스마트 팩토리에서 IoT는 무엇을 의미합니까?

오랫동안 사물 인터넷(IoT)은 공상 과학을 가정에 도입하는 것과 관련이 있었습니다. 음식을 직접 주문하는 냉장고, 리모컨이 아닌 음성으로 음악이나 TV 선택, 휴대폰으로 전 세계 어디에서나 조명과 난방을 제어하는 ​​냉장고. Amazon Echo와 같은 장치가 엄청난 판매를 담당하고 있기 때문에 실제로 미래의 비전에 매우 가깝습니다(아직도 아무도 스마트 냉장고에 관심이 없습니다!). 그러나 더 중요한 것은 IoT가 더 큰 일을 하고 있다는 것입니다. 제조 사업을 재창조하고 있습니다.

스마트 팩토리와 인더스트리 4.0

“온라인 세계와 산업 생산 세계의 융합에 신속하게 대처해야 합니다. 독일에서는 이를 인더스트리 4.0이라고 부릅니다.” 앙겔라 메르켈 독일 총리.

스마트 팩토리/인더스트리 4.0이 도래했습니다. 스마트 공장은 보다 효율적인 작업을 위해 기술을 사용하여 기계, 사람, 공급업체 및 고객을 연결합니다. 이는 순전히 제조 효율성에 초점을 맞추는 린 제조를 뛰어넘습니다. 스마트는 비즈니스 전반에 걸쳐 결합된 사고를 의미하므로 고객 피드백을 통해 신제품을 더 빨리 생산에 투입하고 생산 결함을 즉시 해결할 수 있습니다. 자동화의 발전과 연결된 장치의 대중화와 함께 빅 데이터, 예측 분석 및 클라우드 스토리지의 도래는 공장이 거대한 기계적 짐승에서 민첩하고 인텔리전스 중심의 IT 중심 프로세스 조직으로 변모하고 있음을 의미합니다.

새로운 가치 사슬

이러한 기술의 비약적인 발전은 이른바 '4차 산업혁명'을 가져왔습니다. 우리가 알고 있는 가치 사슬은 오늘날 구식입니다. 이제 스마트 공장은 자동화된 통합 분석 및 빠른 조치를 위해 지원 및 주요 활동 및 프로세스 모두를 포함하는 가치 사슬의 모든 요소를 ​​연결할 수 있습니다. 이제 마케팅, 생산 및 입고가 원활하게 함께 작동하여 완전히 새로운 방식으로 시장 수요를 충족할 수 있습니다.

기술 제조업체인 Flex는 다음과 같이 말합니다. 더 빠르고 안정적인 서비스를 제공합니다... 이제 제품 아이디어의 스케치를 가지고 우리에게 오는 새로운 고객 세트가 있습니다. 그들은 Flex에 디자인을 요청합니다. 이는 우리에게 새로운 작업 방식과 제조 공간의 새로운 프로세스에 대한 필요성을 불러일으키고 있습니다.”

혜택

결합된 사고는 모두 훌륭하고 훌륭합니다. 모든 의료진은 환자 치료에 대한 다학문 접근의 이점을 말할 것입니다. 그러나 모든 비즈니스 투자의 이점은 입력보다 커야 합니다. 그렇다면 스마트 팩토리 환경을 조성하면 어떤 이점이 있을까요?

1. 환경에 미치는 영향을 줄이면서 유연성 향상
   생산 및 정보의 상호 연결을 통해 제조 현장은 최적의 성능을 향해 나아가고 출시 시간을 단축하고 폐기물 생산을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 품질 향상 및 비용 절감
   자가 구성 기계의 개발은 비용 절감과 더 나은 품질의 제품 및 서비스를 제공하기 위해 기계가 점점 더 어려운 작업을 수행할 수 있음을 의미합니다.
3. 경쟁력 유지
   모든 회사 규모의 발전 속도와 접근성으로 인해 디지털 혁명에 투자하지 않으면 살아남을 수 없습니다.

Capgemini의 연구 '스마트 공장:제조업체가 디지털 산업 혁명의 잠재력을 실현할 수 있는 방법'(2017년 5월)은 주요 결과를 요약했습니다.

