식품 및 음료 공급망에서 추적 가능성 및 자재 흐름의 중요성

제조업체가 COVID-19 대유행을 통해 배운 많은 교훈 중에서 회복력 있는 공급망의 필요성이 가장 중요한 것으로 입증되었습니다. 이는 품질과 안전이 강조되어야 하는 식음료 산업에서 특히 그렇습니다.

식품 안전 및 품질 문제와 씨름하는 것 외에도 식품 제조업체는 이제 고객 수요의 급격한 변화와 공급 중단이라는 추가 과제에 직면해 있습니다. 대유행 초기에 공황 쇼핑은 비축으로 이어졌고, 그 결과 식료품이 상점 선반에서 날아갔습니다. 빵에서 고기, 우유에 이르기까지 제품에 대한 수요가 높았고, 이 중요한 소비자 변화에 발맞추기 위해 노력하는 제조업체를 과도하게 확장했습니다.

고객 요구의 급격한 변화에 직면하여 제조업체는 사건이 발생하기 전에 위험을 식별할 수 있도록 전례 없는 공급망 투명성을 허용하는 기술과 도구를 활용할 수 있습니다. 공급망 추적 도구를 통해 제조업체는 1) 잠재적인 비효율성에 대한 가시성을 확보하고, 2) 규정 준수를 유지하고, 3) 잠재적인 중단에 직면하여 공급망을 최적화하기 위한 조치를 취할 수 있습니다.

빠른 링크:

<울>

식품 및 음료 산업에서 추적 가능성이란 무엇입니까?

식품 제조에서 재료 흐름이 필수적인 이유

추적성은 COVID-19와 같은 부정적인 영향으로 인한 공급망 중단을 방지하는 데 어떻게 도움이 됩니까?

식품 및 음료 산업에서 추적 가능성이란 무엇입니까?

식품 및 음료 산업에서 추적성은 공급망의 모든 단계를 통해 모든 성분을 포함한 제품의 움직임을 추적하는 능력으로 정의할 수 있습니다. 여기에는 제품의 소싱, 처리 및 배포를 문서화하는 작업이 포함됩니다.

FDA에 따르면 추적성은 제조업체와 공중 보건 기관이 식품 매개 질병 발병 또는 오염 사건의 출처를 신속하게 추적하는 데 필수적입니다. 그러나 공급망의 강점과 약점에 대한 귀중한 통찰력을 제공할 수도 있습니다. 현대 식품 산업에서 소비자는 식품의 출처를 알고 싶어합니다. 추적성 측정을 구현하는 제조업체는 이러한 투명성과 식품 안전 및 품질 보증을 달성할 수 있습니다.

추적성은 또한 성분 공급망의 비효율성 또는 취약성에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. FDA가 공급망 추적 가능성에 대한 조사를 실시했을 때 식품 제조 시설의 59%가 식품 출처 또는 공급망에 대한 정확한 문서를 유지하지 않고 있다는 사실을 발견했습니다. 추적 가능성의 부족은 식품 비상 사태의 경우 건강 위험을 제시하고 보다 효과적인 공급망 관리 관행을 위한 기회 영역입니다.

공급망 추적성을 통해 공급망의 시작부터 최종 사용까지 제품 및 해당 입력의 이동에 대한 가시성을 높일 수 있습니다. 추적성 도구를 사용하여 기업은 높은 수준의 정보를 캡처할 수 있으므로 캡처된 데이터를 사용하여 더 나은 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 이렇게 향상된 가시성을 통해 제조업체는 전체 공급망을 매핑할 수 있으며, 품목이 소스에서 소비자로 이동할 때 재료와 완제품 여정에 영향을 미치는 모든 요소를 ​​추적할 수 있습니다.

일반 추적 도구

추적성 도구는 거의 즉시 귀중한 통찰력을 제공하기 시작할 수 있습니다. 가장 일반적인 추적 도구 중 일부는 추적 번호와 ID 태그를 사용하여 성분 및 생산 이력에 대한 데이터를 완제품의 데이터와 연결할 수 있는 식별 및 표시 방법입니다.

예:

스캔 가능한 바코드 및 QR 코드

바코드 및 QR 코드는 품목에 배치되며 전체 공급망에서 쉽게 추적할 수 있습니다. 날짜 및 로트 코드 데이터, 위치 데이터, 타임스탬프 등과 같은 중요한 데이터를 실시간으로 수집할 수 있습니다. 이 데이터는 또한 최종 제품 재고 추적 가능성을 위해 집계될 수 있으며, 이를 통해 생산 프로세스에서 가능한 문제를 신속하게 찾아내고 문제가 발생한 위치와 이유를 파악하고 제조업체가 다음이 포함된 제품을 검역하거나 회수하는 조치를 취할 수 있습니다. 결함 또는 오염. 또한 외부 요인이나 내부 요인으로 인해 공급망에서 이동이 지연되는 영역을 식별할 수도 있습니다.

배송 상태 알림

배송 상태 경고는 공급망 관리 도구를 찾는 제조업체에게 점점 인기를 얻고 있습니다. 이러한 실시간 알림은 해당 제품의 공급망에서 달성한 모든 배송 이정표에 대한 적시 정보를 제공합니다.

배송 상태 도구의 실시간 업데이트는 제조업체와 관련 이해 관계자가 현재 배송 환경을 인식하도록 하여 사소한 문제가 심각해지기 전에 실행 가능한 조치를 취할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 배송 상태 업데이트는 특정 위치를 통해 실행되는 배송이 지연되고 있음을 제조업체에 알릴 수 있습니다. 이 알림을 통해 제조업체는 대체 공급원을 사용하고 생산 일정 및 위치를 조정하고 재고를 재분배하여 문제를 해결할 수 있습니다.

