산업기술
COVID-19 대유행의 도전은 인명과 미국의 외국 상품 의존도 측면에서 그 영향의 전례 없는 범위에 있습니다.
개인 보호 장비(PPE), 인공호흡기, 구명약과 같은 많은 중요 공급품은 해외에서 제조되며 모든 종류의 중단이 발생할 수 있습니다. 이에 대한 대응으로 공급망 팀은 창의성을 발휘하여 지난 수십 년의 추진력을 역전시키고 일부 주요 제품에 대한 공급 라인을 다시 미국으로 가져옵니다.
정치인은 떠도는 아이디어지만 실행 가능한 계획을 제안하려면 민간 부문 지도자가 필요합니다. 해결책을 요구하는 유권자들과 함께 양측 의원들은 현실적이고 저렴한 제안을 간절히 바라고 있습니다. 공급망 리더의 혁신과 용기는 보다 탄력적이고 안정적인 공급 라인을 보장하는 우리의 새로운 국가적 우선순위를 해결할 수 있는 전술적 솔루션에 영감을 줄 것입니다.
미국인을 안전하게 보호하기 위한 그러한 제안 중 하나는 SAFE:Source, Activate, Fabricate 및 Extend의 약어로 표현되는 4가지 핵심 영역에 초점을 맞추는 것입니다.
<울>미국의 필요에 초점을 맞추고 있지만 이러한 동일한 원칙은 동일한 곤경에 처한 모든 국가에 가장 적합합니다. 각각 자세히 살펴보겠습니다.
미국 출처. 소싱 전략은 상품 및 서비스에 대한 요구 사항을 자세히 설명하고 해당 공급 라인에 매핑합니다. 집에 더 가까운 소스를 설정하려면 회사에서 여러 계층의 공급업체를 통해 제품 요구 사항을 검토해야 합니다. 이 리트머스 테스트는 기능, 가격 및 품질과 같이 현재 사용되는 지표를 확장하고 신뢰할 수 있는 미국 기반 공급 소스를 포함하도록 확장합니다. 당연히 장애물이 존재합니다. 그 중 몇 가지를 살펴보겠습니다.
제조 비용. 이것은 90년대 후반에 제조업을 해외로 이전하는 주요 정당화 중 하나였습니다. 어떻게 다시 가져오나요? 첫째, 새로운 자동화 도구가 개발됨에 따라 제조의 인건비 요소가 꾸준히 낮아졌습니다. 30년 전 노동력이 제품 제조 비용의 30%에서 40% 범위에 있었을 때 중국 공장을 방문하는 것은 의심할 여지 없이 저렴한 노동자가 줄지어 늘어선 거대한 조립실의 패션쇼 투어와 손으로 부품을 분주하게 조립하는 것을 포함했습니다. . 오늘날 추세는 노동 요소를 낮추고 손익 압박을 줄이는 자동화된 공장입니다. 미국의 공장 자동화 리더십은 의심할 여지 없이 이러한 추세를 가속화할 것입니다.
희토류 재료에 대한 액세스 희토류 물질은 17가지 금속 원소로 구성되어 있으며 중국의 영향력이 큰 지역에서 거의 독점적으로 채굴됩니다. 이 문제를 해결하려면 우리와 우리 고객이 받아들일 수 있는 환경 보호 범위 내에서 더 친근한 곳에서 더 확실한 공급원을 용이하게 하는 생산 방법이 필요합니다. 그것들이 없다면 우리는 이 주제를 다가오는 무역 협상에 포함하거나 최종 장치에서 이러한 요소의 필요성을 없애는 기술 전략에 투자해야 합니다. 우리는 여러 미국 회사에서 이 분야의 혁신을 보기 시작했으며 그들의 발전에 고무되었습니다.
다계층 공급망 가시성 및 관리. 우리는 TV를 구입할 때 브랜드 로고를 볼 수 있습니다. 그 브랜드는 우리가 회사에 대해 알고 있는 것을 바탕으로 어느 정도 편안함을 전달합니다. 그러나 세트는 수천 개의 서로 다른 공급업체의 요소를 조합한 것입니다. 핵심적으로 공급망 위험 관리는 여러 계층의 공급업체에 대한 투명성입니다. 하위 구성 요소가 누구와 어디에서 만들어졌는지에 대한 투명성을 제공하는 기술과 데이터베이스는 여러 생산 계층에 이르기까지 이미 존재합니다. 우리는 국익을 위해 그러한 데이터를 조정하고 활용할 필요가 있습니다. 미래를 내다보는 우리의 능력은 우리가 사용하는 도구에 달려 있습니다.
