속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 17.55g/cm³ 기계 속성 온도 값 댓글 신장 23.0 °C 11% 충격 강도, 샤르피 노치 23.0 °C 1500kJ/m² (5x5) 인장 강도 23.0 °C 1435MPa 항복 강도 23.0 °C 1410MPa

속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 17.55g/cm³ 기계 속성 온도 값 댓글 신장 23.0 °C 12% 충격 강도, 샤르피 노치 23.0 °C 1700kJ/m² (5x5) 인장 강도 23.0 °C 1315MPa 항복 강도 23.0 °C 1280MPa

속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 17.5g/cm³ 기계 속성 온도 값 댓글 신장 23.0 °C 10% 충격 강도, 샤르피 노치 23.0 °C 1000kJ/m² (5x5) 인장 강도 23.0 °C 1640MPa 항복 강도 23.0 °C 1640MPa

등방성 복합 자석은 카바이드 및 강철 도구로 가공할 수 있습니다. 유형 1M 1/4 재료보다 가공성이 낮지만 자기 특성은 더 높습니다. 속성 일반 속성 값 밀도 5g/cm³ 기술적 속성 속성 기타 직경 10mm x 2-10mm 디스크. 직경 15mm x 2-10mm 디스크. 20 x 10 x 2 ~ 6mm 높이. 요청 시 특별한 모양. 처리 방법 분말로 만든 E-Forged™

등방성 복합 자석은 카바이드 및 강철 도구로 가공할 수 있습니다. 유형 1M 1/2 재료보다 가공성이 높지만 자기 특성이 낮습니다. 속성 일반 속성 값 밀도 4g/cm³ 기술적 속성 속성 기타 직경 10mm x 2-10mm 디스크. 직경 15mm x 2-10mm 디스크. 20 x 10 x 2 ~ 6mm 높이. 요청 시 특별한 모양. 처리 방법 분말로 만든 E-Forged™

GNPGraystar의 Fused MagnesiumAluminate Spinel은 전기로의 고순도 원료로 만들어집니다. 순수한 원료와 전기로를 사용하여 최대 스피넬 결정을 얻을 수 있습니다. 제품은 높은 열충격 저항 및 슬래그 내식성 및 우수한 내화성을 가지고 있습니다. 속성 일반 속성 값 밀도 3.5g/cm³ 다공성 7.0% 화학적 성질 속성 값 댓글 알루미늄 64.5 - 67.5% Al₂O₃ 칼슘 0.65 최대 CaO 철 0.3 최

부식 세계에서는 일반적으로 8가지 기본 유형의 부식이 있다고 인정됩니다. 이 간단한 부식 유형 목록에서 다양한 유형의 부식 관련 문제가 매일 모든 계층의 사람들에게 발생합니다. 부식 솔루션 측면에서 근본적인 부식 해결 방법은 극소수에 불과하지만 부식 문제를 해결하는 데 사용할 수 있는 제품과 프로세스의 수도 만만치 않습니다. 부식 조건과 솔루션의 다양성을 감안할 때 소유주나 자산 소유자가 잘못된 가정을 하고 성급한 결론을 내리고 주어진 부식 문제에 대해 잘못된 솔루션을 선택하는 것은 너무나 쉽습니다. (또는 일반적인 부식 방지 솔

부식 손상에는 육안으로 쉽게 볼 수 있는 균일 부식 및 공식 부식과 같은 여러 유형이 있습니다. 그러나 일부 부식 손상은 눈에 보이지 않지만 구조 또는 장비의 무결성에 여전히 해를 끼칩니다. 이 기사에서는 입계 부식(IGC)이라고 하는 덜 눈에 잘 띄는 부식 손상 유형 중 하나를 자세히 살펴보고, 입계 부식이 어떻게 발생하는지, 어떤 재료가 영향을 받는지, 입계 부식이 일반적으로 발생하는 산업 유형에 대한 심층적인 이해를 개발하는 데 중점을 둘 것입니다. 발생하고 피해를 감지하고 완화하는 방법. 입계 부식(IGC)이란 무엇입니까?

