로봇 드릴링으로 경쟁에서 승리

수동 드릴링은 위험하고 힘든 작업이 될 수 있습니다. 로봇 드릴링은 드릴링을 위해 인간 작업자를 사용하는 것보다 비용 효율적이고 안전한 대안을 제공합니다. 드릴링이 자동화됨에 따라 비용과 폐기물은 줄어들고 사이클 시간은 늘어납니다.

End-of-arm tooling은 항공우주 산업, 자동차 산업 또는 기타 산업에 관계없이 소비자의 요구를 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 로봇 드릴링은 위치 반복성에 따라 달라집니다. 로봇은 올바른 도구를 올바른 방향으로 전달하는 역할을 하며 힘이 가해지더라도 견고함을 유지해야 합니다.

로봇 드릴링은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 로봇은 로봇이 사용되는 특정 산업의 요구에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서 로봇 공학을 가장 많이 사용하는 것은 부품에 구멍을 뚫는 것입니다. 비전 시스템을 통해 로봇은 기체에서 드릴링이 필요한 위치를 정확하게 찾을 수 있습니다. 동체에는 수천 개의 구멍을 뚫어야 하는데 이 과정에는 로봇 드릴링이 필수적입니다.

Fanuc 로봇은 높은 정확도가 필요한 드릴링 및 기타 응용 분야에 이상적입니다. Fanuc M-900iB/700 초대형 페이로드 로봇은 항공우주 드릴링 및 디버링에 이상적입니다. 높은 정밀도와 강성을 유지하기 위해 보조 엔코더와 편향 보정 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 기체 동체에 구멍을 뚫은 후 디버링 도구로 변경하여 패널의 창을 디버링할 수 있습니다.

Fanuc M-900iB/260L 6축 로봇은 260kg의 페이로드 용량과 3100mm 도달 범위를 가진 또 다른 드릴링 로봇입니다. 팔에는 1800RPM으로 회전하는 드릴 헤드가 있고 3.6kW 모터가 장착되어 있습니다.

KUKA 로봇은 복잡한 항공기 구조물의 조립을 위해 항공우주 산업에서도 사용되지만 다른 산업에서도 사용됩니다. KUKA 로봇 KR150은 자동차 및 건설 기계 산업 고객을 위해 주물 제작에 사용되는 다양한 샌드 코어에 정확한 로봇 드릴링을 제공합니다.

Motoman의 UP50 산업용 로봇에는 50kg의 가반하중을 가진 팔이 있습니다. UP50 드릴링 시스템은 부품을 테이블에서 테이블로 이동하고 튜브에 구멍을 뚫습니다. 공압 툴링은 엔드 캡을 튜브에 삽입하여 사이클을 완료합니다. 비전이 있는 UP20 모델은 부품을 드릴링 머신에 로드하기 전에 부품을 찾고 방향을 지정할 수 있습니다.

로봇 드릴링도 미래지향적입니다. Robotic Drilling Systems AS는 완전히 자동화된 굴착 장비를 개발하려고 시도하고 있습니다. 굴착 장치는 자체적으로 "생각"하여 자체적으로 위치를 지정하고 강철 보강재를 세우고 인간의 간섭 없이 우물을 뚫습니다.

드릴링에 로봇을 사용하면 품질과 정밀도를 보장하면서 공정 속도를 높일 수 있습니다. RobotWorx는 다양한 제조업체의 다양한 드릴링 로봇을 취급합니다. 원하는 브랜드가 확실하지 않은 경우 요구 사항을 충족하는 완벽한 브랜드를 선택할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 지금 바로 877-762-6881로 전화하거나 온라인 담당자에게 연락하십시오.