열경화성 수지용 패스너를 선택할 때 엔지니어는 항상 Hi-Lo 나사를 즉시 생각합니다. 하이로 나사는 낮은 나사와 높은 나사로 구성된 나사 절삭 나사입니다. 낮은 나사산은 일반적으로 표준 나사산보다 더 날카롭고 평평한 높은 나사산 높이의 30%입니다. Hi-Lo 나사는 나사의 나사산이 재료에 물릴 수 있도록 저밀도 재료에 사용됩니다. 이러한 절단 또는 물림 작용으로 인해 시간이 지남에 따라 이 나사를 제거하고 교체하면 보스가 저하되고 나사의 스트립 토크가 감소합니다. 스트립 토크는 부품의 전체 성능에 중요한 품질입니다. 따라서 예상

제조 업계에서 기업이 만드는 재료에 대한 경계는 끊임없이 제품을 개선합니다. 열경화성 복합 재료는 계속 증가하는 품질 관리 제조 환경에서 사용자 정의 및 사용성 측면에서 최고의 표준입니다. 열경화성 복합 재료를 사용하면 비즈니스의 주요 요구 사항에 초점을 맞춰 맞춤화할 수 있습니다. 열경화성 복합 재료를 제품에 사용해야 하는지 여부를 고려할 때 다음을 고려해야 합니다. FDA 승인 열경화성 복합 재료는 FDA 요구 사항을 준수하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 비용 효율성 이러한 복합 재료는 전통적으로 원료 비용이 낮기 때문에

열경화성 복합 부품 생산을 위한 고품질 도구는 십자가로 볼 수 있습니다. 다이캐스트 금속 툴링의 구조적 요구와 열가소성 및 기계 가공된 금속 부품의 복잡한 기능과 관련된 복잡한 형상 사이. 열경화성 플라스틱 부품용 금형은 다른 성형 재료 및 공정과 비교할 때 요구 사항이 독특합니다. 우수한 금형 설계와 우수한 부품 설계는 고품질 열경화성 부품 생산의 핵심입니다. 열경화성 복합 재료는 일반적으로 유리 섬유 및 필러로 구성된 재료로 인해 툴링의 침식을 일으키기 쉬우므로 툴링 설계에 많은 주의를 기울여야 합니다. 경질 크롬 도금 및

Mar-Bal은 IQMS에서 개발한 고급 제조 ERP 소프트웨어를 사용하여 현대 제조의 과제를 해결하고 다양한 고객 기반을 위한 다양한 제품을 생산합니다. EnterpriseIQ(IQ) ERP 시스템은 구매에서 재고 관리, 판매 주문에서 작업 주문, 배송에서 송장 발행에 이르기까지 비즈니스 운영의 각 영역을 관리하는 기능과 결합된 제조 산업 중심의 데이터 수집 및 분석 시스템입니다. IQ를 통해 Mar-Bal은 높은 수준의 개요든 단일 작업에 대한 생산 및 노동 세부 사항이든 고유한 제조 환경의 거의 모든 요소를 ​​측정하고 분

구매 할인 금지 조달청이 도와드리겠습니다. 올바른 전략, 사고 방식 및 행동을 통해 소싱 전문가는 엔지니어링 부서에 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 제품 설계 초기에 소싱 팀을 참여시킴으로써 시간과 비용을 절약하고 제품을 개선하며 새로운 것을 배울 수도 있습니다. 고급 구매 조직은 구매 에이전트가 작업 중인 전체 시장 부문에 깊이 뿌리내리기 위해 상품별로 나뉩니다. 국가 또는 세계를 여행하면서 그들은 구매 범위에서 가장 크고 가장 관련성이 높은 플레이어를 만납니다. 시장에 대한 이해 수준은 제품 및 프로젝트 설계 초기에 구매자

BMC 성형 공정에는 사출, 전사 및 압축의 세 가지 유형이 있습니다. 이러한 각 성형 공정은 보유하고 있는 제품 유형에 따라 다릅니다. BMC 또는 Bulk 몰딩 컴파운드는 반응이 일어날 때까지 압력과 열을 가하여 몰드 형태를 따릅니다. BMC는 고분자 수지, 다양한 불활성 충전제, 섬유 강화재 등으로 구성된 열경화성 플라스틱입니다. 원 소스 솔루션 제공업체인 Mar-Bal은 BMC 열경화성 복합 재료의 성공을 위한 제품 개발을 위한 고급 재료를 준비합니다. BMC 성형 공정을 분석해 보겠습니다.

