비즈니스에서 제조 프로세스 자동화 수용

제조 공정 자동화는 제조 산업에서 빠르게 표준화된 도구가 되고 있습니다. 이것이 바로 우리가 프로세스 자동화, D2C 제조업체에 할 수 있는 일, 스케일링 제조업체가 사용할 수 있는 도구를 조사한 이유입니다.

사람들이 생산 라인의 자동화에 대해 생각할 때 많은 가정이 있습니다.

그들은 컨베이어 벨트, 대량 정리해고, 영혼 없는 로봇 팔이 제품을 집어 들고 포장하는 것을 상상합니다.

예, 이는 반복적인 제조 프로세스를 사용하는 제조 산업의 일부 영역의 경우입니다.

그러나 1980년대 산업용 로봇 붐 이후 대규모 제조업체를 위한 로봇 팔에서 공예가를 위한 재고 관리 도구에 이르기까지 제조 자동화의 적용이 변경되었습니다.

자동화는 더 이상 직원에 대한 위협이 아니라 모든 제조 비즈니스에 중요한 도구입니다.

제조 프로세스 자동화 기술에 대한 접근성이 높아짐에 따라 계속 개선될 것입니다.

이미 언급했듯이 자동화된 제조 시스템은 생산 라인에만 국한되지 않습니다. 재고, 주문, 구매 또는 마케팅을 자동화할 수 있는 도구가 될 수 있습니다. 제조 생산을 개선하기 위해 거의 모든 것이 자동화될 수 있습니다.

이 기사에서는 제조업체가 이러한 도구를 비즈니스에 구현하는 방법과 이러한 도구가 수행하는 다양한 기능을 살펴봅니다.

이제 더 이상 고민하지 않고 바로 살펴보겠습니다.

W제조 자동화란 무엇입니까?

제조 자동화는 실제 제품을 만들 때 생산 관리 소프트웨어 또는 로봇 도구를 사용하여 공장을 운영하는 프로세스입니다.

이러한 도구는 처리, 조립, 검사, 재고 관리, 생산 계획과 같은 작업을 수행하는 기업을 돕기 위해 제작되었습니다.

과거에는 도구가 전문적인 작업을 수행했지만 기술의 발전으로 도구가 수행할 수 있는 작업의 수가 증가했습니다.

간단히 말해 프로세스 자동화가 의미하는 것입니다.

제조업체의 76%가 성장을 위한 핵심 전략으로 공장 생산성을 개선하기 위해 자동화를 사용하기 때문에 제조 프로세스의 자동화를 고려하는 것이 빠르게 중요해졌습니다.

제조업체가 이 영역을 개선하는 데 중점을 둔 이유는 다음과 같은 이점이 있기 때문입니다.

R비용 및 생산 낭비 감소

린 인벤토리 기술을 비즈니스에 적절하게 채택하려면 재고 이동, WIP 제조 비용 및 운영 진행 상황을 추적하는 데 도움이 되는 도구를 채택해야 합니다.

자동화된 제조를 통해 한 번에 여러 프로젝트를 처리하여 더 많은 수익을 창출할 수 있습니다.

제품 품질 향상

제품의 실시간 데이터가 있으면 프로세스 자동화 제조로 생산을 개선할 수 있습니다. 이렇게 하면 제품에서 열등한 구성 요소를 찾아 필요한 교체 작업을 수행할 수 있습니다.

응답 시간 개선

실시간 데이터를 사용하면 재고 수준을 더 잘 이해하여 생산을 시작할 수 있는지 또는 더 많은 자재를 주문해야 하는지를 즉시 알 수 있어 비즈니스 주문 처리율을 크게 높일 수 있습니다.

물론 이는 주로 제조 공정 소프트웨어에 중점을 두고 있지만 로봇을 사용하는 경우에는 두 가지 주요 이유가 있습니다.

사용 비용이 저렴합니다. 그리고

숙련된 노동력 부족을 보완하는 데 도움이 됩니다.

그러나 제조업체의 29%만이 로봇 공학으로 전환하므로 이 기사에서는 대신 제조 공정 소프트웨어에 중점을 둘 것입니다.

그리고 시장에 다양한 제조 작업을 수행하도록 제작된 소프트웨어가 있다는 사실에 놀라실 수도 있습니다.

다양한 유형의 프로세스 자동화 시스템

그렇다면 크고 작은 제조업체가 활용하기를 기다리고 있는 제조 자동화 솔루션은 무엇입니까?

P조달  

공급업체 포털에서 VMS(공급업체 관리 시스템)에 이르기까지 조달 자동화의 목적은 직원이 시간 소모적이고 반복적인 작업에서 벗어나 비즈니스의 더 중요한 요구사항에 집중할 수 있도록 하는 것입니다.

