레이저 용접 입문서

상대적으로 빠른 처리 속도, 낮은 열 입력, 낮은 열 영향 영역 및 최소 왜곡으로 인해 레이저 용접은 많은 금속 접합 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 고정밀 용접의 종류는 펄스의 세기, 빔의 지속시간, 통전 시 빔의 이동 여부에 따라 분류됩니다.

레이저 스폿 용접

비접촉 프로세스는 두 개의 금속을 결합하는 단일 스폿 용접을 생성합니다. 집속된 레이저 빔이 기판에 흡수되어 금속이 녹습니다. 이 액화된 금속은 흐르고 응고되어 점용접을 형성합니다. 작은 점 용접은 제조업체가 용접 영역에 가까운 재료 또는 전기 부품에 대한 열 손상을 방지해야 할 때 매우 유용합니다.

레이저 스폿 용접의 주요 이점은 속도입니다. 전체 프로세스는 밀리초만 걸립니다. 그리고 레이저 스폿 용접을 반복하여 다양한 금속 두께에 적절한 결합을 보장할 수 있습니다. 속도와 구성 요소를 적절하게 정렬된 상태로 유지하기 위해 여러 지점을 동시에 용접할 수 있습니다. 레이저 스폿 용접은 항공우주 부품, 의료 기기 및 전자 제품에 자주 사용됩니다.

전도 용접

전도 용접 공정은 스폿 용접과 유사하지만 용융 풀이 생성된 후 레이저 빔을 이동합니다. 변조 또는 펄스 레이저는 구조적으로 밀폐될 수 있는 이음매 용접을 생성합니다. 레이저는 추가 연삭이나 마무리 작업이 필요하지 않은 부드럽고 둥근 솔기를 생성할 수 있습니다.

전도 용접은 종종 2mm 미만의 침투 깊이에 사용됩니다. 접합된 재료의 전도도는 최대 용접 깊이를 제한합니다. 전도 용접의 너비는 항상 깊이보다 큽니다. 자동차 차체 부품, 배터리 팩 및 압력 씰은 전도 용접의 일반적인 응용 분야입니다.

심부 용착 용접

초고출력 에너지 밀도는 깊은 침투 용접으로 레이저 용접을 생성하는 데 사용됩니다. 사용된 고에너지 집속 레이저 빔은 기판을 녹이고 기화시킵니다. 증기의 압력은 용융 금속을 변위시킵니다. 이것은 깊고 좁은 "열쇠 구멍"을 만듭니다. 레이저 빔이 움직이고 녹은 금속이 열쇠 구멍 주위로 흐른 다음 레이저 경로를 따라 깊고 좁은 이음매로 응고됩니다.

깊은 용입 용접은 광범위한 두꺼운 금속에 사용할 수 있습니다. 일부 고반사 금속도 레이저의 근적외선 파장 덕분에 최대 15mm의 두께로 용접할 수 있습니다. 고출력 파이버 레이저의 밝기로 인해 더 긴 초점 거리 렌즈를 사용할 수 있습니다. 감도가 낮을수록 고품질 용접을 쉽게 생성할 수 있습니다. 깊은 용입 용접에는 변속기 부품과 선박 및 파이프라인용 두꺼운 형강과 같은 응용 분야가 포함됩니다.

레이저 용접은 귀하의 비즈니스에 도움이 될 수 있습니다.

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