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레이저 용접의 장점

레이저 용접은 일반적으로 정밀도 때문에 다양한 산업에서 사용됩니다. 예를 들어, 항공 우주 산업의 정밀도를 요구하는 산업은 거의 없습니다. 허용 오차가 거의 없습니다. 균열, 뒤틀림 및 재료 손상으로 인해 항공기 고장이 빠르게 발생할 수 있습니다.

오늘날 사용되는 고강도 경량 합금은 용접을 어렵게 만듭니다. 레이저 용접은 가장 까다로운 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다.

레이저 용접

일부 산업에서는 '무게 없는 직선'을 추구하는 것이 끝없는 목표입니다. 엔지니어는 알루미늄, 티타늄 및 강철과 같은 여러 재료가 목표를 달성하는 데 도움이 되는 설계를 만듭니다. 레이저 용접은 이러한 재료를 고강도 결합으로 결합하는 데 사용됩니다.

자동화 부품의 크기는 매우 다양합니다. 레이저 용접은 대형 패널 및 지지대부터 소형 엔진 구성요소 및 장치 하우징에 이르기까지 모든 것에 사용되며 깊은 침투 및 기계적으로 강한 용접 또는 좁은 밀폐 밀봉을 위해 조정할 수 있습니다. 그들은 전통적인 용접보다 적은 에너지와 자원을 사용합니다.

레이저 용접의 이점

레이저 용접은 기존 용접 공정에 비해 많은 장점이 있습니다. 최근의 발전으로 인해 이 특정 유형의 용접이 광범위한 제조 요구 사항에 대한 실행 가능한 솔루션이 되었습니다. 다음은 6가지 혜택입니다.

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  • 일관성. 일관된 반복성을 제공합니다. 한 용접과 다음 용접은 거의 구별할 수 없습니다.
  • 힘. 그것은 매우 고강도 용접을 생성합니다. 고품질의 깨끗한 가공으로 레이저 용접은 제조업체에서 선호하는 제품입니다.
  • 최소 열 입력. 구성 요소에 대한 부적절한 변경을 줄입니다. 주변 금속으로의 열 전달이 적다는 것은 용접 이음매의 왜곡도 적다는 것을 의미합니다.
  • 정밀함. 매우 정확합니다. 레이저 빔을 쉽게 제어하여 가장 작은 부품을 손상시키지 않고 용접할 수 있습니다. 고급 3D 비전 시스템과 함께 사용하면 고용량의 다중 패스 애플리케이션에서도 용접 정확도가 크게 향상됩니다.
  • 복잡한 관절. 서로 다른 재료를 용접할 수 있습니다.
  • 속도. 기존 방법보다 빠르고 다양합니다. 레이저 에너지는 용접 지점에 일관된 에너지를 제공합니다. 이는 우수한 속도, 열 제어 및 솔기 품질을 의미합니다. 보이드와 포켓이 제거되어 2차 마감이 불필요합니다.
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