환경, 지속 가능성 및 윤리에 대한 우선 순위를 공급망 위험과 통합합니다. 10년 전 분쟁 광물 관련 법률로 인해 기업은 2차 및 3차 공급업체를 넘어 궁극적인 공급처를 모색하게 되었습니다. 최근 소비자와 기업 이사회 구성원은 운영 팀이 재료 구성 요소에 대한 환경, 지속 가능성 및 거버넌스(ESG) 요구 사항을 이해해야 한다는 압력을 증가시켰습니다. 다중 계층 가시성은 심각한 결과를 초래하는 심각한 비즈니스가 되었습니다. 현재와 미래의 소싱 전략은 공급업체가 제공하는 전반적인 관리 표준을 고려해야 합니다. 나는 이 표준이 경쟁 우위를 달성하기 위해 높은 점수를 얻기 위해 열심히 노력하는 기업과 함께 고유한 측정 기준 세트로 전환될 것이라고 믿습니다. 환경 친화적인 방식으로 행동하고 윤리적 문제에 대한 강력한 거버넌스를 보여주며 국가의 제조 예비군의 일원이 되는 모든 것을 할 수 있는 기업은 고객과 투자자로부터 보상을 받을 것입니다.
민간 및 공공 부문을 활성화하고 "미국 전역"을 조정합니다. 이와 같은 위기에 대응하려면 지역, 주 및 연방 기관뿐만 아니라 민간 산업과의 협력을 통해 상당한 수준의 조정이 필요합니다. 우리는 연료 전지 및 자동차 제조업체가 이 위기의 요구 사항을 지원하기 위해 운영을 조정할 수 있는 방법을 식별하기 위해 주 및 연방 자원과 협력하는 것을 보았습니다. 이러한 교훈은 제도화되고 기반이 되어야 합니다.
이상적으로, 연방 기관은 참여할 수 있는 회사를 미리 식별합니다. 이러한 기업은 기존의 거버넌스 표준을 활용하여 다음 혼란이 발생할 때 준비할 수 있도록 내부 리소스를 조정합니다. 이러한 회사 내부에 있는 공급망 위험 전문가가 중앙 조정 역할을 합니다. 그들은 민간 부문에서 볼 수 있는 보류 중인 위협에 대해 정부에 경고하고 정부 기관에서 식별한 위협에 대해 고용주에게 돌아오는 통로가 됩니다. 고려해야 할 잠재적인 위협이 많기 때문에 고위직 액세스 및 자격 증명이 필요한 정규직 역할입니다. 회사나 국가의 미래가 위태로울 수 있으며 필요한 응답 시간이 짧습니다.
즉각적인 소비를 위해 비축하는 데 필요한 것을 제작합니다. . 다음 팬데믹이 닥치면 미국 공급망에 더 잘 대비해야 합니다. "활성화" 단계에서 설정한 중앙 집중식 노력은 새로운 문제를 신속하게 인식하고 지금까지 식별한 리소스를 조정하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 정렬된 공급망 리소스는 상황을 신속하게 식별하고 범위를 파악하고 적절한 위협 억제 계획과 모델을 선택하고 활성화할 준비가 될 수 있습니다. 회의와 심의가 아닌 공장을 다시 파견하고 물품을 배치합니다.
최고의 예측 모델이 뒷받침하는 예비 예측을 통해 위기의 첫 번째 물결을 헤쳐나가는 데 도움이 될 비축량을 개발할 수 있었습니다. 하지만 비축량이 완전한 만병통치약은 아닙니다. 식료품 선반에 있는 상추처럼 재료는 시간이 지남에 따라 효능을 잃습니다. 이러한 비축량은 필요할 때 효율적으로 관리, 업데이트 및 새로 고쳐야 합니다.
