프로그레시브 다이 대 전사 다이 스탬핑:차이점은 무엇입니까?

다이 스탬핑 부문에서 일하면서 업계를 지배하는 한 쌍의 프레스 작업 기술이 있습니다. 그들 중 하나를 선택하라는 질문을 받은 프레스 기술자는 두 기술의 장단점이 결정될 때까지 그 결정을 잘 내릴 수 없습니다. 프로그레시브 다이 워크스테이션을 시작으로 이러한 스탬핑 방법이 어떻게 다른지 알아보겠습니다. 프로그레시브 스탬핑에 대한 수수께끼가 끝나면 Transfer Die Stamping으로 넘어갑니다.

피더 시퀀싱 프로그레시브 다이

특징 없는 금속 스트립이 앞으로 나아가는 선형 워크플로를 상상해 보십시오. 장비에 들어가 기계 스트로크가 발생하여 공작물의 일부가 잘리거나 구부러집니다. 두 번째 스탬핑 스트로크는 공급 메커니즘의 증분 이동과 동기화됩니다. 이제 노치 점수가 추가됩니다. 금속 코일이 움직이면서 복잡한 형성 스탬프가 쌓입니다. 프로그레시브 스탬핑 도구는 특히 상세한 성형 작업을 제공하는 데 재능이 있습니다. 이 프레싱 솔루션이 Transfer Die 스탬핑 레이아웃에서 선택되면 작은 조각은 정교한 프로파일을 받습니다. 그러나 정밀 공차 스탬프를 부여할 수 있지만 프로그레시브 다이 스탬퍼는 트랜스퍼 다이 기계만큼 다재다능하지 않습니다. 자동차 및 전자 제조업체는 일반적으로 이 세부 지향적인 스탬핑 기술을 활용합니다.

역 호핑 전사 다이 스탬핑

이 경우 금속 시트는 다이 스테이션에서 처리된 다음 공작물을 들어 올려 두 번째 및 세 번째 다이 베드로 "이동"합니다. 다시, 전사가 발생한 후 프레스 스트로크가 발생하고 스탬핑 작업이 수행됩니다. 유사한 프로그레시브 다이 설정보다 경제적인 트랜스퍼 다이는 더 큰 부품도 처리할 수 있습니다. 각 다이 스탬핑 스테이션을 개별적으로 구성하여 완전히 단일한 제조 작업을 수행할 수 있기 때문입니다. 한 다이 스테이션은 구부러질 수 있고, 다음 다이 스테이션은 컷아웃 또는 널링을 추가하고, 세 번째 다이 스테이션은 나사산 피어싱의 복잡한 구색을 추가합니다. 스탬핑 작업을 제한하는 금속 스트립이 없기 때문에 여기서 딥 드로우 스탬프가 가능합니다. 대형 금속 쉘, 튜브, 구조적 요소 및 프레임워크 세그먼트는 모두 Transfer Die 프레스로 모양이 찍혀 있습니다.

더 작고 세부 사항을 추구하는 금속 코일을 처리하도록 설계된 Progressive Die Stamping은 건틀릿과 같은 제조 방법을 사용하여 허용 오차가 높은 스탬프를 부여합니다. 모든 작업이 하나의 스테이션에서 이루어지기 때문에 스크랩이 많이 남지 않고 인건비가 크게 증가하지 않습니다. Transfer Die Stamping으로 전환하면 작업 스트로크가 별도의 다이 스테이션에서 발생합니다. 한 번의 스트로크가 완료되면 기계 핑거가 금속 시트를 들어 올려 다음 스탬핑 데크로 이동합니다. 여기에서 완전히 별도의 다른 제작 작업이 수행됩니다. 여기의 여러 스테이션은 진정한 개별 제조 작업을 만듭니다. 그러나 Transfer 프레스는 대규모의 약간 낮은 세부 제작 스트로크 작업을 수행할 때 가장 잘 작동합니다. 처리할 와이어 코일이 없고 스탬프가 더 깊숙이 침투할 수 있기 때문일 것입니다.