이력추적 도구는 소비자 수요가 빠른 상황에서 공급망을 관리하고 이해관계자의 신뢰를 유지하며 제품 결함 및 오염 상황에서 피해를 통제하는 데 사용할 수 있습니다.

시나리오

도전: 제조업체는 제품 배치의 특정 결함에 대해 불평하는 클라이언트로부터 여러 보고서를 받습니다.

해결책: 제조업체는 재고에 대한 추적 추적 도구를 가지고 있으므로 문제를 정확히 찾아내어 신속하게 해결할 수 있습니다. 그들은 모든 결함 제품의 생산 공정 세부 사항과 부품의 로트 번호를 비교하여 공통점을 확인하여 결함의 원인을 파악하고 생산 공정의 문제를 해결합니다.

결과: 추적성 도구로 인해 제조업체는 이 배치를 포함할 결함이 있는 특정 재료 배치를 신속하게 찾을 수 있습니다. 결함의 원인을 식별합니다. 소싱 프로세스, 생산 프로세스 및 직원 교육을 수정하여 향후 발생을 완화하기 위한 추가 조치를 취합니다.

식품 제조에서 재료 흐름이 필수적인 이유

자재 흐름은 모든 부품, 원자재 및 완제품의 운송을 "흐름" 또는 시스템을 통해 작업이 이동하는 방식을 나타내는 공급망 관리 모델입니다. 자재가 공급망을 통해 안정적이고 예측 가능하게 이동할 때 "좋은" 자재 흐름으로 간주됩니다. "나쁜" 자재 흐름은 도중에 중단과 중단이 있는 느린 프로세스가 특징입니다. 공급망의 비효율성을 제거하면 자재 흐름이 증가합니다.

예를 들어, 냉동 프렌치 프라이 제조업체의 자재 흐름은 주어진 유형의 감자가 어떻게, 언제, 어디서 수확되었는지, 감자가 시설로 어떻게 이동했는지, 저장 시 감자의 상태, 어떻게 그리고 어떻게 감자가 가공되어 배송되었을 때.

자재 흐름의 가장 큰 이점 중 하나는 공급망의 효율성에 대한 가시성이 향상된다는 것입니다. 올바른 자재 흐름 모니터링 도구를 사용하여 제조업체는 미래에 잠재적인 중단으로 이어질 수 있는 여러 취약점이나 중단 이벤트의 경우 위험에 처할 수 있는 취약점을 발견할 수 있습니다.

그러나 대부분의 제조업체는 불행히도 공급망이 실제로 어떻게 작동하는지에 대한 통찰력이 제한적입니다. 최근 설문 조사에 따르면 제조업체의 80% 이상이 현재 공급망 가시성이 낮거나 중간 수준인 것으로 나타났습니다. 그리고 COVID-19 대유행이 드러났듯이 가시성이 낮으면 몇 가지 주요 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 제조업체는 자재 흐름 분석 및 도구를 활용하여 높은 수준의 공급망 가시성을 확보하여 문제가 발생하기 전에 공급망 취약성을 식별하고 수정할 수 있습니다.

추적 가능성은 공급망 중단을 방지하는 데 어떻게 도움이 됩니까?

COVID-19 위기는 식품 공급망에 엄청난 스트레스를 주었습니다. 사회적 거리두기 조치와 봉쇄 조치로 인해 농장 노동 및 식품 가공의 병목 현상이 발생했습니다. 그리고 소비자에 의한 공황 상태의 비축은 수요의 극적인 변화를 가져왔습니다. 식료품점 선반에는 고기에서 밀가루에 이르는 필수 품목이 자주 비어 있었습니다. 또한 국가적 식량 부족이 반드시 있었던 것은 아니지만 식품 제조업체는 바이러스로부터 직원을 보호하는 동시에 수요를 충족하기 위해 새로운 프로토콜을 신속하게 구현해야 했습니다. 또한 1차 봉쇄 조치가 내려진 중국산 원자재는 출하 제한 및 공장 폐쇄로 인한 생산량 제한으로 이월 주문됐다.

COVID-19 위기가 지속되는 한 더 많은 차질과 비축 가능성이 존재합니다. 자재 흐름 분석 및 추적성 도구를 사용하여 제조업체는 공급망에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 귀중한 데이터와 가시성을 확보하고 더 많은 중단이 발생할 경우 발생할 수 있는 약점을 강화하기 위한 조치를 취할 수 있습니다. 이것은 대체 공급처를 선택하거나, 병목 현상이나 지연의 위험이 있는 경로를 피하기 위해 대체 공급망 경로를 사용하거나, 신속하게 처리하는 방법을 찾기 위해 원산지에서 소비자까지 제품이 이동할 때 제품의 속도를 추적하는 형태를 취할 수 있습니다. 과정. 추적 가능성 추적은 제조업체에 COVID-19 관련 여부에 관계없이 수요의 급격한 변화를 충족하는 데 필요한 민첩성, 효율성 및 제어 기능을 제공합니다.

식품 제조 비즈니스를 위한 민첩하고 효율적인 공급망을 구축하기 위한 전략을 개발하는 데 관심이 있다면 CMTC의 공급망 컨설팅 서비스를 찾으십시오. 경험이 풍부하고 지식이 풍부한 공급망 컨설턴트 팀은 최고의 위험 관리 솔루션을 준비할 수 있도록 공급망을 최적화하는 데 필요한 광범위한 지원을 제공할 수 있습니다. 귀하의 고유한 요구 사항을 검토하고 성공적인 제조 비즈니스를 준비하는 데 도움이 되는 무료 상담을 받으려면 오늘 저희에게 연락하십시오.