애질런트 네트워크 분석기:수리되었습니다! 테스트 장비도 테스트할 수 없고 수리가 필요할 수도 있다는 것을 깨닫는 나쁜 날일 수 있다는 것을 알고 있습니다. 또는 오작동하는 테스트 장비에서 다음과 같은 고통스러운 메시지를 받는 경우: 데이터 수집 실패 장치 실패 신호 경로 전원 공급 장치가 켜지지 않음 rf가 켜져 있을 때 레벨 해제 오류 마지막으로 중요한 것은 항상 재미있다는 것입니다. 5분마다 기본 설정으로 초기화됩니다! 모두 참을 수 없는 상황입니다. 그리고 당신은 그들 중 어느 것도 참을 필요가 없습니다. 이러한 실제

이상하지만 사실인 카테고리에서 우리는 때때로 설치류의 손상된 전자 장비를 수리하기 위해 맡깁니다. 손상을 일으키는 것은 항상 갉아먹는 것만이 아니라 이후에도 발생합니다. 그들은 배선을 먹습니다(예, 그 ! 헉!). 점점 쌀쌀해지는 가을이에요! 잠시 생각해보면 이 동물들이 대부분의 제조 공장에서 찾을 수 있는 따뜻함과 가능한 식량 공급원을 찾는 것이 이상한 일이 아닙니다. 우리는 갉아먹은(또는 더 나쁜) 회로 기판을 수리하게 되어 기쁘게 생각하지만 몇 가지 예방 조치가 필요하다고 생각했습니다. 이 문제를 조사한 결과 다음은 우리가

짧은 대답은 아니오, 아마도 아닐 것입니다. 오븐 회로 기판이나 기타 가전 제품 기판에 정말 불만이 많은 사람들로부터 정기적으로 전화를 받습니다. 이모가 고구마 캐서롤에 불을 놓았을 때의 피해인지, 아니면 아주 값비싼 오븐 시계가 마침내 5시를 가리키도록 결정했는지 여부는 우리가 듣습니다. 너. 그리고 이 답답한 상황에 처하게 되어 유감입니다. 불행히도 종종 이러한 보드는 수리보다 교체하는 것이 더 저렴할 수 있습니다. 당연히 도와드리고 싶습니다. 하지만 자전거를 치과에 가져가지 않는 것처럼 자전거, 전기 밴조 또는 오븐 보드

수리가 수리가 아닌 경우 – 때때로 우리는 확실히 결함이 아닌 평가를 위해 부품을 받습니다. 그들은 유력한 용의자일 수 있지만 사건은 종결되지 않았습니다. 우리는 모든 정보를 주의 깊게 살펴보고 고객이 제어 보드에 문제가 발생할 수 있다고 말할 때 상황을 명확히 하는 데 도움이 되는 다른 옵션을 제공하고자 합니다. 문제 해결이 명확하지 않을 때 얼마나 답답할 수 있는지 알고 있습니다. 문제가 있는 부품이 있을 수 있지만 직감만 있다면 완전히 개조된 부품을 제공하고 싶지 않습니다. 이러한 상황에서는 수리가 최선의 방법인지 결정하는

고장난 DC 서보 앰프는 어떤 모습인가요? 서보 증폭기는 불량품이 될 수 있고 실제로 발생하며 이는 어디에서나 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 이 손상된 Copley Controls DC Servo Amplifier p/n 800-232는 미국 동부 해안의 대규모 대학에서 작동하지 않았습니다. 고객이 설명하는 오류:장치가 모터를 구동하는 데 적절한 전압을 출력하지 않습니다. 예, 우리는 이것을 명확하고 전형적인 , 실패 ! 서보 앰프에서 부적절한 전압 출력을 얻고 있습니까? 이러한 종류의 실패는 환경이 대학이든 대형 제조 시설

공장 바닥의 수리 솔루션: 카붐! 드물게 공장 바닥에서 좋은 소리가 납니다! 이 Allen Bradley Powerflex 서보 드라이브 부품 번호 20AD065A0AYNANC0에 무슨 일이 일어났는지 말 그대로 식품 산업 플랜트 고객에게 골칫거리를 안겨 주었습니다! 과도한 전류는 드라이브의 퓨즈에 이와 같은 손상을 입히는 일반적인 원인입니다. 이 특별한 경우 브리지 정류기 모듈이 단락되어 퓨즈와 커패시터에 극도의 전류가 흐르고 손상이 발생했습니다. 아뿔싸! 격렬하게 폭발하는 퓨즈와 커패시터를 동시에! 언뜻 보기에 모든 종류의

