이 6가지 방식으로 공급망을 친환경화하고 있습니다.

수많은 산업 분야에서 지속 가능성에 대한 우려가 제기되고 있습니다. 점점 더 많은 소비자들이 환경주의에 전념하는 기업을 선호하고 있으며 기업들은 내부 시스템을 개선하면서 문제를 해결하기 위해 노력하고 있습니다.

문제에 대한 포괄적인 접근 방식을 받아들이지 않으면 기업의 노력이 부족할 수 있습니다. 지속 가능성을 위한 가장 효과적인 노력은 공급망의 전체적인 변화를 통해 이루어집니다.

친환경 관행은 비즈니스의 여러 영역에 영향을 미치며, 그 중 제품 개발은 한 분야에 불과합니다. 다양한 생산 단계는 공급망 관리자에게 친환경 방법을 통합할 수 있는 유연성을 제공합니다. 소싱, 포장 및 운송은 모두 환경에 실질적인 영향을 미치지만 반드시 부정적인 영향을 미칠 필요는 없습니다. 녹색 공급망 관리(GSCM)는 상업적 제조 기술을 둘러싼 많은 문제를 해결할 수 있습니다.

GSCM은 제품 개념에서 유통에 이르기까지 공급망의 모든 수준을 포괄합니다. 핵심 전략에는 폐쇄 루프 제조, 연료 배출 감소 및 윤리적 소싱이 포함됩니다. 이러한 노력을 통해 제조업체는 에너지 집약적인 생산 공정, 폐기물 처리 등에 드는 비용을 절감할 수 있습니다. 대부분의 경우 인센티브가 전환을 하기에 충분하지만 일부 기업은 환경 이익만을 위해 GSCM을 사용합니다. 자원을 빼앗긴 세상은 누구에게도 이익이 되지 않으며 생명을 유지할 수도 없습니다. 책임감 있는 제품 개발은 생태학적 부담을 줄여 지구를 보호합니다.

GSCM은 거의 모든 산업 분야에 적용할 수 있습니다. 자재를 구하거나 상품을 포장하거나 고객에게 제품을 배송하는 더 좋고 친환경적인 방법이 항상 있습니다. 그러나 성공 여부는 모든 공급업체뿐만 아니라 전사적으로 지속 가능한 기술을 채택하는 데 달려 있습니다. 부서별 이니셔티브는 균형이 맞지 않는 지속 가능한 회사에서 큰 차이를 만들지 않습니다.

시작하려면 메서드와 실행 방법에 대한 지식이 필요합니다. 녹색 트렌드는 공급망 관리 내에서 포착되고 있으며 업계 운영 방식을 변화시키고 있습니다. 다음은 다양한 회사에서 어떻게 일했는지와 함께 몇 가지 현재 전략입니다.

윤리적 소싱

윤리적 소싱은 인간, 동물 및 환경의 웰빙에 중점을 둡니다. 지속 가능성은 환경주의뿐만 아니라 사회적, 경제적 건강에 중점을 둡니다. 재료가 진정으로 지속 가능하려면 공급업체는 인간 수확자와 천연 자원을 존중하여 재료를 확보해야 합니다. 인도적 소싱 기술은 농부의 임금 인상과 유급 출산 휴가 제공에서 선별적인 나무 수확에 이르기까지 다양합니다.

Dr. Pepper Snapple Group은 모든 공급업체에 적용되는 행동 강령을 통해 윤리적 소싱을 장려합니다. DPS의 품질 기준을 충족하여 합법적이고 안전하게 자재를 확보해야 합니다. 분쟁광물은 어떤 자재에도 존재할 수 없으며 공급업체는 근로자를 고용할 때 차별 없는 지침을 따라야 합니다. DPS는 인권침해를 예방하기 위해 UN Human Development Index 등의 평가를 통해 협력사별로 분석하고 있습니다.

친환경 재료

자원 고갈을 제한하는 지속 가능한 재료는 구입 비용을 낮추고 탄소 배출을 최소화합니다. 건설 및 섬유 산업의 예로는 대나무, Tencel, 린넨 및 코르크가 있습니다. 모두 재생 가능하거나 수확 및 생성에 더 적은 전력이 필요합니다. 재료의 내재된 에너지는 조달에서 정제에 이르기까지 재료를 만드는 데 필요한 양과 직접적인 관련이 있습니다. 친환경 제조는 내재된 에너지를 낮추고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

지속 가능하지 않은 제품 처리에는 많은 전력이 필요하며 방법에 따라 위험할 수도 있습니다. 제조업체는 직물을 염색하고, 식품을 보존하고, 건축 자재를 만들기 위해 많은 화학 물질을 사용하며, 소비자나 근로자가 흡입하거나 섭취하는 데 모두 안전한 것은 아니지만 여전히 일상 제품에 사용됩니다. 해독은 독성 요소의 존재를 줄이는 GSCM의 구성 요소입니다.

