에이커(20,000헥타르)를 경작해야 합니다. 평균적으로 1에이커는 약 1.5베일의 면화 또는 약 750파운드(340kg)를 생산합니다.
목화 재배는 길고 복잡한 과정이며 재배자는 식물의 요구 사항을 이해하고 잠재적인 문제에 대해 경계해야 합니다. 고품질 작물을 생산하려면 해충을 관리해야 합니다. 그러나 재배자는 환경에 대한 손상을 방지하기 위해 화학 물질을 매우 조심스럽게 사용해야 합니다. 고엽제는 수확량을 최대화하고 섬유 색상을 제어하기 위해 종종 사용됩니다. 농부는 수확 시 수분 수준을 주의 깊게 모니터링하여 베일이 보관 중 과도한 물로 인해 손상되지 않도록 해야 합니다. 토양에 너무 많은 질소가 있으면 특정 해충을 면화에 유인할 수 있으므로 토양 검사는 필수적입니다.
목화 파종기 및 수확기와 같은 고가의 장비는 주의 깊게 관리해야 합니다. 기계식 파종기는 올바른 깊이에 종자를 퇴적할 수 있도록 주의 깊게 설정해야 하며 게이지 휠과 신발은 필요한 지점에 심도록 수정되어야 합니다. 마찬가지로, 수확기의 기계 스핀들을 부적절하게 조정하면 스핀들에 면화가 남게 되어 면화의 품질과 수확 효율성이 저하됩니다. 잘 조정된 피커는 차지하는 쓰레기의 양을 최소화하여 깨끗한 면을 만듭니다.
목화 재배에 사용되는 화학 물질의 양에 대해 많은 논의가 있습니다. 현재 재배자는 평균적으로 1파운드의 가공 면화를 생산하기 위해 5.3oz(151g)의 화학 물질을 사용하는 것으로 추정됩니다. 목화 재배는 미국 작물에 사용되는 모든 화학 살충제의 25%를 차지합니다. 불행히도 면화는 많은 해충(특히 덩굴 바구미)을 유인하고 많은 썩음과 반점이 생기기 쉬우며 이러한 해충을 통제하기 위해 화학 물질이 사용됩니다. 면화가 더 이상 재배되지 않은 후에도 오랫동안 토양에 남아 있는 야생 동물 중독 및 독극물에 대한 우려가 있습니다(중금속은 화학 물질에 사용되지는 않지만). 그 결과 일부 농부들은 유기농 면화 재배로 눈을 돌렸습니다. 유기농법은 생물학적 방제를 활용하여 목화에서 해충을 제거하고 특정 방식으로 식재 패턴을 변경하여 살균제 사용을 줄입니다. 이 재배 방법이 가능하지만 유기적으로 재배된 작물은 일반적으로 덜 유용한 면화를 생산합니다. 이것은 유기농 농부가 수익성 있는 작물을 만들거나 다른 방식으로 비용을 줄여 이익을 내기 위해 충분한 가공 면화를 생산하기 위해 더 많은 면적을 구입, 심고 수확해야 함을 의미합니다. 점점 더, 주립 대학 확장 서비스는 토지에 남아 수계로 유입되는 독소를 줄이기 위해 생물학적 제어의 특정 측면을 사용하여 화학 물질 사용을 줄이기 위해 목화 농부와 협력하고 있습니다.
제조공정
인건비는 종종 회사 대차 대조표에서 가장 큰 항목 중 하나입니다. 따라서 성공적인 비용 절감 전략은 자원 조달과 비용 통제의 균형을 적절하게 조정해야 합니다. 다행히도 제조 회사의 수익을 개선하는 데 도움이 되는 직접적이고 미묘한 다양한 방법이 있습니다. 인건비 절감을 위한 이러한 방법과 생산 비용 절감이 조직에 가치를 더하는 이유에 대해 자세히 알아보십시오. 빠른 링크: 인건비를 줄이는 10가지 방법 CMTC를 통한 인건비 절감에 대해 자세히 알아보기 인건비를 줄이는 10가지 방법 인건비 절감을 위한 다양한 접근 방식이 있
티센크루프 빌스타인(Thyssenkrupp Bilstein)의 운영 매니저인 알도 알비에리(Aldo Albieri)는 오하이오주 해밀턴에 있는 회사의 하이테크 서스펜션 솔루션을 제조하는 공장 전체에 Universal Robots의 협동 로봇 팔의 빠른 출시를 설명하면서 주저 없이 혁명이라고 부릅니다. 자동차 산업. “나는 우리가 그것에 참여할 적절한 기회를 가진 적절한 시기에 있다고 느꼈습니다. 우리는 협동로봇이 기존의 6축 로봇과 완전히 다른 방식으로 사용되는 것을 보기 시작했습니다.”라고 그는 말합니다. . “그들은 안전 케이지