오늘날 여러 금속 산업이 로봇 용접을 사용하며 철강과 건설 산업도 예외가 아닙니다. 하지만 항상 그랬던 것은 아닙니다.
지난 몇 십 년간 산업은 더 높은 증착률, 고품질 완료 용접, 적은 작업자 오류로 수작업 용접에서 로봇 용접 셀로 전환했습니다.
한 건설 회사 콘텍스텍(ConXtech)은 2000년 초 강철 프레임 중층 주거 구조물 건설에 로봇 용접 셀을 사용하기로 결정했습니다. 화낙과 링컨 일렉트릭 제품이 적절한 리치와 정확도로 상/하 플랜지 완전 관통 용접, 빔 웹과 플랜지 후면 필렛 용접에 필수적이었습니다.
2006년 LB 스틸/코번(LB Steel/Coburn)은 철도 및 기타 산업용 다수 강철 제품을 제조하며 새로운 로봇 용접기 도입을 결정했습니다. 모토만 용접 셀 3기를 도입해 대량 제품 수용, 용접 시간을 수작업 12시간에서 로봇 2~3시간으로 단축했습니다.
이 회사들과 기타 기업들은 용접 로보틱스가 정확도와 신뢰성 향상, 반복성 증대로 공정 가속화, 제조업체 시간과 비용 절감을 실현함을 깨달았습니다.
금속 용접 공정 자동화를 고려 중이신가요? 로봇웍스 엔지니어가 귀사 생산 니즈에 완벽한 로봇 용접 셀을 맞춤 설계합니다. 자세한 정보는 오늘 로봇웍스 877-762-6881로 문의하세요.
산업용 로봇
플라스틱은 일상생활에서 제조되고 사용되는 거의 모든 제품의 일부를 차지합니다. 어린이 장난감부터 자동차와 항공기 부품까지 플라스틱은 어디에나 있습니다. 따라서 지난 10년간 플라스틱 부품 용접 수요가 증가한 것은 당연합니다. 플라스틱 부품 용접은 금속 용접에 적용되는 기본 원리와 동일합니다. 열을 여러 방식으로 용접 부위에 가해 융합시킵니다. 때로는 융합을 돕기 위해 용접기에 추가 플라스틱 소재를 공급해야 하기도 합니다. 플라스틱 용접 방식 핫가스 용접과 스피드 팁 용접은 열로 접합 부위를 녹여 융합시킵니다. 압출 용접과 사출 용
로봇 스폿 용접은 오늘날 로봇 용접 시스템에서 가장 일반적인 용도 중 하나입니다. 스폿 용접 로봇은 자동차, 항공우주, 철도, 방위 산업 등 여러 산업에서 사용됩니다. 로봇 스폿 용접기는 일관성과 신뢰성이 높으며, 애플리케이션에 더 높은 속도와 정확성을 제공합니다. 수작업 스폿 용접의 어려움 해결 스폿 용접은 수작업으로 수행하기 어려운 작업입니다. 스폿 용접 건은 무겁고 다루기 까다로우며, 용공이 특정 각도에 도달하기 어려울 수 있습니다. 로봇 스폿 용접 시스템의 도움으로 많은 제조업체에서 이 문제가 해결되었습니다. 스폿 용접 로
