제조공정
봄 다양한 유형의 재료는 일상 생활에서 응용 프로그램에서 볼 수 있는 일반적인 재료입니다. 기계적 에너지를 저장하는 탄성 물체입니다. 종류, 디자인이 다양하고 다양한 용도로 사용됩니다. 종종 코일 스프링을 나타내는 용어입니다.
정지 위치에서 기존의 스프링은 압축되거나 늘어날 때 반대되는 힘을 가합니다. 이것은 강성 가변성 기능 없이 발생합니다. 길이 변화에 비례합니다.
스프링 또는 스프링 상수의 비율은 가하는 힘의 변화를 스프링 처짐의 변화로 나눈 값입니다. 힘 대 편향 곡선의 기울기를 의미합니다. 스프링 비율의 압축은 힘의 단위를 거리로 나눈 값(예:N/m 또는 lbf/in)으로 표시됩니다.
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스프링 레이트의 역수는 컴플라이언스입니다. 즉, 스프링의 비율이 10N/mm이면 준수는 0.1mm/N입니다. 평행한 스프링의 강성 또는 비율은 가산적입니다. 스프링의 준수는 연속적입니다.
스프링은 다양한 종류의 탄성 재료로 생산됩니다. 가장 일반적인 것은 스프링 스틸입니다. 더 큰 스프링은 제작 후 경화되는 열처리된 강철로 만들어집니다. 작고 얇은 것은 미리 경화된 스톡으로 감습니다.
인, 청동 및 티타늄과 같은 비철금속도 사용됩니다. 내식성이 좋아 이를 필요로 하는 부품에 유용합니다. 베릴륨 구리는 봄 제조에도 사용됩니다. 이러한 응용 분야에 우수한 전류를 제공합니다(전기 저항이 낮음).
스프링의 적용은 매우 광범위하며, 사실 거의 모든 적용이 스프링을 특징으로 합니다. 다음은 다양한 분야 및 품목에서 스프링의 응용입니다.
스프링의 다른 용도는 다음과 같습니다.
시계, 보석, 펜, 스프링 매트리스, 스프링 신발, 슬링키, 장난감, 스프링 리버브, 에어소프트 건, 총기 등.
다양한 유형의 스프링은 다음에 따라 분류됩니다.
가공 스프링 :코일링 공정이 아닌 선반 및/또는 밀링 공정에서 이루어집니다. 바 스톡은 가공되며 다양한 로드 케이스로 만들 수 있습니다. 하중에는 압축/신장, 비틀림 등이 포함될 수 있습니다.
플랫 스프링 :플랫 스프링 스틸로 제작되었습니다.
사문석 스프링 :굵은 철사로 만든 지그재그 모양입니다.
가터 스프링 :이 코일형 스틸 스프링은 양쪽 끝이 연결되어 원형을 형성합니다.
인장/신장 스프링 :이 스프링 타입은 인장하중으로 작동합니다. 하중이 가해지면 늘어납니다.
압축 스프링 :압축 부하와 함께 작동합니다. 즉, 하중이 가해지면 짧아집니다.
토션 스프링 :비틀림 스프링은 토크 또는 비틀림 힘입니다. 하중이 가해지면 스프링 끝이 비스듬히 회전합니다.
일정한 스프링; 지지 하중은 이 스프링 유형에서 편향 주기 동안 동일하게 유지됩니다.
가변 스프링 :압축하는 동안 부하에 대한 코일의 저항이 변합니다.
가변 강성 스프링 :부하에 대한 코일의 저항은 동적으로 변할 수 있습니다.
캔틸레버 스프링 :스프링이 한쪽 끝에 고정되어 있습니다.
코일 스프링 또는 나선형 스프링 :이 스프링은 실린더에 와이어를 감아 만든 것입니다. 두 가지 유형이 있습니다.
볼류트 스프링 :코일은 압축 상태에서 서로에 대해 힘을 가하지 않습니다. 압축코일스프링이 원추형이기 때문입니다.
