브레이징 vs 용접 vs 솔더링 :어느 것이 더 낫습니까?

용접, 납땜 및 납땜은 동일하거나 다른 금속을 접합하기 위해 산업에서 가장 일반적인 접합 공정 사용입니다. 오늘 우리는 이러한 프로세스에 대해 배우고 더 나아가 용접과 납땜, 브레이징을 비교할 것입니다. 이들은 모두 결합 프로세스이지만 다른 조건에서 다른 프로세스 사용입니다. 용접은 기계 산업에서 동일하거나 다른 금속을 접합하는 데 사용됩니다. 용접의 주요 기능은 모든 기계적 응력을 견딜 수 있는 강한 조인트를 만드는 것입니다. 납땜은 전기 및 전자 산업에서 사용됩니다. 판넬에 와이어를 접합하는데 사용합니다. 어떤 전기적 조건에서도 견딜 수 있는 전기적으로 강한 조인트를 만드는 이러한 프로세스의 주요 기능. 브레이징은 자동차 및 항공기 산업에서 이종 금속을 접합하는 데 사용됩니다.

납땜 대 용접 대 납땜 :

용접이란 무엇입니까?

용접은 기계 산업에서 가장 일반적인 접합 공정입니다. 충전재 또는 압력 없이 열에너지를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 것을 용접이라고 합니다. 영구 관절을 형성합니다. 이 과정에서 접합할 두 공작물이 소성 단계까지 가열됩니다. 이 작업물은 가까워지고 굳어집니다. 응고 후 강한 접합이 이루어집니다. 때때로 필러 재료는 용융 단계에서 작업 조각 사이에 필러 재료가 배치되는 금속을 접합하는 데 사용됩니다. 굳으면서 튼튼한 관절이 됩니다. 공작물을 가열하기 위한 열 사용은 아세틸렌과 같은 가스를 태우거나 전기 아크를 사용하여 달성됩니다. 용접은 열을 얻는 방법에 따라 가스용접과 아크용접으로 나뉩니다. 때로는 열과 충전재를 가하지 않고 압력과 마찰만을 이용하여 용접을 하는 경우가 있는데 이를 압력용접과 마찰용접이라고 합니다.

이미지: https://en.wikipedia.org/wiki/Welding

용접은 작업 응력을 견딜 수 있는 영구 패스너로 사용됩니다. 용접의 주요 기능은 작업 중에 실패하지 않는 가장 강한 조인트를 제공합니다. 용접 이음매의 주요 단점은 자연적으로 취성이어서 피로 응력을 견딜 수 없다는 것입니다. 또 다른 큰 문제는 내부 응력을 증가시키는 불균일한 가열 및 냉각으로 인해 발생합니다.

용접의 장점:

1. 더 적합한 영구 조인트입니다.2. 구멍이 필요하지 않으므로 응력 집중이 적습니다.3. 필러 플레이트가 필요하지 않으므로 전체 공작물 중량이 적습니다.4. 용접 조인트에는 고효율이 있습니다.5. 접합 비율은 다른 접합 프로세스에 비해 높습니다.6. 적은 노동력이 필요합니다.

용접의 단점:

1. 용접 조인트는 취성 마녀가 피로 하중을 견딜 수 없습니다.2. 불균일한 가열로 인해 용접 시 내부 응력이 발생합니다.3. 기술 노동 필요4. 검사가 어렵습니다.

납땜이란 무엇입니까?

