풍력 발전소의 베어링에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 따라서 베어링 선택 및 수명 계산 절차는 다른 응용 분야에서 베어링을 선택하는 것과 근본적으로 다릅니다. 산업용 베어링을 선택할 때 설계 엔지니어는 정의된 베어링 위치에 대한 베어링을 비교적 쉽게 선택할 수 있으므로 작업 필요한 경우 공급업체와 함께 회전 속도 및 토크, 반경 방향 및 축 방향 하중, 필요한 강성 및 예압 또는 클리어런스와 같은 매개변수를 기반으로 결정합니다. NSK와 같은 완전한 공급업체가 제공하는 광범위한 제품은 비정상적인 적용이나 특수한 작동 조건에서도

자산 신뢰성을 높이고 운영 비용을 절감하여 비즈니스 개선을 달성하는 것은 2010 Asset Management Awards 프로세스 전반에 걸쳐 참가자들이 되풀이하는 주제였습니다. 우수한 자산 관리 관행을 시작하고 그 여정을 따라가는 조직이 자산 관리 어워드의 수상자로 포함되었습니다. 호주 애들레이드 힐튼에서 열리는 시상식 만찬은 ICOMS 자산 관리 회의와 함께 개최되며 200명 이상의 자산 관리 및 유지 관리 업계 리더와 실무자가 참석했습니다. 시상식 만찬의 MC 겸 시상식 위원장인 Geoff Cannon은 “자산 관리 상

고압 드라이브는 독일의 석탄 화력 발전소에서 2개의 보일러 공급 펌프의 에너지 소비를 25%까지 줄였습니다. 이 솔루션은 발전소 수익을 연간 $800,000 증가시키고 연간 CO2 배출량을 10,200톤까지 줄입니다. 2개의 ABB 고효율 ACS 1000 고압 드라이브는 1,675메가와트 GKM 석탄의 6호기에 있는 2개의 보일러 공급 펌프를 제어합니다. 독일 만하임에 있는 화력 발전소. 각각의 펌프는 정격 출력이 5.8메가와트이며 6호기가 건설된 1970년대 중반에 설치되었습니다. ABB 솔루션 이전에 펌프는 72%의 효율로 작

스티브 리히터는 도전에 직면했습니다. 노스다코타에 있는 Great River Energy의 Coal Creek Station에서 보일러 구역 장비의 유지보수 및 신뢰성을 책임지는 보일러 핵심 리더로서 그는 시설의 분쇄기 내에서 테이퍼형 저널 베어링 교체와 관련된 비용을 줄여야 했습니다. 과거에는 마모된 베어링을 다양한 공급업체의 새 베어링으로 ​​교체했습니다. Richter는 저널 베어링 유지 관리에 대한 보다 포괄적이고 경제적인 접근 방식이 필요했습니다. 팀켄 시장 매니저인 Todd Thorsen과 Motion Industrie

GE는 미국 최대의 공공 전력 공급업체인 테네시 밸리 당국(TVA)과 4개의 TVA 발전소에 대한 서비스 제휴를 체결했으며 향후 5년간 가치가 1억 1,600만 달러에 달합니다. 이 동맹은 TVA가 발전 장비의 장기적인 신뢰성, 효율성 및 비용 효율적인 운영을 보장함으로써 전략적 요구를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 계약에 따라 GE는 TVA의 Browns Ferry 원자력 발전소와 Paradise, Bull Run 및 Widows Creek 화석(증기) 발전소에서 계획된 다음 24개의 정전에 대한 서비스 지원을 제공할 예정입

베어링 수명에 영향을 미칠 수 있는 샤프트 전압 및 전류는 1900년대 초로 거슬러 올라가는 문서에서 확인 및 설명되었습니다. 모터 프레임에 인가된 우발적인 전위, 정전기 충전, 샤프트 자화, 전기적 비대칭 및 공통 모드 전압과 같은 다양한 원인이 각각 이러한 손상 효과의 원인이 될 수 있습니다. 회전자, 베어링 및 프레임은 유도 전류가 베어링을 통해 흐르거나 용량성 네트워크를 통해 흐르는 보조 루프 역할을 합니다. 전압은 회전자와 고정자 프레임의 철 사이에 존재하여 베어링을 가로질러 접지로 가는 경로를 생성합니다. 이 공통 모드

에너지 소비와 비용을 줄이기 위해 J.R. Simplot Company는 몇 년 전에 아이다호 주 콜드웰에 있는 감자 가공 공장에서 증기 시스템의 효율성을 높이는 프로젝트를 완료했습니다. 이 프로젝트는 Steam Engineering Inc.의 공인 전문가인 Bill Moir가 SSAT(Steam System Assessment Tool)를 사용하여 수행한 평가를 기반으로 했습니다. SSAT는 미국 에너지부(DOE) 산업 기술 프로그램 BestPractices를 위해 개발되었습니다. Caldwell 플랜트 개선으로 연간 52,000

