다양한 판금 작업

제조 공정에 대해 이야기할 때 판금 공정을 설명하지 않고는 논의를 끝낼 수 없습니다. "판금"이라는 단어는 다양한 두께의 금속판에 사용됩니다. 일상 생활에서 판금 제품을 자주 접합니다. 자동차를 볼 때 가장 먼저 마음에 드는 것은 판금 제품인 차체입니다. 책을 정리할 때 사용한 금속 책상은 판금 제품입니다. 파일 캐비닛, 항공기 본체, 금속 캔, 금속 도어 등과 같은 다른 많은 것들이 이 공정으로 만들어집니다. 판금 작업은 단조보다 많은 이점을 제공합니다. 또는 캐스팅 프로세스 가장 다재다능한 작업이 됩니다. 이 제품은 경량 특성, 다양한 형태의 다양성, 저렴한 비용, 빠른 생산 속도 및 모든 제조 산업에 적합한 더 많은 장점과 함께 좋은 강도를 가지고 있습니다.

주로 판금 공정은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 판금 절단, 두 번째는 판금 굽힘 또는 성형, 마지막은 깊은 드로잉으로 알려져 있습니다. . 이 기사에서 우리는 주로 판금 절단 작업에 초점을 맞추고 다른 두 가지는 다음 기사에서 논의할 것입니다. 받은 편지함에서 기사를 직접 받으려면 당사 웹 사이트를 구독하십시오.

판금 작업:

이 기사에서는 절단 작업에 대해서만 논의할 것입니다. 절단은 작업물을 부품으로 분리할 수 있는 작업입니다. 이 과정에서 재료의 한계 이상으로 힘이 가해져 재료가 파손됩니다. 그것은 주로 전단력을 포함하므로 때로는 판금 전단 공정으로 알려져 있습니다.

판금 전단의 개념을 이해하기 위해 아래 주어진 그림을 살펴보겠습니다. 판금 작업에 가장 많이 사용되는 주석 도구는 펀치와 다이입니다. 펀치는 시트의 위쪽에 있고 다이는 아래쪽에 있습니다. 펀치와 다이 사이에 작은 간격이 있습니다. 펀치가 다이 위에 놓인 시트에 하향 타격을 가하면 전단력으로 인해 여유 영역에서 벗겨집니다. 전단력, 모서리 마감 및 기타 매개변수는 주로 펀치와 다이 사이의 간격에 따라 달라집니다.

이미지 소스

유형:

판금 절단 작업은 다음 유형으로 더 나눌 수 있습니다. 나는 당신이 이미지를 명확하게보고 그것을 통해 이해하려고 노력할 것을 제안 할 것입니다.

시어링:

시어링은 선을 따라 절단하여 큰 시트를 작은 시트로 변환하는 과정입니다. 시트를 여러 부분으로 자르는 데 사용됩니다. 주로 직사각형 부품을 절단하는 데 사용되지만 다른 모양도 절단할 수 있습니다. 모서리는 시트의 평면에 수직으로 절단하여 형성됩니다. 펀치와 다이 사이의 간격은 절단된 모서리의 모양과 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.