자동화를 통해 제조업체가 COVID-19를 탐색하는 방법

업계 전문가들이 제조 자동화의 진화와 이것이 업계가 COVID-19의 과제를 헤쳐 나가는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 논의합니다...

불과 몇 달 전인 2019년 12월 31일에 처음 등장한 COVID-19는 모든 비즈니스 부문에서 전 세계 조직의 운영 방식을 변화시켰습니다.

오늘날 제조업은 변화하는 고객 수요, 더 빠른 생산 라인의 필요성, COVID의 영향으로 부상하고 있는 '뉴 노멀'인 인더스트리 4.0을 통한 운영 효율성 증대 등 이전에 겪었던 많은 도전에 직면해 있습니다. -19는 전 세계 제조업체가 생산 중단을 경험함에 따라 스마트 제조 운영의 필요성과 유연하고 민첩한 운영을 유지하기 위한 기술의 중요성을 강조하고 있습니다.

COVID-19로 인한 새로운 도전

COVID-19가 건강 및 안전과 같은 업계에 추가 도전을 제시하면서; 소싱 및 유통에 영향을 미치는 공급망 변화; 공급업체 탄력성:노동력 부족; Cognizant의 제조, 물류, 에너지 및 유틸리티 부문 수석 부사장 겸 글로벌 시장 리더인 Rajaram Radhakrishnan은 "모든 소비자 행동의 변화가 혁신으로 이어집니다."라고 말합니다. 특히 “COVID-19로 인한 소비자 행동의 엄청난 변화, 특히 인간 접촉을 줄여야 할 필요성은 의심할 여지 없이 더 많은 자동화와 가상화로 이어질 것입니다. IoT, 증강 및 가상 현실이 비원격 인력을 더 잘 지원하는 방법의 발전을 보게 될 것입니다. 스마트 공장과 사무실이 증가하여 현재 직접 감독해야 하는 중요한 기능을 원격으로 또는 최소한 더 적은 수의 사람이 모니터링할 수 있게 될 것입니다.”라고 Radhakrishnan이 덧붙입니다. 또한 Radhakrishnan의 의견에 추가하여 Cognizant의 제조 및 물류 최고 디지털 책임자인 Prasad Satyavolu는 "자동화는 고객뿐 아니라 제조 부문의 직원, 파트너 및 공급업체를 위해 운영 용이성을 개선하는 기능을 제공하며, 올바르게 통합되면 자동화는 사람들의 기술과 강점을 증폭시켜 작업장 효율성을 높일 수 있습니다.”

블루욘더(Blue Yonder)의 수석 산업 전략 이사인 앨런 던컨(Alan Duncan)은 발병에 대응하여 자동화를 효과적으로 배포하는 것과 관련하여 “팬데믹 또는 이와 유사한 재앙적 사건이 발생하는 경우 일상적으로 자율적으로 실행되는 기계에 초점을 맞춰야 합니다. 경험을 기반으로 개입하고 전략적 조치로 기계를 보완하는 사람들과의 일상적인 작업. 결국 우리를 이 위기를 헤쳐나갈 수 있는 것은 기계와 사람, 그리고 또 필연적으로 일어날 위기다. 자동화는 유연성, 확장성 및 프로세스 적응성에 더 중점을 두는 방향으로 발전하여 제조업체가 수요에 적응할 수 있는 능력을 통해 효율성을 최적화하는 도구가 되었습니다.”라고 Duncan이 덧붙였습니다.

제조업체를 위한 자동화의 이점

로크웰 오토메이션의 중동 및 사하라 사막 이남 아프리카 지역 영업 이사인 Sebastien Grau는 "지난 20년 동안 제조 자동화는 큰 변화를 겪었습니다. "오늘날 우리는 로봇, 인공 지능, 디지털 트윈 및 머신 러닝의 사용과 같은 자동화의 빠른 발전을 목격하고 있습니다. 이 모든 것은 기계가 광범위한 작업 활동을 수행할 수 있게 해줍니다." Grau는 “제조업체는 자동화를 통해 데이터에 훨씬 더 많이 액세스하고, 더 스마트하게 작업하고, 산업용 사물 인터넷(IoT)으로 더 빠르게 대응할 수 있습니다. 자동화를 통해 협업과 효율성이 향상될 뿐만 아니라 작업자가 확장 가능한 분석을 통해 더 빠르고 나은 결정을 내릴 수 있도록 실행 가능한 정보를 생성할 수 있습니다.”