팀켄은 7월 19일 워싱턴주 펀데일에 소재한 QM Bearings and Power Transmission, Incorporated의 사업을 인수하기로 합의했다고 발표했습니다. QM은 제재소와 같은 까다로운 공정에 사용되는 스페리컬 롤러 베어링 스틸 하우징 유닛과 엘라스토머 및 스틸 커플링을 제조합니다. 로깅 작업. QM의 추가는 고성능 애플리케이션의 보급을 확대하고 회사의 원래 핵심 베어링 비즈니스를 넘어 동력 전달 기능을 확장하려는 팀켄의 전략과 일치합니다. 이번 인수는 고객에게 기계 수명 동안 더욱 광범위한 마찰 관리 및 동

에너지 비용을 절약하기 위해 노력하는 것이 보이는 것처럼 항상 간단하지는 않습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)를 설치하고 조명 시스템을 개조하는 것은 상당한 에너지 절약을 달성하는 가장 빠르고 가장 널리 받아들여지는 두 가지 방법입니다. 그러나 결과적으로 새로운 문제가 나타날 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하는 첫 번째 단계 중 하나는 에너지 효율적인 장치 자체가 원인일 수 있음을 이해하는 것입니다. 대부분의 에너지 절약형 전자 조명 안정기, 조명 제어 장치 및 VFD는 최신 배전 시스템에서 제대로 작동하지만 이 장비는 오래

예산 문제, 경영진의 동의, 개인 부족 또는 자금이 제한된 소규모 회사 등 최소한의 시작 및 운영 비용으로 효과적인 오일 분석 프로그램을 구축할 수 있는 방법이 있습니다. 이 기사에서는 값비싼 사내 테스트 장비의 대안, 외부 실험실의 우수한 활용, 오일 저장 솔루션, 프로그램을 발전시키기 위한 결과 보고 방법, 상위 경영진 및 운영 부서에 프로그램 판매에 대한 사례 연구를 읽을 것입니다. 및 유지 관리, 시설이 판매되면 다시 시작합니다. 다음은 오일 분석 프로그램을 설정하면서 경험한 단계입니다. 오일 분석 프로그램의 목적

전기 모터는 시동 과정에서 심한 스트레스를 받습니다. 회전자 막대 온도가 크게 증가하고 고정자 권선 끝 회전이 확장되어 구속에 반하여 움직이며 자기력이 회전자와 고정자를 함께 당깁니다. 일단 모터가 가동되어 안정적인 부하로 작동하면 이러한 스트레스가 줄어듭니다. 전기 모터 테스트에서 안정성이 저하된 것으로 나타나면 모터 시작을 최소화하여 회전자 케이지 또는 고정자 권선의 치명적인 고장을 방지하십시오. 전기 모터 유지 관리에 대한 자세한 내용은 PdMA Corporation 웹 사이트(www.pdma.com)를 참조하십시오.

노래 몇 마디가 머릿속에 떠올랐는데 도저히 사라지지 않는 날이 있었나요? 나에게는 나이가 들수록 이런 일이 더 자주 일어나는 것 같습니다. 거기에 어떤 메시지가 있어야 합니다. 전생에 록 밴드의 리드 기타리스트로서 음악은 내게 쉽게 다가왔다. 그 힘든 노래 가사를 모두 기억하고 있었다. 1960년대에 들어볼 가치가 있는 개러지 밴드는 반복 없이 약 4시간 분량의 노래 레퍼토리를 가지고 있었습니다. 그것은 외워야 할 가사가 많았습니다. 이제 나는 나이가 들어서 포기한 지 오래되었습니다. 하이힐 부츠와 물방울 무늬 셔츠, 나는 여전

증기 및 가스터빈 소유자를 위한 검사, 유지보수 및 수리 서비스를 독립적으로 제공하는 TGM(Turbine Generator Maintenance Inc.)은 이제 고위 관리 팀이 사유로 소유하고 있습니다. David Branton, Robert Davis 및 Todd Feeley는 GFI Energy Ventures LLC에서 TGM을 구입했습니다. CEO인 Branton은 터빈 사업에서 37년 이상의 전문 지식을 가진 고위 경영 책임자입니다. 그는 1973년 UT 알링턴의 엔지니어링을 졸업했으며 Westinghouse(현 Si

