제조공정
머시닝 산업에서 머시닝 센터의 포지셔닝 데이텀이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 무엇이 있을까요?
1. 머시닝센터에서 설계기준을 포함한 스테이션 가공을 동시에 완료할 수 없는 경우에는 위치결정기준과 설계기준을 최대한 겹쳐야 한다. 동시에 이 기준으로 위치 결정한 후 모든 주요 정밀 부품을 하나의 클램핑으로 가공할 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 일반적으로 머시닝센터에서 완료된 공정은 맨 끝에 배열됩니다.
2. 머시닝 센터에서 각 스테이션의 데이텀과 가공을 모두 가공할 때 위치 결정 데이텀의 선택은 가능한 한 많은 가공 내용을 완료하는 것을 고려해야 합니다. 이러한 이유로 모든 표면이 가공되기 쉬운 위치결정 방식을 고려할 필요가 있다. 예를 들어, 상자의 경우 도구로 다른 표면의 처리를 용이하게 하기 위해 한 면에 두 개의 핀을 배치하는 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
3. 공작물 좌표계의 원점, 즉 "프로그래밍 영점"은 부품 위치 지정 데이텀과 반드시 일치할 필요는 없지만 둘 사이에는 명확한 기하학적 관계가 있어야 합니다. 공작물 좌표계의 원점 선택에 대한 주요 고려 사항은 프로그래밍 및 측정을 용이하게 하는 것입니다.
치수 정확도 요구 사항이 높은 부품의 경우 위치 결정 기준을 결정할 때 좌표 원점을 위치 기준으로 정확하게 측정할 수 있는지 여부와 측정 방법을 고려해야 합니다.
4. 부품의 설계 데이텀을 포지셔닝 데이텀으로 선택하십시오. 즉, 머시닝 센터에 사용되는 각 위치 지정 데이텀은 이전의 일반 공작 기계 또는 머시닝 센터 프로세스에서 처리되어야하므로 각 스테이션의 가공 표면 사이의 정밀한 관계를 보장하기 쉽고 일부 표면을 가공해야 할 때 여러 번 클램핑되거나 다른 공작 기계가 완성될 때 설계 기준과 동일한 기준 위치 지정을 선택하면 기준이 겹치지 않아 발생하는 위치 오류를 피할 수 있을 뿐만 아니라 가공 정확도를 보장하고 프로그래밍을 단순화할 수 있습니다.
제조공정
머시닝 센터는 밀링 머신, 보링 머신, 드릴링 머신 및 기타 기능을 갖춘 종합 장비입니다. 그것은 높은 생산 효율을 가지고 있습니다. CNC 밀링 머신은 일반적으로 특수 고정 장치와 같은 특수 공정 장비를 사용할 필요가 없습니다. 공구를 클램핑하고 공구 데이터를 조정하는 것으로 충분하므로 생산 주기가 크게 단축됩니다. 또한 머시닝 센터의 스핀들 속도와 이송 속도는 무한히 가변적이므로 평면 밀링, 직각 밀링, 카피 밀링, 캐비티 밀링, 슬롯 밀링, 터닝 밀링, 나사산을 완료 할 수있는 최상의 절삭량을 선택하는 것이 유리합니다. 밀링,
고정 장치는 CNC 머시닝 센터에서 없어서는 안될 부분입니다. 각 CNC 머시닝 센터는 고정 장치를 사용하며 처리 할 제품에 따라 사용되는 고정 장치도 다르며 고정 장치에 대한 요구 사항도 다릅니다. 고정 장치의 요구 사항은 유사하지만 고정 장치에 대한 특수 공작물의 요구 사항은 약간 다릅니다. 오늘 논의하고자 하는 주제는 고정물에 대한 CNC 머시닝 센터의 요구 사항입니다. 아래에서 소개하겠습니다. 고정밀 설비 우리 모두 알고 있듯이 CNC 머시닝 센터의 정밀도는 매우 높으며 일반적으로 고정밀이 필요한 부품이나 금형 가공에 사