응력 부식 균열(SCC)은 인장 응력과 부식 환경의 결합된 영향으로 인해 발생하는 균열입니다. 최악의 경우 일반적으로 연성이 있는 금속 합금, 특히 고온에서 갑작스런 파손으로 이어질 수 있습니다. (이 주제에 대한 소개는 파이프라인에서 응력 부식 균열을 일으키는 원인은 무엇입니까?) 파이프의 응력 부식 균열(SCC) 사고 2011년 7월 사고에서 2인치 직경의 파이프에서 압축기 공장의 압력 안전 밸브로 누출이 보고되었습니다. 이후 이틀 동안 유사한 라인에서 2건의 추가 누출이 보고되었습니다. 그림 1의 빨간색 선은 인접한 압축기

재료 선택은 엔지니어링 설계의 주요 부식 제어 방법입니다. 프로젝트 비용, 건설 일정 및 안전한 운영의 효과적인 추정에 역할을 합니다. 재료 선택의 기본 개념은 다음과 같습니다. 자료 유형 :선택할 수 있는 광범위한 자료를 다룹니다. 재료 속성 :이것은 특정 응용/용도에 대한 요구 사항을 충족하는 기계적, 물리적 및 내식성 특성을 검사하는 것과 관련이 있습니다. 물질 경제학: 이는 다양한 재료의 소유, 자본, 유지 관리 및 운영 비용과 관련이 있습니다. 일반 자료 개요 업계에는 많은 엔지니어링 재료가 있습니다. 여기에서 가장

수소 취성은 민감한 금속에 의한 수소 흡수의 결과로 연성의 손실과 하중 지지 능력의 감소를 초래합니다. 취성 재료의 항복 응력 미만의 응력은 균열 및 치명적인 취성 파괴를 초래할 수 있습니다. 수소 취성은 수소 유발 균열 또는 수소 공격이라고도 합니다. 실온에서 수소 원자는 금속 격자로 흡수되어 입자를 통해 확산될 수 있습니다. 흡수된 수소는 원자 또는 결합된 분자 형태로 존재할 수 있습니다. 형태에 관계없이 원자 또는 분자는 결합하여 금속 입자 경계에서 작은 기포를 형성합니다. 이 기포는 압력 농축기 역할을 하여 금속 입자 사이

다음과 같은 상황에 처한 적이 있습니까? 제품 내의 구성 요소가 고장났거나 제조 라인에서 불량 구성 요소를 생산하고 있어 실패의 근본 원인을 파악하고 싶었습니다. 이를 위해서는 고장 모드와 고장 메커니즘을 결정하고 금속에 야금학적 결함이 있는지 여부도 결정해야 했습니다. 그래서 야금 연구소에 샘플을 보내고 보고서를 받았지만 보고서에 필요한 정보가 없었거나 보고서의 정보로 무엇을 해야 할지 몰랐습니다. 이러한 문제가 발생하는 것을 방지하고 실패의 근본 원인을 파악할 가능성을 높이기 위해 할 수 있는 일이 있습니다. 이 기사에서는 야

점도는 코팅, 페인트 및 접착제와 같은 산업용 유체의 가장 필수적인 물리적 특성 중 하나입니다. 기본적으로 점도는 전단 또는 인장 응력에 의한 변형에 대한 유체의 저항을 나타냅니다. 다시 말해, 이 속성은 서로 다른 속도로 움직이는 유체 층 사이의 반대 상대 운동을 일으키는 유체 분자 사이의 마찰을 설명합니다. 점도는 적용된 힘이나 자체 무게 하에서 유체가 어떻게 거동하는지에 대한 단서가 될 수 있습니다. 유체의 점성이 높을수록 더 두꺼워 보입니다. 예를 들어, 기름이나 그리스는 물보다 점도가 높기 때문에 더 두껍게 보입니다.

American Chemical Society의 ACS Photonics에 게재된 논문에서 , University of Surrey 팀은 실리콘 웨이퍼 위에 놓일 무질서한 벌집 층을 설계하기 위해 햇빛의 특성을 사용하는 방법을 자세히 설명했습니다. 그들의 접근 방식은 나비 날개와 새의 눈 디자인에서 자연에 반영됩니다. 벌집 모양의 디자인으로 모든 각도에서 빛을 흡수하고 태양 전지 내부에 빛을 가두어 더 많은 에너지를 생성할 수 있습니다. 실험실에서 그들은 26.3mA/cm2의 흡수율을 달성했습니다. , 이전 기록인 19.72mA/