주문 처리  

판매 및 제조 주문은 특히 맞춤형 제조업체인 경우 비즈니스가 시작되면 빠르게 이행하기 어려워질 수 있습니다.

이 제조 프로세스를 자동화하면 실시간으로 주문을 모니터링하고, 맞춤형 주문을 추적하고, 가격 계산을 처리하고, 고객 정보를 저장하고, 주문 변경 사항에 적응할 수 있습니다.

S공급망

공급망을 자동화하면 고객에게 제품을 배송하는 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 여러 위치에 제품을 보관하는 경우 특히 중요한 라우팅 제조를 개선할 수 있습니다.

C고객 서비스 

업셀링/크로스셀링부터 업무 시간 외 쿼리에 대한 자동 응답까지, 고객의 쇼핑 경험을 향상시킬 수 있는 것은 무엇이든 고객 만족도를 높이는 데 도움이 될 것입니다.

P제작 

제조 산업에서 자동화를 사용하는 것은 제조업체에게 매우 중요합니다. 소프트웨어를 사용하면 기업에서 병목 관리를 개선하고 BOM을 저장하며 AI 지원 결정을 활용할 수도 있습니다.

작업작업  

작업의 제조 프로세스 자동화를 통해 워크플로를 개선하고 제조 리드 타임을 줄이며 궁극적으로 수익을 높일 수 있습니다.

따라서 제조업체가 사용을 고려해야 하는 제조 자동화 솔루션입니다. 그러나 위의 모든 작업과 기능을 수행할 수 있는 올인원 솔루션인 Smart Manufacturing Software를 살펴보는 동안 계속 읽으십시오.

프로 팁: 모든 제조업체에서 무엇을 만들든 가장 큰 문제는 재고 관리입니다. 그래서 중소기업 인벤토리를 위한 최고의 인벤토리 관리 가이드를 마련하여 더 많은 통제력과 비즈니스 확장을 돕습니다.

T제조에서 자동화 사용의 이점

첫 번째 장에서 제조 자동화를 사용할 때의 이점에 대해 아주 간략하게 설명했습니다.

그러나 실제 혜택 목록은 이러한 세 가지 사항을 훨씬 넘어 확장됩니다. 제조 프로세스 소프트웨어를 비즈니스에 더 빨리 구현하면 다음과 같은 경험을 할 수 있습니다.

— 노동 생산성 증가

— 인건비 절감

— 노동력 부족의 영향을 완화하는 방법;

— 스프레드시트 또는 기타 문서를 포기함으로써 발생하는 오류의 감소 또는 제거;

— 제품 품질 개선;

— 제조 리드 타임 감소 그리고

— 생산을 자동화하지 않을 때 발생하는 높은 비용을 방지하여 절감 효과를 높입니다.

여기저기 판매 주문이 있는 소규모 제조업체라면 프로세스 자동화 시스템을 설정할 필요가 없을 것입니다.

그러나 비즈니스가 확장되기 시작하고 점점 더 많은 주문을 처리하게 되면 프로세스를 업그레이드해야 할 때인지 결정할 때 금방 골치 아픈 일이 될 것입니다.

D2C 제조업체의 경우 더 그렇습니다. 자동화의 지원이 트럭을 따라가는 데 도움이 될 수 있기 때문입니다. 솔로가 되어 중개자를 없애기로 결정했기 때문입니다.

D2C 제조업체에 제조 자동화가 중요한 이유  

제조 프로세스와 자동화는 D2C 제조업체가 비즈니스에 대한 통제권을 되찾지만 궁극적으로 책임이 증가하기 때문에 함께 진행됩니다.

이러한 이유로 D2C 제조업체는 비효율적인 스프레드시트를 업데이트하거나 병목 현상을 해결하는 데 시간을 낭비할 여유가 없습니다. 또한 리소스를 고객 서비스, 마케팅 캠페인 및 소비자 브랜드에 대한 직접 구축으로 전환해야 하기 때문입니다.

자동화된 제조 시스템을 통해 D2C 제조업체는 마스터 생산 일정을 개발하고, 생산 현장 수준을 모니터링하고, 재고 수준을 자동으로 관리할 수 있으므로 D2C 제조업체는 제품 제조와 비즈니스 성장에 계속 집중할 수 있습니다.

그러나 D2C 제조업체도 판매를 처리하기 때문에 전자 상거래 플랫폼을 사용하여 제품을 판매할 가능성이 높습니다.

그렇기 때문에 전체 비즈니스를 하나의 대시보드에 중앙 집중화할 수 있도록 Shopify 인벤토리 통합(또는 선호하는 판매 채널과 통합)이 포함된 제조 프로세스 소프트웨어를 찾는 것이 중요합니다.

고맙게도 Katana의 스마트 제조 소프트웨어와 같은 도구는 판매 채널, 제조 및 주문을 한 번에 처리할 수 있는 제조 프로세스 소프트웨어를 찾고 있는 D2C 제조업체를 위해 특별히 제작되었습니다.