납땜은 전기 및 전자 산업에서 와이어를 접합하는 데 사용한다는 점을 제외하고는 용접과 거의 유사합니다. 용접 과정에서 열을 사용하여 두 판 사이에 강한 접합이 만들어집니다. 이 조인트는 높은 기계적 응력과 하중을 견뎌냅니다. 좋은 기계적 연결을 만드는 데 사용됩니다. 납땜은 전기적 연결을 잘 하기 위한 용도를 제외하고는 용접과 동일합니다. 이미지:https://www.flickr.com/photos/[이메일 보호]/14491303478

납땜 공정에서 납땜은 와이어 또는 저항, 커패시터와 같은 기타 소형 전기 부품을 패널에 연결하는 필러 모텔로 사용됩니다. 땜납은 납과 주석의 부드러운 합금입니다. 그것은 높은 전기 도체이며 낮은 융점을 가지고 있습니다. 납땜 인두는 접합부 위의 땜납을 녹이는 용가재를 가열하는 데 사용됩니다. 납땜 인두 팁은 조인트 위에 땜납을 배치하는 데 사용됩니다. 솔더가 응고됨에 따라 패널에 대한 커패시터, 저항과 같은 전기 부품 사이에 좋은 강한 접합을 만듭니다. 땜납은 기계적 연결입니다. 이러한 구성 요소 사이에 양호한 전기적 연결을 제공하는 것이 주요 기능입니다. 납땜은 전자 산업에서 널리 사용됩니다.

납땜의 장점:

1. 더 적은 열이 필요합니다.1. 땜납은 좋은 전도체이므로 좋은 전기 이음매를 만드십시오.3. 숙련된 노동이 필요하지 않습니다.

브레이징이란 무엇입니까?

브레이징은 이종 금속을 접합하는 가장 일반적인 접합 공정입니다. 고온이 브레이징에 사용된다는 점을 제외하고는 납땜과 유사합니다. 브레이징은 금속을 접합하는 공정으로 공작물이 녹는 온도보다 낮은 온도에서 수행됩니다. 이 공정에서 은계 합금은 용융 온도가 450C 이상이지만 모재의 용융 온도보다 낮은 용가재로 사용됩니다. 용융 금속은 모세관 작용에 의해 틈 사이를 흐를 수 있습니다. 이 조인트의 한 가지 큰 장점은 유사하거나 다른 기본 금속에 대해 유사한 강도를 제공한다는 것입니다. 이미지: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Cyfac_filet_brazing_custom_steel_bicycle..JPG

브레이징은 금속 산화물을 형성할 수 있는 개방된 분위기에서 수행됩니다. 산소에 의한 접합을 방지하기 위해 플럭스를 사용합니다.

납땜의 장점:

1. 모재를 녹이지 않는다.2. 유사 및 유사하지 않은 금속은 모두 결합할 수 있습니다.3. 불균일한 가열로 인해 내부 응력을 형성하지 않습니다.4. 그것은 대량 생산에서 사용할 수 있습니다.5. 브레이징은 깨끗한 조인트를 생성합니다.

용접, 납땜 및 납땜의 차이점

S. 아니요.	용접	납땜	납땜
1.	모재의 녹는점 이상의 고온이 필요합니다. 3000C 이상입니다.	융점 이하의 온도가 필요합니다. 최대 800C입니다.	450C 미만의 저온이 필요합니다.
2.	높은 작업 응력에도 견딜 수 있는 가장 강력한 기계적 조인트를 형성합니다.	납땜 접합은 납땜보다 강하지만 용접보다 약합니다.	가장 약한 기계적 조인트를 형성합니다. 그러나 이 조인트는 높은 전기 전도체이므로 강력한 전기 조인트를 형성합니다.
3.	고숙련 노동력 필요	금속 결합에 필요한 기술이 적습니다.	적은 기술이 필요합니다.
4.	모재의 예열이 필요하지 않습니다.	모재의 예열이 필요합니다.	모재의 예열은 필수입니다.
5.	비금속의 속성은 변경될 수 있습니다.	기계적 특성에 변화가 없습니다.	기계적 특성에 변화가 없습니다.
6 .	용접 전에 공작물을 청소할 필요가 없습니다.	접합 전 작업물이 깨끗합니다.	작업물 청소는 필수입니다.

오늘 우리는 용접, 납땜 및 납땜에 대해 논의했습니다. 또한 브레이징 대 용접 대 납땜을 비교했습니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 당사 웹사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.