SAG 밀 vs 볼 밀: 1차·2차 분쇄 설비의 차이와 선정 기준

분쇄기(Mill)는 고체 물질을 분쇄, 파쇄, 절단하여 미립자로 만드는 장비로, 광물 처리, 시멘트, 화학 등 다양한 공정의 필수 설비입니다. 고대의 근력/수력/풍력 구동에서 현대적 전동 구동으로 진화했으며, 오늘은 산업 현장의 양대 산맥인 SAG 밀(Semi-Autogenous Grinding Mill)과 볼 밀(Ball Mill)을 비교합니다.

SAG 밀 (Semi-Autogenous Grinding Mill)

작동 원리

대형 회전 드럼 내부에 강구(Steel balls, 9~20% 볼 차지)와 대형 광석 덩어리를 함께 투입합니다. 드럼 회전에 의한 리프팅 플레이트(Lifting plate) 작용으로 매질과 광석이 낙하·충돌하며 파쇄됩니다. 자광석(Autogenous) 분쇄에 강구를 보조로 첨가한 '반자동 분쇄' 방식입니다.

주요 용도

• 광산 1차 분쇄(Primary grinding): 조광석을 2차 분쇄기 투입 가능한 크기로 파쇄
• 귀금속(금, 은, 니켈, 구리 등) 선광 전처리
• 석탄 등 연료 전처리

볼 밀 (Ball Mill)

작동 원리

수평 또는 수직 회전 실린더 내부에 세라믹 볼, 소형 암석, 스테인리스 강구(29~30% 볼 차지)를 채웁니다. 회전에 의한 마찰과 낙하 충격으로 원료를 분말 수준까지 미분쇄합니다. 극미립화가 필요하면 장시간 회전시킵니다.

주요 용도

• 포틀랜드 시멘트 클링커 분쇄
• 고운도 원료 분쇄가 필요한 공정
• 실험실용 소형 밀: 시료 품질 검사
• 냉간 용접 메커니즘, 합금 생산
• 화력발전소 미분탄 제조

SAG 밀 vs 볼 밀 비교표

선정 가이드라인

• SAG 밀: 대용량 조광석 1차 파쇄, 높은 처리량 필요 시, 자광석 분쇄 가능 광석
• 볼 밀: 미분말 제품 필요 시, 2차/3차 분쇄, 시멘트·세라믹·전자재료 등 고순도·고운도 요구 공정
• 현대 대형 광산에서는 SAG 밀 + 볼 밀 직렬 구성(SABC 회로)이 표준으로 자리잡았습니다.