냉간 납땜 연결이란 무엇이며 왜 주의해야 합니까? 콜드 솔더 연결은 납땜 상태가 좋지 않으므로 주의해야 합니다. 그리고 잘못된 납땜은 종종 잘못된 연결로 이어집니다. 연결이 불량하거나 느슨하면 산업용 전자 장비가 고장나는 경우가 많습니다. 누가 필요합니까?! 그렇다면 콜드 솔더 조인트는 정확히 무엇입니까? 적절한 열 없이 납땜 연결 만들기 . 이것은 기계적 결합을 만들 수 있지만 필요한 와이어에 제대로 연결되지 않는 모든 공간을 채우기 위해 땜납이 흐르지 않는다는 것을 의미합니다. 좋은 솔더 연결은 오목하고 반짝이는 것처럼 보

열, 습기 및 먼지는 회로 기판의 치명적인 적입니다! 즉, 거의 모든 회로 기판이 결국 수리가 필요합니다. 예방 관리 및 유지 관리에 대한 유용한 지식은 회로 기판의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 수리의 필요성을 조금 더 미룰 수 있습니다. 이것은 $30,0의 비용이 들 수 있는 매우 비싼 산업용 회로 기판에 특히 중요합니다. 00, 때로는 그 이상! 회로 기판의 과열 징후 타거나 갈색이거나 검게 변한 부품 보드 기판의 화상 자국 보드 박리 그 유명한 타는 전기 냄새 납땜 접합부의 균열(일반적으로 반복되는 과열 및 냉각으

CNC 작업자 키보드에 문제가 있습니까? F2 키가 나빠져서 아무 것도 하기를 거부했습니까? 그렇다면 MSKS라는 불쾌한 사례가 있을 수 있습니다! Machine Shop Keyboard Syndrome의 줄임말입니다! 이것은 모든 기계 공장에서 흔히 볼 수 있는 감염입니다. 사진의 더러운 Charmilles 키보드 부품 번호 200970625/ISS C는 MSKS의 완벽한 예입니다! 훌륭하지만 값비싼 이 키보드는 일반적으로 수리가 가능하며 새 키보드를 구입하는 비용보다 훨씬 저렴합니다. 이 경우에는 수천 달러가 더 저렴합니다.

공장 현장의 수리 솔루션 OEM이 회로 기판을 수리하지 않을 것이라고 말하면 어떻게 하시겠습니까? 경제적으로 수리 가능하지 않습니까? OEM은 알고 있어야 겠죠? 항상 그런 것은 아닙니다. 또한 수리 또는 교체 여부에 대한 비즈니스 결정에 영향을 미치는 다른 요소가 있는 경우가 많습니다. 우리의 골프 클럽 제조업체 고객은 Mazak CNC 선반에서 Mitsubishi MC116 제어 보드에 수건을 던지기를 꺼렸습니다. 그리고 그들은 필요 이상으로 지출하고 싶지 않았습니다. 다행스럽게도 이 회로 기판은 수리가 가능하고 경제적

공장 바닥의 수리 솔루션 – 앨런 브래들리 VFD 날려! 수리할 수 있습니까? 수리해야 하나요? Cracker Jacks 상자와 달리 이 드라이브 안에는 추악한 놀라움이 기다리고 있었습니다! 이 Allen Bradley VFD가 고장났을 때 화면은 엉뚱한 불량 퓨즈 경보만 울렸습니다. 그러나 미국 서부 발전 고객의 경우보다 훨씬 추악했습니다. IGBT 모듈 위의 보드 어셈블리를 제거할 때 3상 브리지 정류기가 심하게 파손되었음을 발견했습니다. 간단히 말해서 브리지 정류기는 AC 전압을 DC 전압으로 변환합니다. 또한 고전압 버스

우리가 항상 흙에서 노는 것을 좋아했다는 것은 좋은 일입니다! 이 녀석(그리고 그와 비슷한 몇 가지)이 우리 도크에 도착했을 때 너무 더러웠기 때문에 구성 요소를 식별하기 위해 그리스를 제거하고 청소해야 했습니다. 그러나 우리는 그것을 얻습니다. 우리는 고객들이 꽤 암울한 상황에서 일한다는 것을 알고 있습니다. 각 수리의 탈지 및 청소는 일부입니다. 표준 서비스. 모든. 하나의. 낮. 모든. 수리하다. 그렇게 간단합니다. 청소는 수리 프로세스의 중요한 부분입니다. 세척 및 테스트 후, 특정 Dynamag 제어 어셈블리 p/n S

사례 연구 – 공장의 수리 솔루션:작은 부품이 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 완벽한 예 - 이 6인치 정사각형 ISO 보드가 1A 퓨즈를 끊고 Charmilles Form 20이 고객의 Mid-Atlantic 도구 공장에서 중지되도록 했습니다. 이 작은 폭발의 결과는 타버린 리본 케이블과 커넥터, 그리고 PCB가 타버린 것입니다. 두려운 다운타임은 말할 것도 없습니다. 이것은 불길하게 들리고 그것은 꽤 나빠 보였습니다. 하지만 예! 이 ISO 보드는 수리가 가능했습니다! 커패시터가 불량하고 5개의 트랜지스터가 단락되어 모두 교체

