산업용 로봇
제조는 전환점에 있으며 현재의 기술 변화 속도로 인해 기업은 비용을 낮추고 생산성을 높이면서 민첩성과 효율성을 높일 수 있습니다. 경쟁 압력과 최종 고객의 요구를 견디기 위해 다양한 산업 분야의 모든 규모의 기업은 운영을 개선하고 성장을 촉진하기 위해 분석, 적층 제조, 인공 지능 및 로봇 공학과 같은 Industry 4.0 기술에 투자하고 있습니다.
동시에 인재 부족으로 거의 200만 개의 일자리가 채워지지 않을 위기에 처한 이 회사들은 장기적인 기업 이니셔티브를 지원하기 위해 적임자를 유치, 기술 향상 및 유지하기 위한 전략을 개발하고 있습니다. 더욱 중요한 것은 로봇 자동화 기술 및 로봇 프로그래밍을 위한 총체적이고 사용하기 쉬운 솔루션에 대한 필요성입니다.
Yaskawa에게 고객의 목소리는 분명했습니다. 기업이 더 스마트하게 작업하고 현재 인력을 참여시키면서 미래 성장을 촉진하려면 비전통적인 로봇 실행 방법이 필요했습니다. 이것이 우리의 전담 전문가 팀이 다음과 같은 고성능 로봇과 혁신적인 기술 제품군을 만든 이유입니다.
변화하는 제조 요구 사항에 적응
새로운 시장 역학 및 기술 혁신은 제조 복잡성을 증가시키면서 계속 혼란을 야기합니다. 대량 생산은 대량 맞춤화에 자리를 내어 제품 개별화의 증가와 제품 수명 주기 단축에 대처하기 위해 지역적으로 분산된 시설이 증가하는 추세를 촉발했습니다. 그 결과 린 방법과 스마트 기술이 인간-로봇 프로세스 자동화와 얽혀 생산 함정을 극복하고 다품종 소량 애플리케이션의 격차를 효과적으로 메우고 있습니다.
로봇 시스템의 빠른 구현 촉진
로봇 기술은 수요가 많은 생산을 처리할 수 있을 만큼 견고해야 할 뿐만 아니라 로봇 시스템의 빠르고 쉬운 구현을 용이하게 하기 위해 기존 자동화와 쉽게 통합되는 방식으로 설계되어야 합니다. 피>
매우 빠르고 정확한 산업용 로봇은 점점 더 소형화되고 있으며 설치, 작동 및 유지 관리가 용이하도록 설계되고 있습니다. 그리고 손으로 지도하는 교육을 포함하여 4가지 협업 모드를 제공하는 매우 다재다능하고 휴대 가능한 협업 로봇은 빠른 배포 및 필요 시 재배포에 필요한 유연성, 안전 및 효율성 생산 환경을 제공합니다.
동시에 매우 가볍고 컴팩트한 6축 로봇이 소형 부품 가공을 변화시키고 있습니다. 휴대가 간편하고 기존 라인이나 셀의 공작물 및 기타 기계 가까이에 장착하기에 이상적인 MotoMini와 같은 소형 로봇은 탁상, 바닥, 천장 또는 벽에 설치하는 데 이상적이며 귀중한 바닥 공간을 절약합니다.
직관적인 로봇 프로그래밍 방법 제공
또한 선도적인 HMI(Human Machine Interface) 기능을 갖춘 지능형 태블릿 기반 티치 펜던트를 사용해야 합니다. 이를 통해 터치스크린 버튼을 사용하는 "클릭 및 프로그래밍" 접근 방식이 가능하므로 사용자가 친숙한 프로그래밍 명령을 통해 로봇을 안내할 수 있습니다. 또한 직관적인 티치 펜던트에는 사용자의 위치에 적응하는 기술이 내장되어 프로그래머를 기준으로 삼아야 합니다. 이를 통해 기존의 좌표(X, Y, Z) 프레임을 사용하지 않고 로봇 프로그래밍 방식을 근본적으로 바꿀 수 있을 뿐만 아니라 새로운 프로그래머가 로봇을 쉽게 조깅할 수 있도록 하면서 절충 없이 선택할 수 있습니다. 숙련된 사용자를 위한 기능 측면에서.
