CNC 기계의 산업용 펀칭 공정

수많은 제조업체에서 자주 사용하는 금속 제조 공정 중 하나는 펀칭입니다. 펀칭은 기본적으로 펀칭 재료가 펀칭 다이에 들어갈 때마다 금속 시트 또는 금속 공작물에서 스크랩 슬러그를 제거합니다. 구멍과 구멍은 일반적으로 펀칭 공정이 완료될 때마다 남습니다.

다른 구멍 모양을 남기고 생성하는 펀칭의 기능은 다양한 응용 프로그램을 위한 제품을 만드는 데 적합합니다. 이 금속 가공 공정은 대량의 제품을 생산해야 하는 제조업체에도 권장됩니다. 이 금속 제조 공정에 CNC(컴퓨터 수치 제어)를 통합하면 보다 효율적이고 빠르게 수행할 수 있습니다.

산업용 펀칭 공정

앞서 언급했듯이 펀칭은 금속 시트를 다른 용도로 다시 사용할 수 있는 제품으로 가공하는 데 도움이 됩니다. 산업용 펀칭은 동일한 작업을 수행하지만 더 큰 산업 또는 산업 비즈니스에 중점을 둡니다. 일반적으로 산업용 펀칭은 금속판이나 공작물을 펀치로 쉽게 절단, 천공 및 성형할 수 있는 펀칭기를 통해 이루어집니다. 이 기계의 매트릭스는 어떻게 든 프레스 기계와 유사합니다.

산업용 펀칭 중에 펀치의 압축력은 공작물에 도입되는 데 필요한 충분한 압력을 보유하는 데 도움이 됩니다. 펀치가 공작물 표면에 닿을 때까지 초기 변형이 형성되고 전단 응력이 뒤따릅니다. 이 전단 응력으로 인해 공작물이 절단 및 파손될 수 있습니다. 절단된 조각은 펀치에서 제거되고 제거됩니다.

산업용 펀칭으로 만든 일부 제품에는 전자 부품, 건축 자재, 의료 장비, 산업용 환기 장비, 자동 판매기 등이 있습니다.

CNC 기계의 역할과 중요성

CNC 기계는 다양한 재료를 처리하고 다양한 작업을 수행하는 데 많은 산업을 도왔습니다. 그들은 일반적으로 설계를 지침으로 해석하고 나중에 프로토타입 부품 및 구성 요소를 절단하는 데 사용됩니다. 이 해석은 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 또는 CAD(Computer-Aided Design) 파일에서 제공되는 디지털 지침을 통해 수행됩니다. CNC의 또 다른 역할은 컴퓨터를 프로그래밍하여 공작 기계를 제어하고 속도와 정확성을 크게 고려하여 작업을 자동화할 수 있다는 것입니다.

CNC 펀칭 기계를 사용하면 거의 모든 금속 가공 작업이 자동으로 수행되므로 수동 노동과 제어가 필요하지 않습니다. CNC 기계는 컴퓨터와 소프트웨어에서 보내는 명령을 통해 완전히 제어할 수 있기 때문에 핸드휠이나 레버를 손으로 조작할 필요가 없습니다. CNC를 사용하면 제조업체가 특정 판금의 절단 프로세스를 보다 조직적으로 설계하고 결과적으로 전체 금속 제조 프로세스의 진행 상황과 상태를 모니터링할 수 있습니다.

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