수리 보고서가 당황스럽습니까? 그 기술자들이 도대체 무엇을 했는지 궁금하시죠? 산업용 전자 제품 수리를 구매하는 많은 구매자는 전자 제품에 대해 잘 알고 있지만 그렇지 않은 경우가 많습니다. 그리고 참고로 수리 보고서가 때때로 신비하고 혼란스러울 수 있다는 점에 동의합니다. 두려워하지 마십시오! 지식은 힘이며 전자 수리 용어에 대한 지식이 없는 사람들을 위해 산업용 전자 장비 수리 보고서에서 자주 볼 수 있는 부품 및 용어의 전자 수리 치트 시트를 만들었습니다. 다시는 어둠 속에 있지 마십시오! 콘덴서(Caps) 교체 – 캡(캐

제조는 다시는 예전과 같을 수 없지만 대부분은 좋은 방식으로 이루어집니다! 이것이 우리의 모든 연구에서 얻은 결론입니다. 시간을 절약하기 위해 수많은 기술 및 제조 동향 기사**를 살펴보고 직원을 대상으로 설문조사를 실시하여 2016년 및 그 이후에 제조, 산업 및 상업 기업에 영향을 미칠 것으로 생각되는 주요 동향 및 비즈니스 전망을 파악했습니다. 올해는 그 어느 해보다 우리의 기억 속에 산업 SF 소설로 여겨졌던 것이 현실이 되었습니다. 그리고 이 모든 것이 매우 상호 연결되어 있고 상호 의존적입니다. 귀하가 단순하고 빠르고

예상치 못한 다운타임이라는 값비싼 사건으로 고통받고 있습니까? 제조에서 계획되지 않은 다운타임은 다른 어떤 것과도 비교할 수 없는 예산 낭비입니다. 일부 추정치는 평균 MINUTE당 $7,900의 비용이 들며 상승 중입니다! 생산이 중단되고 배송이 완료되지 않는 것을 보는 것은 실망스럽습니다. 손가락질하는 것은 시간 낭비이므로 시작하겠습니다. 가동 중지 시간을 초래하는 기계 오류를 식별하고 방지하려면 자신을 포함하여 모든 방향을 기꺼이 바라볼 수 있어야 합니다. 왜요? 산업재해가 한 사람이나 사건으로 인해 발생하는 경우는 거의 없

전자 장비 고장으로 인해 생산 라인이 중단되었으며 이제 교체 또는 수리 중 빠른 결정을 내려야 합니다. 매 순간이 당신의 수익을 죽이고 있습니다. 잡고 있을 때와 접을 때 할 수 있습니다 직감적인 결정을 내릴 수도 있지만(종종 그렇습니다) 이 중요한 결정을 내릴 때 고려해야 할 몇 가지 어려운 사실이 있습니다. 정확한 사실 – 손상된 전자 제품 교체 또는 수리: 시간 – 시간 =돈:수리 시간 대 교체 시간 . 놀랍게도 교체하는 것보다 수리하는 것이 더 빠른 경우가 많습니다. 장비가 더 이상 사용되지 않거나 적절한 대체품을 찾

엔코더 문제 진단을 위한 인코더 팁... 인코더 수리 서비스를 보내기 전에. 모션 컨트롤이 프로덕션에 중요하다면 인코더는 성공의 열쇠 중 하나입니다. 인코더는 충격, 오염 물질/기름, 과도한 진동, 습기 및 고온에 노출되어 정기적으로 인성을 테스트합니다. 업계에는 24시간 연중무휴로 작업을 수행하는 많은 인코더가 있습니다. 이러한 작은 작업 도구에는 다음이 포함됩니다. 증분 또는 구적 인코더 움직임을 결정하기 위해 동일한 간격으로 섹션이 있는 투명 디스크를 사용합니다. 절대 인코더 광검출기와 LED 광원을 사용하고 동심원

이 질문에 대한 슬프지만 간단한 대답은 몇몇입니다. 물로 손상된 회로 기판은 일부 수리할 수 있습니다. 그 시간의. 물에 노출되면 초 이내에 전자 제품이 손상되기 시작합니다. – 노출이 길수록 손상이 더 심해집니다. 기술적으로 실제 문제는 물 자체가 아니라 나중에 자세히 설명합니다. 물로 손상된 회로 기판을 수리할 수 있는지 여부에 대해 고려해야 할 몇 가지 변수가 있습니다. 비용 회로 기판 교체 시간, 시간 노출 , 유형 노출 , 지연- 손상된 보드가 수리되기 전에 얼마나 오래 앉아 있었는지 모두 고려해야 합니다. 교체