제조공정
오늘 저는 MIG(금속 불활성 가스) 용접의 작동 원리에 대해 논의할 것입니다. 이전에 MIG 용접에 대한 기사를 게시했습니다. 체크 아웃!
이 용접 프로세스는 AC 또는 DC 전원 공급 장치의 케이블이 소모품 전극(용접 건)에 연결되고 접지 케이블이 공작물에 배치될 때 이루어집니다. 이 시점에서 용접 건에 전류가 흐르고 있습니다. 공작물에 가깝게 배치할 때마다 아크가 생성됩니다.
아크는 모재를 녹이고 불활성 가스 공급은 공정 중에 전극 주위에 제공됩니다. 이 가스 실드는 아크와 용접 풀 주위에 있어 외부 대기로부터 용접을 보호하는 데 도움이 됩니다. 이때 응고되어 접합부가 얻어진다.
금속 불활성 가스 용접 MIG의 장점은 다음과 같습니다.
MIG 용접의 큰 장점에도 불구하고 이 용접 공정의 단점은 다음과 같습니다.
이것이 MIG 용접의 작동 원리가 논의되는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
제조공정
오늘은 스웨이징 과정에 대해 알아보겠습니다. 스웨이징은 금속 성형 공정입니다. 왕복 타격의 도움으로 막대 또는 튜브를 다이에 밀어 넣어 직경을 줄이는 것. 이것은 금속을 소성 변형시키고 다이로 흘러 들어가 다이 캐비티 모양을 얻도록 합니다. 기본 개념은 단조 공정과 유사합니다. 그러나 그것은 금속을 다이로 강제하는 반복적인 망치질을 위해 왕복 다이를 사용합니다. 다이 캐비티에는 로드 또는 튜브에 생성하려는 정확한 모양이 포함되어 있습니다. 이 프로세스는 스크류 드라이버, 납땜을 형성하는 데 사용됩니다. 쇠팁 등 스웨이징 프로세스
오늘 우리는 압출 공정 작업, 유형, 응용 프로그램, 장점 및 단점에 대해 배울 것입니다. 압출은 금속 성형 공정입니다. 금속이나 공작물이 금형을 통해 강제로 흘러 단면을 줄이거나 원하는 모양으로 변환하는 것. 이 공정은 파이프 및 강봉 제조에 광범위하게 사용됩니다. 공작물을 압출하는 데 사용되는 힘은 본질적으로 압축적입니다. 이 프로세스는 드로잉 프로세스가 인장 응력을 사용하여 금속 공작물을 확장한다는 점을 제외하고 드로잉 프로세스와 유사합니다. 압축력은 단일 패스에서 드로잉에 비해 큰 변형을 허용합니다. 압출되는 가장 일반적인