로봇 레이저의 효율성

로봇 레이저 절단 솔루션은 기존의 5축 레이저 절단기보다 적은 바닥 공간을 차지하여 비용 절감을 촉진하고 생산 레이아웃을 최적화합니다.

최근 다이오드 레이저가 개선되어 광범위한 응용 분야에서 레이저를 더욱 효과적으로 사용할 수 있습니다. 새로운 파이버 레이저와 디스크 레이저는 더 나은 빔 품질을 제공하므로 사용자가 더 깊고 빠르게 이동할 수 있습니다.

수동 레이저 용접은 치과 연구실, 의료 기기 제조, 보석 제작 및 연구에서 여전히 사용되고 있지만 자동차, 항공 우주 및 중장비 제조와 같은 대부분의 산업 응용 프로그램은 로봇 레이저 용접을 사용하고 있습니다. 하드 자동화 시스템이든 유연한 자동화 시스템이든 관계없이 거의 모든 레이저 용접 시스템이 자동화되어 있습니다. 로봇은 속도와 생산성이 증가함에 따라 높은 경로 정확도로 고속으로 이동할 수 있지만 인간 작업자는 그렇지 않습니다.

ABB는 새로운 레이저 절단 소프트웨어인 RobotWare Cutting 및 RobotStudio Cutting PowerPac을 제공하여 사용자가 레이저 절단 응용 프로그램을 쉽게 작동할 수 있도록 합니다. 새로운 소프트웨어는 복잡한 절단 경로 및 형상을 효율적으로 프로그래밍합니다. 사용자는 사무실에서 프로그램을 만들고 테스트하여 가동 시간과 효율성을 극대화할 수 있습니다. 이 소프트웨어에는 성능과 정확성을 지속적으로 개선하는 반복 학습 제어 알고리즘이 탑재되어 있습니다.

ABB의 IRB 4400 로봇에는 레이저 소스, 절단 헤드 및 소프트웨어를 포함한 완벽한 레이저 절단 패키지가 장착되어 있습니다. 이 레이저 절단 패키지는 TrueMove를 사용하여 속도에 관계없이 로봇이 프로그래밍된 경로를 따라 높은 효율성과 품질을 보장합니다.

기술이 발전함에 따라 원격 레이저 용접, 핫 와이어 레이저 클래딩 및 레이저 적층 제조가 주요 응용 분야로 부상하고 있습니다. 레이저를 사용하면 사용자가 과거에는 용접할 수 없었던 재료에 용접할 수 있으며 더 큰 자유와 유연성으로 효율성이 높아집니다.

Lincoln Electric은 자동차 및 가전 부품용 로봇 원격 및 스캐너 기반 원격 레이저 용접에 참여하고 있습니다. 원격 레이저 용접은 많은 응용 분야에서 저항 스폿 용접을 대체하는 것이 목표입니다.

레이저 클래딩은 집중된 레이저 빔을 열원으로 사용하여 우수한 강도와 표면 특성을 가진 결합을 만듭니다. 이국적인 재료로 용접할 수 있습니다. 로봇 레이저 클래딩의 또 다른 장점은 빠른 열 주기입니다.

하이브리드 레이저 아크 용접은 레이저 기술과 가스 금속 아크 용접을 결합합니다. 고초점 레이저와 금속 불활성 가스 공정의 접합 충진 기능을 결합하여 두꺼운 용접을 만드는 자동화 공정입니다. 진정한 3D 용접 프로세스를 가능하게 하여 고속의 단일 패스에서 효율성을 입증합니다.

RobotWorx는 레이저 절단 또는 용접 응용 분야에 통합할 수 있는 로봇 시스템을 제공합니다. 생산 라인에 레이저 로봇을 자동화하는 데 관심이 있는 경우 온라인 또는 877-762-6881로 문의하십시오.