Grau가 강조한 자동화의 이점 외에도 Duncan은 "시간과 인간의 두뇌 능력을 절약할 수 있어 제조업체는 운영의 제조 측면에서 효율성, 생산성 및 정확성을 높이는 데 집중할 수 있습니다."라고 자세히 설명합니다. 또한 COVID-19의 영향이 더욱 확대될 뿐만 아니라 미래의 위기가 발생할 경우 업계가 더 잘 대비하는 데 도움이 되는 중요한 이점은 직원 이직 또는 부족으로 인해 공급망이 계속해서 효율적으로 운영될 수 있을 뿐만 아니라 문제가 발생하기 전에 예측하는 데 도움이 되므로 몇 달 전에 중단을 탐색할 수 있는 능력이 향상됩니다. 이를 통해 기업과 제조업체는 이러한 사고가 이미 발생했을 때 단순히 대응하는 것이 아니라 고객 구매 행동과 관련하여 한 발 앞서 나갈 수 있습니다.”

자동화 도입의 과제

자동화는 업계에 다양한 이점을 제공할 수 있지만 기술에는 자체적으로 어려움이 따릅니다. "당면한 주요 과제 중 하나는 보안입니다."라고 Grau는 말합니다. "시스템 상호 연결은 산업 디지털화의 핵심 기능이지만 이러한 변환은 데이터 보호 측면에서 보안 문제를 나타냅니다."

NTT가 수행한 최근 보고서인 2020년 GTIR(Global Threat Intelligence Report)에서 보고서는 영국과 아일랜드에서 제조업이 가장 공격을 많이 받은 분야로 전체 공격의 거의 3분의 1을 차지했으며 기술은 가장 많이 공격을 받은 분야라고 결론지었습니다. 전 세계적으로. 제조업은 특히 COVID-19가 발생하는 가운데 운영 효율성을 높이기 위해 혁신적인 기술을 활용하고 있지만 공격자들도 마찬가지입니다. GTIR은 공격자들이 그 어느 때보다 빠르게 혁신하고 있다고 밝혔습니다. "다기능 공격 도구 개발 및 인공 지능(AI), 기계 학습 기능 사용 및 자동화 기술에 대한 투자"로 전 세계적으로 공격의 21%가 취약성 스캐너의 형태를 취하고 있습니다. NTT는 "방어를 강화하려는 노력에도 불구하고 많은 조직이 공격자보다 앞서지 못하고 다른 조직은 오래된 취약점 패치와 같은 기본 작업을 수행하는 데 어려움을 겪고 있습니다."라고 보고합니다.

NTT는 "제조업은 전 세계적으로 가장 공격을 많이 받는 산업 중 하나로 가장 일반적으로 지적 재산(IP) 절도와 관련이 있는 것으로 나타납니다. .”

보고서에 대해 NTT Ltd.의 보안 시장 진출 리더인 Rory Duncan은 "가장 큰 걱정은 보안이 이 부문에서 뒤쳐져 시스템과 프로세스가 공격에 노출될 수 있다는 점입니다. 열악한 OT 보안은 레거시 문제입니다. 많은 시스템이 보안보다는 효율성, 처리량 및 규정 준수를 염두에 두고 설계되었습니다. 과거에는 OT도 일종의 '암호를 통한 보안'에 의존했습니다. 이러한 시스템의 프로토콜, 형식 및 인터페이스는 종종 복잡하고 독점적이며 IT 시스템의 것과 다르기 때문에 공격자가 성공적인 공격을 시작하기 어려웠습니다. 점점 더 많은 시스템이 온라인 상태가 되면서 해커는 혁신을 일으키고 있으며 이러한 시스템이 공격에 취약하다고 보고 있습니다.”

Duncan은 또한 다음과 같이 강조합니다. 사이버 복원력과 보안 설계를 보장합니다. 즉, 기업 아키텍처와 조직 문화의 구조에 개인 정보 보호 및 보안을 포함해야 합니다. 현재의 세계적 대유행과 사이버 범죄자의 활동을 은폐하는 데 사용되는 신뢰할 수 있는 정보와 신뢰할 수 없는 정보의 흐름은 그들이 어떤 상황에서도 이용할 것임을 보여주었습니다. 조직은 끊임없이 진화하는 환경에서 이러한 위협과 기타 위협에 대응할 준비가 되어 있어야 합니다.”