판금에 대한 최소 굽힘 반경 참조 표

판금 제작에서 특정 굽힘 반경에 따라 시트를 구부리는 것은 플랜지, 말림, 이음매 등을 생성하는 데 사용되는 가장 일반적인 작업 중 하나입니다. 또한 굽힘은 평평한 대응물에 비해 판금에 많은 강도를 부여합니다.

예를 들어, V 단면으로 구부러진 알루미늄 시트는 동일한 평평한 시트보다 훨씬 더 단단하고 강합니다.

금속판을 구부리려면 일반적으로 일련의 계산 및 설계 요구 사항이 필요합니다. 굽힘의 바깥쪽 가장자리는 1t, 2t, 3t 등과 같이 금속판 두께(t)에 따라 일반적으로 지정되는 최소 굽힘 반경을 초과하는 경우 균열이 발생합니다.

일반적인 권장 사항은 모든 판금 부품에 대해 1t이며, 이는 최소 굽힘 반경이 판 두께와 적어도 같아야 함을 의미합니다. 예를 들어 시트의 두께가 2mm인 경우 최소 굽힘 반경은 2mm인 1t가 되어야 합니다.

판금의 올바른 굽힘 반경이란 무엇입니까?

아래는 이론적인 판금 게이지 두께를 기반으로 한 Xometry의 최소 굽힘 반경 참조 표입니다.

판금 부품을 설계할 때 다음으로 중요한 고려 사항은 굽힘 방향입니다. 시간과 비용을 절약하기 위해 동일한 평면에서 시작되는 굽힘은 부품의 방향이 바뀌지 않도록 비슷한 방향으로 향해야 합니다.

또한 모든 굽힘에서 일관된 굽힘 반경을 유지하면 동일한 설정 및 도구로 모든 형상을 생성할 수 있으므로 판금 비용이 절감됩니다.

굽힘 정확도는 판금 두께에 반비례합니다. 절곡 정밀도를 높이려면 시트 두께를 줄이는 것이 좋습니다.

예를 들어 아래의 두 이미지를 통해 1mm 두께의 시트(상단)에 대한 올바른 굽힘 반경과 유사한 평면(하단)에 있는 두 개의 굽힘에 대한 올바른 굽힘 방향을 설명하겠습니다.

판금 가공은 최소 굽힘 반경이 가장 중요한 요소 중 하나이므로 정확한 부품을 얻고 불필요한 비용을 피하기 위해 초기 설계 단계부터 전문가의 조언을 받는 것이 좋습니다.

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