열경화성이라는 용어는 불용성이며 녹는. 이것은 일반적으로 용해되고 녹을 수 있는 열가소성 물질과 대조적입니다. 두 가지 유형의 재료 모두 폴리머로 분류될 수 있지만 주요 차이점은 구조에 있습니다. 열경화성 수지, 프리폴리머 또는 백본에서 수지는 열과 압력 하에서 가교제와 반응하여 가교 네트워크를 형성합니다. 열경화성 네트워크 형성은 또한 방사선 또는 실온 개시제/촉진제를 사용하여 열과 압력 없이 달성할 수 있습니다. 반대로, 열가소성 재료는 가교 네트워크를 포함하지 않습니다. 이는 많은 의미를 가지며 이 두 종류의 폴리머 재료의 일

혁신의 뿌리는 파괴적인 변화와 산산이 부서지기 위한 열망입니다. 현상태를 유지하고 이전에는 꿈도 꾸지 못했던 신선하고 새로운 것으로 재조립합니다. 혁신은 상업화되지 않은 새로운 제품과 서비스, 또는 연구 개발 부서와 연결된 실험실에서 탄생한 획기적인 발명으로 이어집니다. 전 세계 모든 조직에서 매일 발생하는 혁신은 제품 디자인, 제조 프로세스 또는 관리 절차를 개선하기 위해 노력하거나 더 높은 기능을 찾는 사람들에게 상용 제품을 제공하기 위해 창의적이고 새로운 방법을 찾기 위해 노력하는 사람들에 의해 촉발됩니다. 품질과 저렴한 비용

조직의 이사로서 견고한 공급업체 관계를 구축하는 것은 공급업체와 공유하는 성공의 핵심 요소 중 하나입니다. 공급업체가 비즈니스의 미개척 영역에서 잠재적 가치를 추가할 수 있는 부분을 이해하는 것은 매우 중요합니다. 열경화성 복합 재료 및 열경화성 복합 재료 속성이 HVAC 산업의 면모를 어떻게 변화시키고 있는지 아래에서 알아보십시오. 열경화성 복합 재료의 사용은 상업/산업 및 주거 응용 분야 모두에서 여러 산업에 걸쳐 있습니다. HVAC는 이제 열경화성 복합 재료의 성장 영역으로 입증되고 있습니다. 최근까지 금속 하우징과 부품은

개학이 본격화되는 9월은 캠퍼스 안전의 달입니다. 이번 달에 전국 화재 예방 협회(National Fire Protection Association, NFPA)는 학생을 위한 캠퍼스 화재 안전(Campus Fire Safety for Students)과 협력하여 캠퍼스 안팎에서 생활하는 것의 위험성에 대한 인식을 높이고 부모가 자녀의 임대 계약을 체결하기 전에 교외 아파트. 여기 Mar-Bal에서는 화재 안전을 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 열경화성 복합 재료의 재료 공학을 제어하는 ​​자체 최첨단 실험실을 보유하고 있습니

Mar-Bal, Inc.는 고객에게 최고의 품질과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 회사는 직원들에게 헌신합니다. 고객의 요구에 가장 적합한 제품을 공식화하고 설계하기 위해 고객의 소리에 귀를 기울이는 것은 직원입니다. 연구 개발 센터는 고객을 위한 고품질 제품을 마스터하기 위한 최고의 기술을 직원에게 제공하는 핵심 구성 요소입니다. 연구 개발 센터의 두 가지 중요한 수혜자는 재료 및 제품 엔지니어링 팀입니다. 재료 공학 팀은 공식화 단계를 담당합니다. 그들은 고객의 요구에 맞게 재료를 맞춤화합니다. 여기에는

Mar-Bal은 미래 세대의 성장을 지원하는 동시에 그들이 제공해야 하는 모든 것을 인식하는 것의 중요성을 이해합니다. 따라서 우리는 이러한 성장을 촉진하기 위해 후원 및 인턴십을 통해 여러 대학과 파트너 관계를 맺고 있습니다. 이러한 파트너십은 곧 미국 사회에 합류할 학생들에게 직접적인 경험을 제공합니다. 대학 봉사 프로그램 전반에 걸쳐 Mar-Bal은 버지니아 공대, 오하이오 주립 및 웨스트 버지니아 대학교를 포함한 기관에서 IT, 회계, 엔지니어링, 마케팅, 관리 및 홍보 인턴을 환영했습니다. 연구의 성격에 따라 인턴십 기간

3D 프린팅의 발전으로 복합 재료를 비롯한 여러 산업 분야에서 사용할 수 있게 되었습니다. . 항상 기술의 최전선에 서기 위해 노력하는 Mar-Bal은 R&D 센터에서도 3D 프린팅을 구현했습니다. 우리의 3D 프린터는 레진 탱크에서 들어올려질 때 모델을 만들기 위해 레이어에서 레진을 경화시키는 레이저 광으로 레진 트레이를 사용하는 레진 기반 프린터입니다. 3D 프린터의 기술을 보유함으로써 우리는 성형할 부품의 표현을 생산할 수 있으며, 생산까지 발견되지 않으면 시간과 비용이 들 수 있는 도구 빌드에 대해 추가로 고려해야 할 사

벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 준비 완료- 몰드, 유리 강화 폴리에스터 소재. 그들은 특별한 특성을 얻기 위해 미리 혼합되어 있습니다. 성형 시 완제품은 본질적으로 이러한 특성을 제공합니다. 제품 및 최종 응용 프로그램에 따라 올바른 BMC가 특정 속성을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, Mar-Bal은 난연성 폴리머와 내궤적 유리를 특징으로 하는 BMC를 사용하여 전기 스탠드오프 절연체를 생산합니다. BMC의 다양성 BMC는 광범위한 실제 응용 프로그램을 포함합니다. 일정 비율의 플라스틱 수지, 불활성 충전제, 강화 섬유, 촉매,

모든 제작 전문가는 세부 사항에 대한 주의가 중요하다고 말할 수 있습니다. 작은 것을 소홀히 하면 최종 제품이 고통을 받게 됩니다. 세부 사항에 중점을 두는 것은 제품 자체를 넘어서는 것입니다. 고품질 제품에는 완벽한 툴링이 필요합니다. 시간을 할애하여 최상의 툴링이 최종 제품에 이르기까지 번역될 수 있도록 함으로써 비용을 절감하고 문제를 예방하고 처음부터 끝까지 우수성을 보장합니다. 도구는 첫 번째 단계입니다 제품이 대량 생산되기 전에 실행 가능한 프로토타입이 필요합니다. 그러나 이것은 프로세스의 첫 번째 단계가 아닙니다.

비슷하게 들리는 이름에도 불구하고 열경화성 수지와 열가소성 플라스틱은 매우 다른 재료입니다. 둘 다 열의 영향을 받기 때문에 접두사 thermo를 공유합니다. 그러나 그것은 유사점이 멈춘 곳입니다. 두 재료는 서로 다른 특성, 이점 및 응용 프로그램을 특징으로 하므로 다양한 산업 범위에 적합합니다. 이러한 재료의 차이점을 이해하려면 재료에 thermo 접두어가 붙은 이유를 자세히 살펴봐야 합니다. 차이와 다양성 열경화성 수지 및 열가소성 플라스틱은 팝콘 및 초콜릿과 유사하거나 적어도 열활성화 특성을 개념화하는 가장 쉬운 방법입니다

열경화성 성형의 세계에서 만능 솔루션은 거의 없습니다. 고맙게도 벌크 몰딩 컴파운드(BMC)는 매우 다양하고 사용자 정의가 가능합니다. Mar-Bal은 종종 고객과 협력하여 제품의 최종 적용 요구 사항에 특정한 특성을 가진 턴키 BMC 제형을 개발합니다. 저수축, 색상 안정성, 부식 방지, 전기 절연에 이르기까지 BMC는 필요한 모든 것이 될 수 있습니다. 사용자 정의 프로세스 BMC 맞춤화는 레시피를 따르거나 단순히 어떤 재료가 특정 속성을 가진 열경화성 수지를 주입할지 추측하는 것과는 거리가 멉니다. 사실 BMC 맞춤화는 화학

혁신은 산업 경제를 주도합니다. 일을 수행하는 새로운 방법을 찾거나 기존 프로세스를 연마하면 기업에 경쟁력이 생깁니다. 재료 제품을 생산하는 기업의 경우 이는 종종 품질 저하 없이 제품을 생산할 수 있는 보다 비용 효율적인 방법을 찾는 것을 의미합니다. 많은 기업에서 복합 성형이 필요한 이유입니다. 복합 성형은 이제 몇 년 동안 상승세를 타고 있습니다. 재료 시장은 2023년까지 380억 달러를 초과할 것으로 예상되는 궤적을 가지고 있습니다. 그러나 이는 복합 재료가 더 큰 제조 시장에 가져오는 가치의 일부에 불과합니다. 제품을

세계는 재생 에너지에 대한 더 큰 관심을 요구하고 있습니다. 제조업체는 이러한 요구에 응답하고 제품의 비용 효율성과 효율성을 높여 재생 가능 산업을 지원하는 제품 혁신에 초점을 맞추고 있습니다. 업계에서 가장 큰 변화 중 하나는 복합 성형으로의 전환입니다. 이는 저비용 생산을 가능하게 하고 제품 내구성을 향상시키며 시장에서 성공하는 데 도움이 되는 꼭 필요한 기능을 재생 가능한 제품에 부여합니다. 사실, 성장하는 재생 가능 산업은 제조의 복합 성형 부문의 핵심 동인 중 하나입니다. 풍력 터빈 복합 재료 시장만 해도 2023년까지

열경화성 복합 재료는 현대 제조 시대를 지배합니다. 그들은 거의 모든 주요 산업에 영향을 미치며 재료 세계에서 매주 시장 점유율을 확보하고 있습니다. 열경화성 수지가 부각되면서 사출 성형과 3D 프린팅과 같은 생산 수단이 등장했습니다. 두 가지 방법 모두 각자의 속도로 제조 산업에 혁명을 일으키고 있습니다. 사출 성형이 앞서고 3D 프린팅이 빠르게 뒤처지고 있습니다. 2020년 사출 성형 전망 사출 성형은 수십 년 동안(심지어 1870년대까지) 복합재 제조의 필수품이었습니다. 생산 방식이 새로운 것은 아니지만 이를 주도하는 혁신과