EDM 다이 싱킹의 일반적인 문제 및 과제

다이 싱킹 EDM(Electrical Die Machining)에는 작동하는 몇 가지 핵심 부품이 있습니다. 공작물을 지지하는 기계 베이스와 이를 둘러싸는 탱크로 인해 일반적으로 탄화수소 또는 엔지니어링 액체인 유전체 액체에서 부품을 낮출 수 있습니다. 구동 부품 유형이 연결된 Z 피벗은 양극을 지지하고 공작물을 향해 또는 멀리 떨어지게 하여 수평판(플래튼)과 스로우(음극 고정점)로 연결됩니다.

CNC는 기계의 개발을 스크리닝하고 플래시 발생기를 제어합니다. 마지막으로, 유전체 액체를 담는 채널 탱크는 액체를 체질하고 이상적인 온도로 식힐 수 있도록 합니다. 근본적인 계획과 상관없이 EDM Die Sinking에는 아직 공통적인 문제와 과제가 있습니다.

음극 마모 및 고장

양극 마모는 공작물에서 제거된 재료와 비교하여 터미널에서 제거된 재료의 체적 계산입니다. 구리로 덮인 SL 양극의 박리. 추가로 계기 마모 비율(TWR)이라고 합니다. 기기 마모 비율은 다양한 방식으로 결정됩니다.

손상된 모든 양극에는 음극 작업이 있는 것으로 보입니다. 명백한 피해에 대한 다양한 하이라이트에 대한 이해. 더 주목할 만한 마모 강도에 노출된 터미널은 정확성과 정확성에 있어 중요한 의미를 갖습니다.

가장자리 실패

프레젠테이션의 바깥쪽 가장자리 또는 모서리입니다. 조정 마모를 허용하는 구리 플래시 저장소의 높은 그룹화를 얻는 제어된 양극을 제공하는 것이 중요합니다. 과열과 코팅 두께를 유발하는 EDM 동안의 방출은 음극의 체적 마모를 쪼개는 구리 층의 결과에 명백한 영향을 미치지 않았습니다.

박리

박리는 0.6%로 측정된 모재 기판의 구리 층인 4mm 공동의 붕괴에 대한 리플입니다. 그들은 또한 구별할 수 없는 EDM과 구리와 조건 사이의 결합이 없는 상태에서 강한 구리의 터미널 재료 실행의 차동 따뜻한 확장이 0.5%임을 조사했습니다. 양극의 실망은 재료 때문일 수 있습니다. 이러한 실망, 터미널 마모 또는 비참한 실망의 가장 가능성 있는 이유입니다.

마모 파손 파열

EDM에서 고전류를 사용하는 것은 균열로 이어지는 본질적인 요인으로 인해 단자 계산의 결핍을 나타내며, 이는 스파클 화해 물질 배출을 유발합니다. 얕은 절단은 구리가 터미널에 상당한 마모를 초래하고 계속해서 층이 지속되도록 하기에는 지나치게 믿을 수 없는 강도를 방출하지 않습니다. 방출 시 생성되는 엄청난 온기는 원자력이 효과적으로 분산되지 않는 코팅을 폭발시킵니다.