• 스마트 공장은 5천억 달러에서 1조 5천억 달러를 추가할 수 있습니다. 5년 안에 세계 경제에 부가 가치가 증가합니다.
• 제조업체는 전반적인 효율성이 1990년 이후 성장률의 7배로 향후 5년 동안 매년 증가할 것으로 예측합니다. .
• Capgemini는 스마트 공장이 거의 영업 이익을 얻을 수 있다고 추정합니다. 평균 자동차 OEM 제조업체의 마진

Cisco는 또한 다음과 같이 말합니다. " Chris Steck, 표준화 책임자, IoT 및 산업 .

생각하는 공장

공장이 실제로 감지하고 생각하고 반응할 수 있습니까? 분명히 살아 숨쉬는 것은 아니지만 기술은 데이터를 처리, 분석(미리 프로그래밍된 규칙 및 임계값에 따라)하고 후속 조치를 위해 생성된 작업을 위한 것입니다. 기계 센서, 고객 경험 관리 시스템, 건강 및 안전 규정; 이 모든 것들은 지속적으로 모니터링하고 손쉽게 처리할 수 있는 데이터를 생성할 수 있습니다. 주간 엔지니어 기계 점검, 거품 문제를 처리하는 고객 서비스 팀, 피드백에 대한 응답으로 변경하는 데 몇 달 또는 몇 년이 필요한 제조 프로세스의 시대는 지났습니다.

유지 관리를 위한 예측 분석

엔지니어가 작업을 수행할 때까지 기다리지 않고 기계 및 구성 요소를 지속적으로 모니터링할 수 있는 기능이 있으므로 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이고 기간을 연장하기 위한 목적으로 모든 추세와 비정상적인 상황에 대한 장기적인 그림을 구축할 수 있습니다. 예정된 유지 관리와 스크랩 값을 기반으로 하고 시간 기반 계산을 사용하는 대신 기계 상태에 대한 타이밍 결정 사이. 기계 센서, 모터 및 스위치와 같은 생산 장치를 연결하여 실시간으로 데이터를 전송하면 기계 상태를 더 잘 이해하고 유지 보수 및 관리에 대한 실시간 접근 방식을 지원하기 위해 지속적인 모니터링 및 분석을 통해 실행 가능한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

수요에 대응하여 부품 및 기계 제조업체는 이제 IoT 지원 센서가 있는 새 기계를 장착하고 있으며 개장 시장은 계속 성장하고 발전하고 있습니다. 기계 데이터를 캡처할 수 있다는 것은 가동 중지 시간, 결함 및 남은 사용 수명(예측)을 예측하는 데 중요합니다. 이 예측 유지 관리 접근 방식은 스마트 공장을 뒷받침하여 재고 관리, 배송 및 출시 시간의 효율성을 높이고 품질을 높이고 변화하는 요구 사항에 대응할 수 있는 민첩성을 제공합니다.

또 다른 스마트 팩토리 인에이블러는 확장성입니다. 시작하기 위해 전체 공장을 다시 설계할 필요가 없습니다. 소수의 기계에서 기본 센서로 시작하여 투자 수익을 위한 사례를 구축할 수 있습니다. 결과가 마음에 들면 더 많은 센서, 더 많은 프로세스, 더 많은 자동화, 더 자동화된 분석을 추가할 수 있습니다.

도전

모든 산업혁명과 마찬가지로 4차 산업혁명은 그 나름의 도전 과제를 안고 있습니다. 고용주와 직원은 필요한 새로운 기술, 비즈니스 구조의 재정의, 그리고 실제로 민첩하고 인텔리전스 기반 운영이 되기 위한 문화적 변화를 수용할 수 있도록 사고 방식을 조정해야 합니다.

최근 랜섬웨어 및 맬웨어 공격이 Renault(프랑스), NHS(영국) 및 Cadbury(호주)에서 헤드라인을 장식하면서 사이버 공격의 위협이 계속해서 부각되고 있습니다. 이는 지리적 경계를 인식하지 못하는 위협입니다. 또는 산업 부문. 이것은 점점 더 연결된 삶의 새로운 규칙 중 하나입니다.

IoT와 스마트 팩토리의 성장은 주로 첨단 제조 기술에 대한 스포트라이트에 의해 주도되지만 에너지 소비에 대한 압력 증가, 폐기물에 대한 규제 및 환경 자격 증명에 대한 강조 증가는 운영 효율성과 민첩성을 극대화하기 위한 견고한 사례를 구축하고 있습니다. 단순히 열망하는 것 이상; 이것이 비즈니스의 미래입니다.

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