빠르고 쉬운 학습 곡선 제공
편리하고 친숙한 프로그래밍 방식으로 로봇 시스템을 빠르게 구현할 수 있을 뿐만 아니라 초보 로봇 프로그래머에게 빠르고 간단한 학습 곡선을 제공합니다. 이것은 더 넓은 사용자 그룹을 가능하게 하고 인력 부족을 극복하는 데 도움이 되므로 로봇 공학으로 진출하려는 제조업체에 특히 유용합니다.
로봇 교육에 대한 선행 투자 완화
전통적인 로봇 실행에는 많은 중간 규모 제조업체와 작업장에 로봇 경험이 풍부한 직원이 없기 때문에 일반적으로 상당한 선행 투자가 필요합니다. 마찬가지로 이 범주에 속하는 회사는 일반적으로 변화하는 제조 환경에 쉽게 적응하지 못하는 복잡한 자본 장비에 전념할 최소한의 리소스를 가지고 있습니다. 반대로, 신기술은 로봇과 인간 작업자 사이의 유동적인 상호 작용을 촉진하여 적시에 생산성이 높은 인력을 생성하고 비용을 크게 절감하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.
사용 편의성과 기능 사이에서 타협하지 않음
회의론자들은 단순화되고 효율적인 기술이 지속적인 성공을 위해 생산성과 효율성을 높일 수 있는지 의심할 수 있지만 사용하기 쉬운 로봇 자동화는 강력한 컨트롤러 기능으로 지원됩니다. 이러한 유형의 강력하고 정밀한 로봇 제어는 사용 편의성과 기능 사이에서 타협하지 않으며 다양한 검사, 머신 텐딩 및 기타 처리 응용 분야에서 뛰어난 로봇 성능을 촉진합니다.
산업용 및 협업 로봇 애플리케이션 모두를 위한 손쉬운 프로그래밍을 뛰어넘는 사용 편의성 요소 및 설계 기술을 해결함으로써 제조업체는 생산 문제를 극복할 수 있습니다. 또한 Smart Series 기술은 검사, 머신 텐딩 및 기타 처리 작업을 포함한 다양한 응용 분야의 격차를 효과적으로 메우고 있습니다.
산업용 로봇
로봇 드레스팩은 로봇 시스템을 위한 케이블 및 호스 라우팅을 나타냅니다. ABB Robotics는 로봇 시스템의 복잡성과 유연성에 대한 요구 사항에 따라 고객을 위한 몇 가지 드레스 팩 옵션을 제공합니다. 일부 드레스 팩은 외부에 있는 반면 다른 드레스 팩은 내부에 라우팅되어 각각 ABB 자재 취급 및 스폿 용접 로봇에 대한 장단점이 있습니다. ABB External DressPack은 유연성과 손목 움직임의 복잡성이 많이 필요하지 않은 생산 설정에 권장됩니다. 이러한 케이블은 로봇 외부에 배선되어 수리 목적으로 케이블과 호스를
일상적인 유지 관리를 통해 로봇 용접 셀 시스템을 최고 성능으로 유지할 수 있습니다. 시스템이 최대 가동 시간, 기대 수명 및 투자 수익을 달성하도록 도와줍니다. 다음은 최상의 결과를 얻는 데 도움이 되는 몇 가지 지침과 팁입니다. 로봇 및 컨트롤러 일일 유지보수 팁 1. 로봇 시스템의 전반적인 상태를 검사하기 위해 용접 셀을 시각적으로 한 번 살펴보는 것으로 매일 또는 근무를 시작합니다. 2. 용접 셀에서 호스, 전선 및 전선의 보호 코팅은 UV 광선에 노출되어 시간이 지남에 따라 파손 및 균열이 발생합니다. 바닥이나 장비에