반응 사출 성형이란 무엇입니까?

사출 성형과 유사한 이름과 공정을 가지고 있음에도 불구하고 반응 사출 성형 RIM 공정은 2액형 액체 시스템을 통해 광범위한 물리적 특성을 생성할 수 있는 기능이 있습니다. 사출 성형과 달리 RIM은 열경화성 폴리우레탄과 함께 사용되며 열가소성 수지와는 함께 사용되지 않습니다. 따라서 RIM은 더 강력하고 가벼운 맞춤형 제품 및 구성 요소를 생산하는 데 필요한 공정입니다. RIM은 주조 성형에 주로 사용되는 우수한 재료와 사출 성형 기술의 적응성을 결합합니다. 사출 성형 및 캐스트 성형과의 차이점에 대한 자세한 내용은 여기를 클릭하십시오.

반응 사출 성형 RIM의 이점

• 사출 성형에 비해 낮은 도구 비용
• 부식성 환경에서 더 긴 재료 마모 수명
• 가벼운 무게에 강력한 물리적 특성
• 다양한 재료의 하위 구성요소를 포함할 수 있음
• 화학물질 및 기타 유해 물질에 대한 강한 물질 내성
• 경질, 엘라스토머 또는 발포 제품을 생산할 수 있는 유연성

RIM으로 만든 제품은 일반적으로 특히 더 큰 부품의 경우 다른 성형 방법보다 경제적입니다. 일반적으로 RIM은 열가소성 수지와 비교할 때 동일한 제품을 만드는 데 더 적은 에너지와 장비를 사용합니다. RIM은 사출 성형보다 비용 효율적인 방법으로 복잡한 형상 또는 독특한 표면 마감을 제조하는 데 가장 자주 사용됩니다. 이 프로세스를 통해 제품 디자이너는 타협 없이 원하는 대로 자유롭게 디자인할 수 있습니다!

제조 지원이 필요한 경우 여기에서 당사의 설계 도구를 완성하거나 재료 데이터 시트를 다운로드하여 당사의 Durethane® R 기술이 RIM 제품 설계에 제공할 수 있는 우수한 특성을 살펴보십시오.