연구원들은 혈액 응고를 돕고 상처에 달라붙지 않는 새로운 종류의 붕대를 개발했습니다. 그들은 테플론과 같이 물과 혈액과 같은 액체를 격퇴하는 데 매우 뛰어난 다양한 초소수성 물질을 테스트했습니다. 목표는 혈액과 접촉하는 장치의 코팅을 찾는 것이었습니다. 예를 들어, 심장-폐 기계 또는 인공 심장 장치. 이 물질 중 하나는 혈액을 튕겨낼 뿐만 아니라 응고 과정을 돕습니다. 이로 인해 혈액 펌프 및 관련 장치의 코팅재로 사용하기에 부적합했지만 붕대에는 이상적으로 적합했습니다. 피를 밀어내는 것과 빠른 응고를 달성하는 것은 붕대에

엔지니어들은 N95 마스크 필터, 전기 에너지를 수확하는 장치 및 잠재적으로 인간의 장기 생성에 사용할 수 있는 식물성 재료로 만든 극도로 가는 와이어를 분사하는 방법을 발명했습니다. 이 방법은 식물 셀룰로오스에서 추출한 재생 가능한 플라스틱 재료인 메틸셀룰로오스를 3D 프린팅 및 전자 제품에서 식물에 이르는 기타 물체에 분사하는 것입니다. N95 마스크는 COVID-19 전염병 동안 개인 보호 장비로 수요가 있었습니다. 스프레이 방식은 필터를 더 효과적으로 만들기 위해 또 다른 수준의 포획을 추가할 수 있습니다. LED 및 에

엔지니어들은 항공기용 경량 프레임 및 생의학 스텐트와 같은 복잡한 3D 인쇄 물체를 매우 효과적으로 페인트할 수 있는 방법을 만들었습니다. 이를 통해 제조업체는 시간과 비용을 절약하고 인쇄 부품을 위한 스마트 스킨을 만들 수 있는 새로운 기회를 얻을 수 있습니다. 기존의 스프레이 및 브러시는 복잡한 3D 인쇄 개체의 구석구석에 도달할 수 없지만 새로운 기술은 노출된 표면을 코팅하고 신속한 프로토타이핑을 촉진합니다. 이 기술은 기존의 물체뿐만 아니라 하이드로겔 소프트 로봇까지 코팅하는 보다 효율적인 방법입니다. 코팅은 물에 완전히

전통적인 유리 제조 기술은 비용이 많이 들고 느릴 수 있으며 3D 인쇄 유리는 종종 거친 질감을 만들어 부드러운 렌즈에 적합하지 않습니다. 로렌스 리버모어 국립 연구소(LLNL)와 버클리 캘리포니아 대학의 연구원들이 새로운 레이저 기반 VAM(체적 적층 제조) 접근 방식을 사용하여 거의 즉각적인 3D 프린팅의 새로운 기술로 미세한 물체를 3D 프린팅하는 능력을 시연했습니다. 석영 유리에서, 몇 초 또는 몇 분 안에 만들 수 있는 섬세하고 층이 없는 광학 제품을 생산하기 위한 노력의 일환입니다. 거의 모든 물체를 즉시 제작할 수

모듈식 인공 중력 궤도 정련 우주선(MAGORS)은 NASA Ames Research Center의 현장 기술입니다. 소행성, 화성 위성, 궤도를 도는 우주 쓰레기 잔해 및 현장 을 위한 물질을 포함한 우주 물질의 정제 또는 재활용 저중력 또는 미중력 환경에서의 작업을 통한 제품 생성 우주선으로 소행성을 탐사하고 채광하고 우주 쓰레기의 위협을 완화하는 데 상당한 관심이 있었습니다. 원심 정제 공정과 같은 정제 작업은 제대로 작동하기 위해 작업을 정제하기 위한 중력의 필요성을 포함하여 지구와 관련이 없는 우주에서의 작업에 대한

LED(발광 다이오드) 기반 통신 기술을 사용하면 휴대폰을 비롯한 컴퓨팅 장치가 적외선을 사용하여 서로 통신할 수 있습니다. 그러나 LED 기술은 현재 상태에서 LED가 광 충실도(Li-Fi)와 같은 다른 무선 기술보다 훨씬 느린 속도로 데이터를 전송하기 때문에 잘 사용되지 않습니다. 연구원들은 유기 반도체, 콜로이드 양자점(CQD) 및 금속 할로겐화물 페로브스카이트(페로브스카이트)가 LED 기반 광통신 시스템에서 어떻게 사용될 수 있는지 시연했습니다. 팀은 이러한 LED의 성능과 효율성을 개선하기 위한 노력을 조사했으며 온칩