최저임금법, 이민정책, 자본설비세 인센티브, 법인세 경쟁력을 모두 논의하여 대중이 지지할 수 있는 솔루션을 만들어야 합니다. 기업은 의심할 여지 없이 공장을 물리적으로 이전한 다음 인건비 차이를 상쇄하기 위해 어떤 형태의 정부 인센티브와 지원이 필요합니다. 코로나19 이후 이러한 자금 지원에 대한 대중의 지원은 그 어느 때보다 관대할 수 있습니다. 정치인들은 이러한 변화를 감지했으며 지지를 평가하기 위해 떠돌아다니는 성명을 발표했습니다.
미국 상품을 궁핍한 시민들에게 확대하고 우리의 생각을 다음 위협으로 확장합니다. 공급망 팀의 마지막 중요한 부분은 물류입니다. 앞서 논의한 바와 같이, 국가의 교통망을 통합하는 것은 현장 접근 방식의 중요한 부분이 될 것입니다. 물류 세부 사항은 미리 결정되고 실행되었을 것입니다. 그리고 그 안에 필요한 사람에게 필요한 것을 제공하는 최종적인 만족감이 있습니다.
우리가 현재를 넘어서 생각을 확장하는 것이 중요합니다. 이 대유행 동안 아무것도 배우지 못했다면 미래를 예측하는 것이 얼마나 어려울 수 있습니까? 우리는 다음 재앙이 임박했을 때 어떤 일이 일어날지 전혀 모릅니다. 팬데믹일 수도 있고, 그렇다면 그 영향은 COVID-19와 정확히 같습니까, 아니면 다른 필요가 있습니까? 안면 마스크와 인공 호흡기가 필요합니까, 아니면 심장 모니터와 혈압계가 필요합니까? 다음 위협이 무엇이든 대비하려면 계획 범위를 확장해야 합니다.
우리의 상황을 파악하고 필요한 조정을 하는 것은 공급망 리더에게 어려운 일이 될 것입니다. 수십 년 전 해외로의 이동과 마찬가지로 일부 얼리 어답터는 미래에 대한 관점을 기반으로 공급망 인프라를 전환하는 용감한 조치를 취했습니다. 그 변화는 그들이 그 후 몇 년 동안 생존하고 번성하는 데 도움이 되었습니다. 이제 일부 공급망의 경우 비용 및 전략에 대한 기본 가정이 변경되었습니다. 공급망 리더는 현재 현실을 확인하고 필요한 조정을 할 수 있는 용기를 불러일으킬 필요가 있습니다. 정치 지도자들은 전 세계적으로 복잡한 공급망 문제를 이해하는 실행 가능한 계획에 굶주려 있습니다. 이 용기가 없다면 우리는 다음 큰 혼란에 대비하지 못할 것입니다.
Joe Carson은 Spend Strategies, LLC의 CEO입니다.
산업기술
54.5 미국 정부가 미국의 모든 자동차와 경트럭에 기대하는 기업 평균 연비(CAFE)입니다. 2025년까지 준수해야 합니다. 2014년에 평균은 24.1마일/갤런이었습니다. 따라서 자동차 산업은 향후 10년 동안 평균 차량 연비를 두 배 이상으로 높여야 하는 큰 압박을 받고 있습니다. 시계가 똑딱거리고 있습니다. 하이브리드 전기 자동차와 전기 자동차가 시장에서 모멘텀을 얻으면서 자동차 산업은 지난 5~7년 동안 이미 친환경 면에서 큰 발전을 이루었습니다. 하이브리드 및 전기 자동차가 아직 주류가 아닐 수 있지만 엔진 시동-정지
2017년 4월 12일 BGA(Ball Grid Array)의 시작은 인쇄 회로 기판(PCB) 개발에 큰 기여를 했습니다. BGA는 마이크로프로세서와 같은 장치를 PCB에 영구적으로 장착할 수 있는 표면 실장 패키징 유형입니다. BGA의 낮은 인덕턴스는 우수한 전기적 성능을 제공합니다. 칩이나 IC(집적회로)에서 발생하는 열이 PCB 전체를 통해 전달되기 때문에 열전도율이 좋습니다. 이것은 칩이 과열되는 것을 방지합니다. 이 포스트에서 우리는 BGA의 장점과 BGA 솔더링 과정에 대해 논의할 것입니다. BGA의 장점