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다른 판금 굽힘 공정

판금 공정은 금속 성형에 사용되는 다양한 공정입니다. 산업. 다양한 장점으로 인해 판금은 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 차체, 금속 도어, 팬 블레이드, 금속 책상 등 모든 부품은 판금 제품입니다. 시트를 필요한 제품으로 변형시키는 다양한 공정이 있습니다. 이러한 프로세스는 세 가지 방법으로 분류할 수 있습니다.


1. 판금 절단 공정2. 판금 굽힘 Process3. 딥 드로잉


지난 기사에서 다양한 판금 절단 공정에 대해 배웠습니다. . 이 기사에서는 주로 판금 굽힘 공정에 중점을 둡니다.


토론을 시작하겠습니다.


판금 굽힘:

굽힘은 가장 일반적인 판금 성형 작업입니다. 자동차 부품 및 차체, 가전제품, 클립, 금속 도어 등 많은 제품이 굽힘 가공에 의해 성형됩니다. 굽힘 공정과 그 유형에 대해 논의하기 전에 먼저 굽힘에 사용되는 기본 용어에 대해 알아야 합니다. 프로세스 및 다양한 매개변수에 대한 이해를 명확히 하는 데 도움이 됩니다. 이것들은 아래에 나와 있습니다.


구부리는 용어:

이미지 소스

중립 축: 굽힘 시 응력을 받지 않는 가상의 축입니다.


외부 섬유: 굽힘 과정에서 장력을 받는 섬유를 외부 섬유라고 합니다. 이들은 중립 축의 한쪽에 있습니다. 그림에서 빨간색으로 표시됩니다.


내부 섬유:  내부 섬유로 알려진 굽힘 과정에서 압축되는 섬유. 이 섬유는 그림에서 파란색으로 표시됩니다.


굽힘 허용량: 굽힘 영역에서 중립 축의 길이를 굽힘 여유라고 합니다.


굽힘 각도: 굽힘 중심의 굽힘 영역에 의한 각도 형태를 굽힘 각도라고 합니다.


굽힘 반경: 굽힘 중심과 중립 축 사이의 거리는 굽힘 반경으로 알려져 있습니다. r로 표시됩니다.


최소 굽힘 반경: 최소 굽힘 반경은 굽힘의 외부 표면에 균열이 나타나는 굽힘 반경입니다. 일반적으로 2T, 3T, 4T 등의 시트 두께로 표시됩니다. 재료에 따라 다릅니다.


스프링백: 하중이 제거되면 판금이 약간의 탄성 회복을 보이며 원래 위치에 도달하는 경향이 있습니다. 이러한 현상을 스프링백이라고 합니다. 이것은 최종 굽힘 반경을 증가시키고 스핀백 후에 굽힘 각도를 감소시킬 것입니다.


굽힘 과정:

굽힘은 굽힘 전과 굽힘 후에 길이와 두께가 동일하게 유지되는 방식으로 금속이 변형되는 과정입니다. 공작물의 모양만 변경됩니다. 실제로는 이상적인 조건이지만 실제로는 굽힘 부분에서 길이와 두께가 어느 정도 변화합니다. 모든 금속은 순간 또는 커플을 받으면 구부러지는 경향이 있습니다. 판금은 굽힘 능력이 높아 다양한 성형 및 성형 공정에 다용도로 사용할 수 있습니다.


다양한 판금 굽힘 공정:

이것은 가장 일반적인 굽힘 공정입니다.


프레스 브레이크 성형:

이 프로세스는 기계식 또는 유압식 프레스 브레이크를 사용하여 시트를 구부립니다. 이 기계는 긴 다이를 사용하여 시트를 다양한 모양으로 변환합니다. 굽힘의 가장 쉬운 방법이며 쉽게 자동화할 수 있습니다.


롤 벤딩:

이 프로세스는 롤 사이의 거리를 조정하여 시트를 구부리기 위해 설정된 3개의 롤러를 사용합니다. 이 과정을 활용하여 다양한 곡률을 형성할 수 있습니다.

4개의 슬라이드 머신 벤딩:

이 공정은 그림과 같이 3개의 가동 슬라이드와 1개의 고정 슬라이드를 사용하여 워크 시트를 구부립니다. 작은 공작물을 구부릴 때 사용합니다.

구슬:

판금의 주변부가 다이의 공동으로 구부러지는 과정입니다. 단면의 관성모멘트와 강성을 증가시킵니다. 또한 노출된 날카로운 모서리를 제거합니다.

플랜지:

금속판의 모서리를 길이에 수직으로 굽히는 과정입니다. 그림과 같이 직선 플랜지, 스트레치 플랜지, 조글 플랜지, 수축 플랜지 등과 같은 모양에 따라 더 나눌 수 있습니다.

보조개:

먼저 판금에 구멍을 뚫은 다음 펀치 다이 시스템을 사용하여 플랜지로 확장하는 공정입니다.

헤밍:

시트의 가장자리를 스스로 접는 수술입니다. 이 프로세스는 부품의 강성을 높이고 날카로운 모서리를 제거합니다.

롤 성형:

긴 공작물에 사용되는 연속 굽힘 공정입니다. 이 공정은 굽힘 공정에 따라 다양한 형태의 롤을 사용합니다. 금속 시트는 이러한 롤을 통과할 수 있게 하고 부품은 지속적으로 전단되고 쌓입니다.

이것은 가장 일반적인 판금 굽힘 공정입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 친구들과 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 당사 웹사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.

제조공정

  1. 프레스 브레이크로 판금 구부리기
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  3. 판금 굽힘
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