헤어스프링 또는 밸런스 스프링 :이 나선형 스프링은 시계, 검류계 등에 사용됩니다.
리프 스프링 :차량 서스펜션, 전기 스위치, 활 등에 사용되는 플랫 스프링
V-스프링 :wheellock, flintlock 및 퍼커션 캡 잠금 장치와 같은 골동품 총기 메커니즘에 사용됩니다.
Belleville 와셔 또는 Belleville 스프링 :볼트에 장력을 가할 때 사용하는 원판형 스프링입니다.
항력 스프링 :펼쳤을 때 거의 일정한 힘을 가하는 단단히 감긴 리본입니다.
가스 스프링 :압축 가스의 부피를 가지고 있습니다.
이상적인 봄 :물리학에서 사용합니다. 무게, 질량 또는 감쇠 손실이 없습니다. 스프링에 의해 가해지는 힘은 스프링이 늘어나는 거리에 비례합니다. 또는 이완된 위치에서 압축됩니다.
메인스프링 :시계 장치에 동력 저장 장치로 사용되는 나선형 리본 모양의 스프링입니다.
네게이터 스프링 :단면이 약간 오목한 얇은 금속 밴드입니다. 감았을 때 평평한 단면을 채택하고 펼치면 이전 곡선으로 돌아갑니다. 이로 인해 변위 전체에 걸쳐 일정한 힘이 생성됩니다.
프로그레시브 레이트 코일 스프링 :가변율의 코일스프링입니다. 이는 스프링이 압축된 하나 이상의 코일이 이웃에 대해 놓이도록 피치가 같지 않음으로써 달성됩니다.
고무 밴드 :재료를 늘일 때 에너지를 저장하는 인장 스프링입니다.
스프링 와셔 :파스너의 축을 따라 일정한 인장력을 가할 때 사용합니다.
파동 스프링 :납작한 와이어와 디스크로 구성되어 있습니다. 이러한 스프링에는 선형 스프링, 모양 스프링, 와셔 및 확장기가 포함됩니다.
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아래는 스프링의 이점입니다.
스프링 장치의 장점에도 불구하고 여전히 한 가지 한계가 있습니다. 아래는 스프링의 단점입니다.
아래는 판스프링의 장점과 단점입니다.
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제조공정
다양한 자동차 응용 분야에서 점화 시스템은 스파크를 발생시키는 중요한 역할을 합니다. 모든 불꽃 점화식 내연 기관에서 연료-공기 혼합물이 점화될 수 있도록 전극을 고온으로 가열합니다. 가스 연소 및 오일 연소 보일러, 로켓 엔진 등을 포함할 수 있는 고정식 및 이동식 애플리케이션을 포함한 다른 자동차도 이 시스템으로 설계되었습니다. 이것이 다양한 유형의 점화 시스템이 존재하는 이유입니다. 그러나 불꽃 점화 가솔린(가솔린) 내연 기관은 자동차와 오토바이 모두 시스템에 가장 많이 의존합니다. 오늘 우리는 내연 기관에서 점화 시스템의
전기 공학 및 전자 분야에서 널리 퓨즈는 냉장고, 텔레비전, 컴퓨터 등과 같은 전기 제품을 고전압에 의한 손상으로부터 보호하는 전기 안전 장치 역할을합니다. 이러한 가전 제품의 소켓에는 퓨즈가 종종 적용되어 장치에 들어가기 전에 과전류가 차단됩니다. 퓨즈는 너무 많은 전류가 흐르면 그 안의 금속선이나 스트립이 녹아서 열리기 때문에 희생 장치라고 할 수 있습니다. 이 와이어는 다시 배선하거나 퓨즈를 교체해야 합니다. 따라서 이 경우 퓨즈는 과전류 상태가 전기 제품에 들어가는 것을 방지합니다. 오늘은 퓨즈의 정의, 구성, 응용 프로