알루미늄 스폿 용접기:사용 방법 가이드

알루미늄 스폿 용접기란 무엇입니까?

"스폿 용접"이라는 용어를 들으면 일반적으로 강철과 같은 대중적이고 저항성이 있는 금속이 떠오릅니다. 그러나 스폿 용접기를 사용하여 알루미늄을 용접할 수 있습니까? 물론 당신은 할 수. 사실, 알루미늄이 자동차와 같이 무게가 더 중요한 많은 산업 분야에서 강철을 대체하기 시작하면서 알루미늄 스폿 용접이 더 보편화되었습니다. 이것이 알루미늄 스폿 용접기가 등장하는 곳이며, 알루미늄과 그 합금을 용접하는 데 전념하는 새로운 용접 기계입니다.

알루미늄 대 강철 용접

알루미늄 용접에 대해 알아보기 전에 스폿 용접기로 용접할 수 있는 재료의 종류에 대해 잠시 논의하고 싶습니다. 강철은 열전도율이 낮고 전기 저항이 높아 다른 금속에 비해 비교적 쉽게 용접할 수 있어 아직까지 가장 널리 사용되는 용접 재료로 남아 있습니다. 그러나 이는 항상 선호되는 재료 옵션을 의미합니다. 예를 들어, 탄소 함량이 매우 높은 강은 용접부의 파손 또는 균열에 취약합니다. 아연 도금 강판(아연 코팅)은 원활한 작업 흐름을 보장하기 위해 높은 용접 전류가 필요합니다. 이것은 알루미늄이 프로젝트의 요구 사항에 따라 더 나은 대안이 될 수 있는 경우입니다.

알루미늄은 높은 수준의 열전도율과 구리와 유사한 전기 저항으로 인해 낮은 융점을 가지고 있습니다. 스폿 용접 알루미늄은 실제로 가능합니다. 그러나 철강이 여전히 인기 있는 이유가 있습니다. 저항이 낮기 때문에 알루미늄을 용접할 때 높은 수준의 전류가 필요하며, 동일한 두께의 강철보다 최소 2~3배 높은 전류가 필요합니다. 또한, 알루미늄은 적은 수의 용접 내에서 구리 전극의 표면을 열화시키는 경향이 있어 안정적인 고품질의 알루미늄 용접을 달성하기 어렵습니다. 이러한 이유로 알루미늄의 보급이 증가하고 있음에도 불구하고 알루미늄 스폿 용접의 품질을 안정화하기 위한 신기술이 등장하고 있음에도 불구하고 알루미늄 스폿 용접의 사용은 여전히 ​​산업 분야에서 상당히 틈새 시장입니다.

알루미늄을 어떻게 스폿 용접합니까?

위에서 말한 대로 이제 오늘의 주요 주제로 넘어갈 수 있습니다. 알루미늄 스폿 용접은 어떻게 합니까? 요약하자면 스폿 용접은 두 금속의 용접 영역이 결합되어 용접을 형성하는 과정입니다. 두 개의 전극이 동시에 공작물을 고정하고 용접을 생성하는 데 필요한 전류를 전달합니다. 전류가 한 지점으로 직접 전달되기 때문에 "스폿 용접"이라는 이름이 붙었습니다. 이제 알루미늄 스폿 용접 방법에 대해 알아보겠습니다.

1. 알루미늄 스폿 용접은 3단계 프로세스입니다. 용접이 가능한지 확인하기에 충분히 큰 전력을 제공합니다. 스폿 용접 알루미늄은 일반적으로 0.1초 이하의 전류를 전달하므로 전류 출력이 매우 높아야 합니다. 알루미늄 스폿 용접기는 일반적으로 440볼트 시스템에서 위상 당 150암페어를 제공하며 비용은 일반적으로 $60,000~$85,000입니다. 그리고 리빌드 버전이 훨씬 저렴합니다.

2. 다음으로 할 일은 축전기 방전 용접기를 구입하는 것입니다. 용접기의 목적은 전기 에너지를 저장하고 용접 작업을 수행하는 데 필요한 극도로 높은 전류로 전달하는 것입니다. 이 유형의 스폿 용접기의 주요 이점은 전력 소모가 최소화되어 소규모 작업장에서 전원 공급 장치를 업그레이드하지 않고도 알루미늄 스폿 용접을 수행할 수 있다는 것입니다. 이것은 또한 조명 깜박임 없이 조립 라인에서 더 두꺼운 알루미늄 조각을 용접할 수 있게 합니다.

3. 스폿 용접을 수행할 때 알루미늄의 물리적 특성을 고려하십시오. 앞서 언급했듯이 알루미늄은 높은 수준의 전도성을 가지며 매우 쉽게 예열됩니다. 즉, 공작물의 과열을 방지하기 위해 강철보다 빨리 용접해야 합니다. 알루미늄은 일반적으로 강철보다 2~3배의 전기 에너지와 1/4의 용접 시간이 필요합니다. 높은 전류와 용접 시간으로 인해 전극을 물로 냉각해야 합니다.

다양한 유형의 알루미늄 시트 용접

용접 접근 방식은 용접하려는 알루미늄 시트의 종류에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어 밀 마감 시트는 일반적으로 용접이 가능하지만 알루미늄 표면에 자연적으로 형성되는 산화알루미늄에 유의해야 할 수 있습니다. 산화물이 무거워져 용접이 불안정해질 수 있습니다. 다음으로 마모된 시트를 용접할 때 더 나은 일관성을 위해 용접 전에 산화물을 제거할 수 있지만 표면 저항이 매우 낮아 훨씬 더 높은 전류가 요구될 수 있습니다. 또한 재료 공급업체에서 종종 적용하는 화학적 표면 처리의 일종인 표면 개질 처리를 고려할 수 있습니다. 이 처리에서는 보다 일관성과 용접성을 위해 중간에서 높은 표면 저항을 얻을 수 있습니다. 마지막으로 매우 높은 일관성과 때로는 완전히 절연된 용접 불가능한 표면층을 제공하는 양극 산화 처리된 무거운 크롬산염 처리를 고려할 수 있습니다.