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체인 드라이브에 대해 알아야 할 모든 것

벨트와 마찬가지로 체인 드라이브는 한 지점에서 다른 지점으로 기계적 동력을 전달하는 또 다른 방법입니다. 하지만 차량의 바퀴에 동력을 전달하는 데 자주 사용됩니다. 체인 드라이브는 톱니가 있는 스프로킷 기어를 통과하는 롤러 체인에 의해 종종 동력을 전달하는 드라이브 체인 또는 변속기 체인이라고도 합니다. 이 톱니는 체인 링크의 구멍과 맞물립니다.

오늘 우리는 체인 드라이브의 정의, 응용 프로그램, 구성 요소, 유형 및 작동에 대해 살펴볼 것입니다. 또한 체인 드라이브의 장점과 단점도 알게 될 것입니다.

체인 드라이브란 무엇입니까?

체인 드라이브는 한 곳에서 다른 곳으로 기계적 동력(회전 운동)을 전달하는 방법입니다. 체인 드라이브는 기계적 동력을 전달하는 것 외에도 물건을 운반하고 물건을 들어 올리거나 끌 때에도 사용됩니다. 단, 체인이 회전할 때 출력되는 힘이라고 합니다.

체인 드라이브는 핀 조인트를 사용하여 연결된 일련의 링크로도 볼 수 있습니다. 두 개 이상의 스프로킷을 감싸는 끝없는 체인으로 구성됩니다.

일반적으로 체인 드라이브는 생산된 동력과 전달되는 동력 사이의 거리가 짧은 곳에 사용됩니다. 그러나 일부 설계 및 유형의 체인 드라이브는 더 먼 거리에서 동력을 전달하는 데 사용됩니다.

체인 드라이브의 동력 전달은 일정 비율의 슬립이 발생해야 하는 벨트 또는 로프 드라이브와 달리 동력 손실이 없는 매우 효과적입니다. 또한 체인 드라이브의 속도 비율이 일정하게 유지되므로 벨트 드라이브와 비교할 때 더 나은 선택입니다.

마지막으로 체인 드라이브는 둘레에 여러 개의 톱니가 있는 스프로킷이라고 하는 휠 위를 달리게 됩니다. 모든 체인에 스프로킷이 필요한 것은 아니지만

응용 프로그램

다음은 체인 드라이브의 다양한 응용 프로그램입니다.

체인 드라이브의 구성요소

아래 이미지에는 기본 체인 드라이브의 다이어그램과 구성 요소가 포함되어 있습니다.

체인 드라이브의 분류

체인 드라이브는 용도에 따라 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 체인 드라이브의 분류는 다음과 같습니다.

하중 리프팅 체인:

이러한 유형의 체인 드라이브는 자재 취급 작업에서 부하를 매달거나 올리거나 내리는 데 사용됩니다. 링크 체인은 이러한 유형의 체인 중 가장 인기 있는 유형입니다. 체인은 모든 방향으로 유연성이 좋고 소음이 없으며 디자인이 간단하고 제조하기 쉽고 직경이 작은 드럼 및 풀리에 작업할 수 있다는 점에서 유리합니다.

동력 전달 체인

동력 전달 체인은 한 축에서 다른 축으로 동력을 전달하는 데 사용됩니다.

링크체인의 한계는 저속으로 동작하고 돌발적인 고장이 발생할 수 있고 과부하가 걸리기 쉬우며 저크에 무게가 실린다는 점이다.

체인 운반:

운반 체인은 미끄러지거나 당기거나 운반하여 자재를 연속적으로 운반하는 데 사용됩니다.

체인 드라이브의 유형

체인 드라이브의 유형은 분류에 따라 설명됩니다. 다음은 다양한 유형의 체인 드라이브와 그 기능입니다.

인양 체인:

일반적으로 호이스트는 하중을 들어 올리거나 내리는 데 사용되는 기계 장치입니다. 워크스테이션에서 무거운 물건을 한 곳에서 다른 곳으로 옮길 때 사용합니다. 따라서 체인은 작동을 수행하는 데 사용되는 기계 장치를 호이스트 체인 드라이브라고 합니다. 사슬은 중량물을 다룰 수 있을 만큼 충분히 강합니다. 체인 드라이브의 호이스트 유형은 두 가지 범주로 더 분류됩니다.

오버 링크는 호이스트에 사용되는 일반적인 유형의 체인이며 서로 연결된 다양한 타원형 링크로 구성됩니다. 체인 유형은 코일 체인이라고도 합니다. 사각 링크 형태의 체인도 사용되지만 높은 하중으로 인해 꼬임이 발생하기 쉽습니다. 이 체인은 저속에서만 사용됩니다. 아래 그림은 타원형 링크 체인을 보여줍니다.

