제조공정
판금은 전자레인지와 트랙터에서 차량, 포크에 이르기까지 우리가 매일 사용하는 많은 것들의 초석입니다. 가장 다재다능한 건축 자재 중 하나는 스테인리스 강판입니다. 내구성이 뛰어나고 경제적일 뿐만 아니라 상대적으로 다루기 쉽습니다. 거대한 제조 응용 프로그램에서 전자 제품의 정교한 응용 프로그램에 이르기까지 거의 모든 프로그램에서 찾을 수 있습니다. 판금 제조를 포함하는 응용 프로그램에서 얇은 판금 작업에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
얇은 판금은 일반적으로 강철 합금으로 만들어집니다. 이러한 유형의 재료는 얇은 판금에 필요한 가장 큰 특성을 가지고 있기 때문입니다. 10.5% 이상의 크롬을 포함하는 강철 합금은 스테인리스강입니다. 금속의 부식 방지 및 오염 방지 특성을 만드는 것은 크롬의 함량입니다. 정확한 크롬 함량은 탄소 함량 및 기타 금속 함량과 함께 강철이 사용되는 제품에 따라 다릅니다.
완전한 부식이나 얼룩의 증거가 없음을 기억해야 합니다. 스테인레스 스틸. 금속의 저항은 재료에 따라 달라지며 금속은 함유량에 관계없이 이러한 화학 물질의 영향을 받을 수 있습니다. 그러나 스테인리스는 특히 그것이 제공하는 다른 특성(미관, 내구성 등)을 고려할 때 최상의 부식 및 내오염성을 제공합니다.
스테인레스 스틸 판금은 매우 얇을 수 있지만 두께가 1/4인치를 초과하면 "판금"으로 간주됩니다. 그 이후에는 금속을 "판"이라고 합니다. 두께 및 게이지는 스테인리스 판금에 대해 결정됩니다. 게이지의 양이 많을수록 층이 더 얇아집니다. 재료를 측정하려면 판금 스케일 차트를 참조하고 측정 도구를 사용할 수 있습니다.
스테인리스 강판은 다양한 변형이 가능하며 각각 장점과 단점 및 단점이 있습니다. 다른 재료, 마감재 및 크기는 제조업체에서 판매할 수 있지만 형태는 공급업체에서 공통적인 경향이 있습니다. 이러한 양식에는 다음이 포함됩니다.
크롬, 탄소, 망간 및/또는 니켈이 이 시리즈에서 만들어집니다. 이 계열은 경화될 수 있지만 부식에 대한 내성이 없다는 것이 한 가지 단점입니다. Austenitic Series 300-Austenitic 스테인리스강은 200 시리즈와 300 시리즈 사이에서 제조된 모든 스테인리스강의 약 70%를 구성합니다.
300 시리즈는 모든 스테인리스 스틸 유형 중에서 가장 연성, 용접성, 내식성입니다. A2 스테인리스라고도 하는 304가 가장 일반적인 표준입니다. 18%의 크롬 함량과 8%의 니켈 함량으로 인해 304는 18/8이라고 합니다.
이 유형은 매우 효과적이고 기계 가공이 간단하지만 내식성이 떨어집니다.
페라이트계 스테인리스는 오스테나이트계보다 내식성이 낮고 엔지니어링이 용이하기 때문에 선택됩니다.
이 유망주는 오스테나이트계로 약 50/50 사이입니다.
어떤 경우에는 스테인리스 스틸 판금을 다루는 것이 합리적으로 간단하지만 달성하려는 목표와 사용 중인 등급에 따라 어려움이 있습니다.
예를 들어 뒤틀림을 방지하거나 타거나 얇은 시트는 용접 시 주의가 필요하지만 두꺼운 시트는 구부리기 어려울 수 있습니다. 일반적으로 최첨단 레이저 절단기 시스템과 같은 올바른 도구를 제공하는 공급업체와 거래하는 한 시트 절단은 어렵지 않습니다.