스마트 제조 소프트웨어를 통한 자동화된 제조

제조업체가 확장 제조업체를 위해 구축한 Katana의 스마트 제조 소프트웨어와 같은 도구를 사용하면 제조 산업의 자동화가 쉽고 간편해집니다.

Katana는 비즈니스를 간소화할 뿐만 아니라 선호하는 플랫폼과도 통합할 수 있는 올인원 솔루션으로 다음과 같은 이점을 제공합니다.

— 조달;

— 주문 이행;

— 귀하의 공급망;

— 고객 서비스

— 생산;

— 작업 그리고

— 프로세스 자동화.

기사 앞부분에서 알아볼 수 있는 다른 용어이지만 프로세스 자동화란 무엇입니까?

프로세스 자동화 정의는 인벤토리 이동을 자동으로 모니터링하고 처리할 수 있는 소프트웨어를 설명하는 데 사용되는 용어입니다.

예를 들어 Katana는 사용 가능한 완제품과 원자재를 가져와 판매 또는 제조 주문에 할당하도록 설계된 고유한 자동 예약 엔진을 통해 자동화된 제조의 모든 기능을 제공할 수 있습니다.

그러나 이 기능에 액세스할 수 있을 뿐만 아니라 Katana도 다음을 제공합니다.

— 제조 비용에 대한 주문형 액세스

— 다음과 같은 회계 소프트웨어와 동기화  퀵북 ;

— 완제품 및 원자재 재고 관리;

— 항목의 재고 추적  화물  또는 여러 창고에서

—  제조 아웃소싱  관리

—  스케줄링 소프트웨어 제조 ;

— 효율적인 자재 구매 계획 그리고

— 전체 비즈니스를 중앙 집중화할 수 있는 이해하기 쉬운 시각적 대시보드입니다.

자신이 시각적 학습자라고 생각한다면 아래 비디오를 확인하여 Katana의 작동 방식을 더 잘 이해하십시오.

[사례 연구]  

Natural Native는 Shopify를 통해 판매하는 칸나비디올(CBD) 매장으로, 생산 계획 및 재고 관리에 대한 즉석 접근 방식이 만족스럽지 못한 결과를 제공하고 있음을 알아차렸습니다. 그러나 Smart Manufacturing Software를 비즈니스에 도입하자 모든 것이 바뀌었습니다.

“처음에는 임시로 작업에 접근했고 주로 모든 작업을 견적으로 처리했습니다. 그러나 일단 Katana를 시작하고 일정을 공식화하고 재고를 통제할 수 있었습니다. 이전에는 지연이 자주 발생했지만 Katana를 사용하고 나서 주문을 처리할 수 있었습니다." – Madeline White, 내츄럴 네이티브.

Katana를 통해 Natural Native는 다음을 수행할 수 있었습니다.

— 생산 계획을 개선하고 이행률을 무려 80%까지 높입니다.

— Katana의 직관적인 프로세스 자동화로 인벤토리를 더 잘 제어할 수 있습니다. 그리고

— 일정을 수립하고 Katana의 작업 목록을 사용하여 팀원들이 목표를 계속 진행할 수 있도록 합니다.

그들이 이것을 어떻게 해냈는지 자세히 알아보십시오 –>

C결론

제조 프로세스 자동화를 사용하는 비즈니스는 곧 표준이 될 것입니다. 이미 우리 가정과 거리에 자동화가 쏟아지는 것을 볼 수 있듯이 이는 단순히 공장 현장이 될 것이 아닙니다.

우리를 믿지 않습니까? Tesla, Starship Technologies, Google 어시스턴트는 모두 개인용으로 존재하는 자동화의 예입니다.

그리고 기술이 향상되고 접근성이 높아짐에 따라 제조 프로세스 자동화를 사용하는 것이 비즈니스의 한 프로세스에만 해당하더라도 더욱 중요해질 것입니다.

그렇지 않으면 경쟁을 따라잡을 수 없으며 비즈니스가 성장하기 시작하면서 빠르게 빠져들게 됩니다.

그렇다면 다른 많은 스케일링 제조업체와 마찬가지로 앞서가는 것이 어떻겠습니까? Smart Manufacturing Software를 사용하면 비즈니스에서 제조 프로세스 자동화의 힘을 직접 확인할 수 있습니다.

Katana는 14일 무료 평가판을 제공하므로 제조 비즈니스에서 테스트 드라이브를 위해 도구를 사용할 수 있습니다.

이것이 오늘의 전부입니다. 이 기사가 도움이 되었기를 바라며 질문이 있는 경우 주저하지 말고 아래에 댓글을 남기거나 소셜 미디어 페이지를 눌러 연락해 주세요.

그리고 다음 시간까지, 행복한 제조.