스터드 링크 체인 드라이브는 변형을 최소화하고 쉽게 연결되거나 엉킴을 최소화하기 위해 사용됩니다. 체인은 원형 바 또는 스터드로 만들어졌으며 타원형 링크 체인 내부에 끼워져 체인에 더 많은 강도를 제공합니다. 체인 드라이브 유형은 선박에서 앵커를 위아래로 움직이는 데 사용됩니다. 또한 매우 많은 양의 하중을 들어 올려야 하는 일부 크레인 호이스트에도 사용됩니다.

컨베이어 체인:

컨베이어 체인 드라이브는 일반적으로 컨베이어에 사용됩니다. 이 컨베이어는 한 장소에서 다른 장소로 자재를 이동하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 체인 드라이브는 모양이 좋기 때문에 스프로킷을 쉽게 넘을 수 있습니다. 이 체인은 가단성 주철로 만들어지며 저속 기계에 사용됩니다. 이 체인의 한계는 움직임이 매끄럽지 않고 마모될 가능성이 있다는 것입니다.

이러한 유형의 체인 드라이브는 두 가지 유형으로 더 분류됩니다.

분리형 또는 후크 조인트 컨베이어 체인 드라이브 – 동력 전달 사이의 길이가 짧은 컨베이어에 사용됩니다.

폐쇄형 핀틀 컨베이어 체인 드라이브 – 이 유형의 컨베이어 체인 드라이브는 배럴과 링크로 구성됩니다. 단일 주조로 제작된 후 열처리를 통해 더 높은 강도를 제공합니다.

동력 전달 체인 드라이브

동력 전달 체인 드라이브는 한 샤프트에서 다른 샤프트로 회전 운동을 제공하는 데 사용됩니다. 그것은 어느 정도 마모에 저항하기 위해 때때로 열처리되는 강철로 만들어졌습니다. 이러한 유형의 체인 드라이브는 정확도가 더 높고 스프로킷을 쉽게 넘어갈 수 있습니다.

동력 전달 체인은 세 가지 유형으로 더 분류됩니다.

·         블록체인:

블록 전송 체인은 저속 영역에서 사용되며 스프로킷과 체인 사이의 갑작스러운 접촉으로 인해 소음이 발생합니다. 일부 저속 컨베이어 기계에도 사용됩니다.

·         롤러 체인:

롤러 체인 드라이브의 구성 요소는 부시, 내부 링크, 핀, 외부 플레이트, 내부 플레이트 및 롤러로 구성됩니다. 롤러와 함께 부시가 양쪽 플레이트 내부에 끼워지고 롤러의 양단에 핀이 통과되어 고정됩니다. 체인은 일반적으로 강철로 만들어집니다.

이 롤러는 부시 내부에서 자유롭게 회전할 수 있으므로 스프로킷 사이에 접촉할 때 마모가 최소화됩니다. 동작은 블록체인에 비해 무소음, 마모가 적어 오토바이와 같은 고속 동력 전달 장치와 같은 모든 상황에서 사용됩니다. 적절한 윤활이 유지되면 더 오래 사용할 수 있습니다.

이러한 유형의 체인 드라이브는 앞에서 언급한 것과 마찬가지로 고속 동력 전달 영역에서도 사용됩니다. 그러나 이러한 유형에는 롤러가 없고 정확한 모양으로 되어 있어 스프로킷에 쉽게 앉고 달릴 수 있습니다. 윤활은 이러한 유형의 체인의 핵심 요소입니다. 그렇지 않으면 마모되고 찢어집니다.

작동 원리

체인 드라이브의 작업은 덜 복잡하고 쉽게 이해할 수 있습니다. 시스템이 텍스트로 작동하는 방식을 설명하는 것은 멋지지 않지만 시각적 학습은 많은 도움이 될 것이므로 아래에 체인 드라이브의 작동을 설명하는 비디오를 제공했습니다.

따라서 체인 드라이브의 작동 방식에 대해 알아보려면 아래 동영상을 시청하십시오.

체인 드라이브의 장점과 단점

장점:

다음은 다양한 유형의 체인 구동 장치의 장점입니다.

단점:

체인 드라이브의 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 다양한 응용 분야에서 체인 드라이브의 단점입니다.

결론

체인 드라이브는 다양한 목적으로 사용될 수 있기 때문에 기계 세계에서 위대한 발명품입니다. 이 기사에서는 체인 드라이브의 정의, 응용 프로그램, 다이어그램, 구성 요소, 유형 및 작동에 대해 설명했습니다. 우리는 또한 시스템의 장점과 단점을 보았습니다.

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