납땜 및 와이어 두께 및 열 전달은 스테인리스 강 판금 용접의 두 가지 주요 문제입니다. 모든 얇은 금속 층이 너무 많은 열을 가하면 금속이 너무 쉽게 휘어질 수 있으며 종종 이를 통해 연소될 가능성이 있습니다. MIG 용접은 가하는 열에 대한 많은 제어를 제공하지만 계약자는 또한 용접을 올바르게 버팀대하고 제자리에 고정하기 위해 많은 압정을 사용해야 합니다. 필요에 따라 금속이 냉각될 수 있도록 엔지니어가 열을 분산시켜야 합니다. 보드가 얇을수록 구부리기가 더 어려워집니다. 얇은 시트는 손으로 구부릴 수 있지만 두꺼운 시트는 구부리는 도구가 필요할 수 있습니다.
기계로 가공할 수 있고 사용자 정의가 가능하며 항상 멋진 스테인리스 강판은 수많은 응용 분야에서 선택되는 소재입니다. 알루미늄과 같은 저렴한 강철에 비해 상대적으로 높은 비용으로 살고 싶은지 확신이 서지 않으면 판금 제조업체에 문의하십시오. 숙련된 공급업체가 귀하의 프로젝트에 스테인리스의 높은 미적 및 보호 품질이 실제로 필요한지 또는 다른 것을 사용할 수 있는지 여부를 알려줄 것입니다.
판금은 금속으로 성형된 금속입니다. 박판과 달리 구조적 안정성과 강도를 유지하는 얇고 유연한 판.
판금에는 냉간 압연 강, 열간 압연 강, 스테인리스 강 및 알루미늄의 4가지 유형이 있습니다. 두께, 경도, 강도 및 최적의 용도는 이러한 범주별로 다릅니다.
냉간 방법을 사용하면 판금의 강도가 20%까지 증가합니다. 냉연강판에 비해 현저히 저렴하고 작업이 용이합니다.
● 열연강판보다 마감이 우수하여 매끄럽고 균일한 외관이 필요한 물건에 잘 어울립니다.
● 가전제품, 철제 의자, 파일 캐비닛, 학교 사물함 등도 사용됩니다.
● 건축용 냉연강판은 철골 창고, 공장 건물 및 차고.
● 열간압연강은 여전히 뜨거울 때 연속체의 반대쪽 끝에서 성형됩니다. 이 금속은 냉연강판보다 다루기가 어렵지만 판상형이므로 취급이 용이하다.
● 열연강판은 냉연강판과 같이 저렴하고 쉽게 제조할 수 있다. 하지만 광택이 있고 매력적인 마감 처리가 필요한 제품의 경우 이 강철은 표면 결함이 있어 선택하기가 어렵습니다.
제조공정
절단 작업은 제조 부문에서 부품 제조의 필수적인 측면입니다. 금속 가공의 주요 기술 중 하나는 판금 레이저 절단입니다. 금속, 합금 및 비금속 조각을 절단하는 데 적합합니다. 판금 레이저 절단은 원하는 모양이 얻어질 때까지 재료를 녹이거나 기화시키기 위해 공작물에 광선(레이저)을 사용하는 열 절단 공정입니다. 이 기술은 판금 절단에 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 이 기사에서는 판금을 사용하기 전에 레이저 절단 판금에 관한 필수 정보를 제공합니다. 바로 시작하겠습니다. 판금 레이저 절단이란 무엇입니까? 빼기 제조 공정은 부
현대의 많은 제품들이 금속으로 만들어졌음에도 불구하고 견고하면서도 매우 가볍습니다. 그 이유는 얇은 금속판으로도 고하중 구조를 만들 수 있을 정도로 제품 디자인이 세련되었기 때문입니다. 판금 스탬핑은 얇은 벽 물체와 같이 원하는 모양을 만들 수 있게 해주는 기술 중 하나입니다. 금속 스탬핑이란 무엇입니까? 판금 스탬핑은 미래 부품에 재료를 빼거나 추가하지 않는 제조 공정입니다. 이 방법은 성형을 사용하여 직선 금속 시트를 원하는 모양으로 만듭니다. 기본적으로 특수 다이와 펀치를 사용하여 특수 장비에서 금속판을 구부립니다. 일반적으