섬유 산업은 유독성 오염에 기여했다는 이유로 종종 비난을 받아왔습니다. 이에 대한 대응으로 그린피스는 의류 생산에 화학 물질 사용을 중단하기 위해 Detox My Fashion 캠페인을 개발했습니다. 결과적으로 Burberry, Nike 및 Puma를 비롯한 수많은 회사가 서명하고 공급망을 정리했습니다.

역물류

역 물류 시스템은 회사가 목적을 달성한 후 제품을 처리하는 방법을 다룹니다. GSCM은 재활용 및 재사용을 권장하지만 재활용이 불가능한 경우 제품이 다른 폐기 방법을 거칠 수도 있습니다. 회사에서는 이 전략을 용도 변경을 위해 나왔다가 다시 나오는 재료를 포함하는 폐쇄 루프 시스템이라고 합니다. 고객이 결함이 있는 제품이나 재활용된 제품을 제조업체에 반품하면 폐기물 또는 새 제품이 됩니다.

Sierra Nevada Brewing Co.는 음식물 쓰레기를 퇴비화하여 현장 정원을 위한 영양분으로 만드는 폐쇄 루프 시스템을 사용합니다. 그것은 보리를 재배하고 땅에 뛰어납니다. 회사는 이 지속 가능한 프로그램을 구현하고 공급망을 역전시켜 쓰레기 매립지에서 99.8%의 폐기물을 처리했다고 주장합니다.

적시

JIT 공급망 관리에는 적시에 적소에 자재를 배치하는 것이 포함됩니다. 제조업체는 과도한 재고를 피하기 위해 필요한 만큼만 공급합니다. JIT를 사용하면 기업이 자재에 대한 과도한 지출과 창고를 과도하게 채우는 것을 방지할 수 있습니다. 전략을 적용하려면 연습이 필요하지만 올바르게 실행하면 생산을 간소화할 수 있습니다. 관리자는 수요를 충족하기 위해 소비자 구매 동향을 예측해야 하므로 데이터 분석은 주요 구성 요소입니다.

Toyota는 지정된 지침 세트에 따라 차량 생산에 이 방법을 사용합니다. 이 회사는 결함 차량이 시설을 떠나는 것을 효율적으로 방지하는 시스템인 jidoka와 JIT를 결합합니다. 그 결과 Toyota는 최고 수준의 품질을 유지하면서 가능한 한 최단 시간에 자동차를 설계합니다.

효율적인 운송

장거리 화물 운송은 화석 연료를 태워 온실 가스 배출에 기여합니다. GSCM은 대체 연료의 사용과 현지화된 공급업체 및 제조업체 관계의 수립을 요구합니다. 이 전략을 사용하기 위해 일부 회사는 규모를 줄이고 더 적은 수의 소스에서 자재를 조달해야 합니다. 그들은 새로운 공급업체를 수용하기 위해 제품과 포장을 조정하는 방법을 고려해야 합니다.

운송 수단을 개선하면 여러 가지 복잡성이 발생할 수 있습니다. 대부분의 현대식 운송 수단은 배출량을 어느 정도 방출하며 친환경 대안이 항상 널리 보급되거나 접근 가능한 것은 아닙니다. 환경 보호국은 이 문제를 해결하기 위해 SmartWay 이니셔티브를 개발했습니다. 제조업체가 지속 가능한 화물 운송업체를 선택하고 배출량을 추적하며 상품 이동에 연료 절약 기술을 적용하는 데 도움이 됩니다.

녹색 인증

LEED, Green Globes, Energy Star 및 이와 유사한 이니셔티브의 인증은 지속 가능성에 대한 회사의 약속을 보장합니다. 이를 위해서는 조직이 친환경 관행 준수를 측정하는 광범위한 기준을 충족해야 합니다. 공급망 인증은 기업이 현재 생산 방법을 측정하고 개선하여 친환경적인 방법을 채택하도록 합니다.

Canon은 최근 중국 환경 연합 인증 센터(China Environmental United Certification Center)에서 녹색 공급망에 대해 최고 등급을 받았습니다. 제조 방식을 무해화하고 역물류를 시행하여 2008년 이후 온실가스 배출량을 37.7% 개선했습니다. UN에서 정한 지속가능발전목표(Sustainable Development Goals)에 따라 온실가스 영향을 지속적으로 최소화하고 있습니다.

GSCM을 구현함으로써 수많은 기업들이 생태 보존 및 보존에 적극적으로 기여하게 되었습니다. 그들은 낭비적인 관행에 대해 다시 전화를 걸고 이러한 자금을 고품질 제품 관리에 투자함으로써 수익을 증가시켰습니다. GSCM을 도입하면 더 많은 기업이 지속 가능성과 혁신의 리더가 될 수 있습니다.

Jenna Tsui는 The Byte Beat의 기술 블로거입니다.