풍력 발전 단지 운영 및 유지 관리 비용의 30%가 기어박스 유지 관리와 관련되어 있습니다. 이러한 비용을 줄이면 풍력 발전소가 더 수익성 있고 효율적이며 경쟁력 있는 상태를 유지하여 청정 에너지 풍력 발전소를 최전선에 놓을 수 있습니다. GE Energy의 Bently Nevada ADAPT.wind 소프트웨어를 포함한 GE Energy의 상태 기반 유지 관리 솔루션은 기어박스 유지 관리 비용을 줄이고 풍력 발전 단지에 에너지 시장에서 더 큰 경쟁력을 제공합니다. Bently Nevada 통합 상태 모니터링 시스템을 통해 운전자

냉간 장착은 직선 샤프트에 원통형 보어 베어링을 장착하는 가장 기본적인 방법입니다. 콜드 마운팅이라는 용어는 베어링을 상자에서 꺼내 베어링을 팽창시키기 위해 열을 사용하지 않고 샤프트에 밀어 넣는 것을 의미합니다. 많은 사람들이 사용하는 효과적인 마운팅 방법이지만 각별한 주의가 필요합니다. 오늘날의 베어링은 더 정확하고 부적절하게 장착될 경우 손상되기 쉬우므로 사용하지 마십시오. 다음은 일반적인 실수를 방지하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다. 3인치 규칙 사용:내경이 3인치(75밀리미터)보다 큰 베어링을 냉간 장착하지 마

American Airlines와 FAA(Federal Aviation Administration)는 항공 업계에서 50년 동안 근무한 엘리트 정비공에게 경의를 표합니다. 7월 29일 목요일, FAA는 미주리주에 있는 Americans Kansas City Maintenance &Engineering 기지의 검사관인 James Davis에게 상급 정비공의 평생 공로를 인정하는 권위 있는 Charles E. Taylor 상을 수여합니다. 이 상은 Wright Brothers에서 일했을 뿐만 아니라 동력 비행 분야의 최초의 항공 정비

Honeywell은 7월 29일 미육군과의 TIGER(Total Integrated Engine Revitalization) 프로그램이 옵션 5년차까지 연장되어 1억 9000만 달러를 초과하지 않는 가치로 연장되어 총 계약 가치가 15억 달러 이상이라고 발표했습니다. 원래 계약 상. Paul Vidano는 TIGER 프로그램은 M1 Abrams 차량 제품군에 동력을 공급하는 AGT1500 가스터빈 엔진의 부품 및 물류 서비스 그 이상이며 엔진의 내구성과 운영 및 지원 비용을 모두 다루는 지속적인 개선 프로그램입니다라고 말했습니다.

Air Wisconsin Airlines Corporation은 정비 책임자인 Ed Baranowski에게 직접 보고하는 정비 책임자로 Gary Pratt를 임명했다고 발표했습니다. 새로운 직책에서 Pratt는 유지보수 운영 부서의 리더가 되어 필라델피아, Milwaukee 및 Norfolk, Va.에서 유지보수 작업과 관련된 결정을 책임지고 소싱된 유지보수 제공업체를 감독하게 됩니다. Baranowski는 Gary를 내 팀의 일원으로 영입하게 되어 매우 기쁩니다.라고 말했습니다. Gary는 여러 현장 스테이션 운영을 감독하는 데

더운 여름과 가을에는 냉각 시스템에 대한 과도한 요구가 있습니다. 따라서 냉각탑 및 관련 장비의 물리적 상태가 좋지 않으면 프로세스 효율성 손실, 다운스트림 장비 손상 및 생산 손실에 막대한 대가를 치르게 될 수 있습니다. 자동차의 엔진이 과열되는 것과 마찬가지로 더운 여름 동안 산업용 냉각탑의 냉각 기능이 상실되면 마비와 과도한 가동 중지 시간, 장비 파손 및 장비 손실과 같은 값비싼 손상을 비롯한 여러 심각한 결과적 전신적 문제가 발생할 수 있습니다. 품질 문제로 인한 제품입니다. 냉각탑 고객 지원 전문가인 Tom Ryder

뒷받침하는 데이터에 따르면 제조 과정에서 직면한 안정성 문제의 22%가 통제되지 않은 변경으로 인해 발생합니다(1). 여기에는 변경, 수정 및 새 설치와 같은 프로세스 및 장비 구성 변경이 포함됩니다. 이러한 상관 관계에 대한 증거는 1960년대 초부터 분명해졌으며, 이로 인해 구성 관리라고 불렸습니다. 이 관리 방법론의 초기 초점은 자산 구성의 변경과 구성 요소가 시스템으로 상호 작용하는 방식이었습니다. 지난 수십 년 동안 장비 변경을 제어하는 ​​것뿐만 아니라 절차, 프로세스 단계 및 관리에 대한 변경을 포함하는 변경 제어 요구