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시트 메탈 최소 벤드 반경 참고 가이드

시트 메탈 가공에서 시트를 특정 벤드 반경에 따라 구부리는 것은 플랜지, 컬, 심 등을 만드는 가장 일반적인 작업 중 하나입니다. 또한 벤딩은 평평한 시트에 비해 시트 메탈에 훨씬 더 많은 강도를 부여합니다.

예를 들어, V자 단면으로 구부린 알루미늄 시트는 같은 평평한 시트보다 훨씬 더 단단하고 강합니다.

금속 시트 벤딩에는 보통 계산과 설계 요구 사항이 따릅니다. 벤드의 외부 가장자리는 최소 벤드 반경을 초과하면 균열이 생기며, 이는 일반적으로 금속 시트 두께(t)에 따라 1t, 2t, 3t 등으로 지정됩니다.

일반적인 권장 사항은 모든 시트 메탈 부품에 1t이며, 이는 최소 벤드 반경이 시트 두께와 적어도 같아야 함을 의미합니다. 예를 들어, 시트 두께가 2mm이면 최소 벤드 반경은 1t인 2mm여야 합니다.

시트 메탈에 적합한 벤드 반경은?

아래는 이론적 시트 메탈 게이지 두께를 기반으로 한 Xometry의 최소 벤드 반경 참고 표입니다.

강철 벤드 반경 참고 표

표준 게이지 두께 (mm) 최소 벤드 반경 (mm)
3 6.350 6.073
4 5.954 5.695
5 5.558 5.314
6 5.159 4.935
7 4.763 4.554
8 4.366 4.176
9 3.970 3.797
10 3.571 3.416
11 3.175 3.038
12 2.779 2.657
13 2.383 2.278
14 1.984 1.897
15 1.786 1.709
16 1.588 1.519
17 1.430 1.367
18 1.270 1.214
19 1.113 1.062
20 0.953 0.912
21 0.874 0.836
22 0.795 0.759
23 0.714 0.683
24 0.635 0.607
25 0.556 0.531
26 0.478 0.455
27 0.437 0.417
28 0.396 0.378
29 0.358 0.343
30 0.318 0.305

알루미늄 벤드 반경 참고 표

표준 게이지 두께 (mm) 최소 벤드 반경 (mm)
3 6.350 5.827
4 5.954 5.189
5 5.558 4.620
6 5.159 4.115
7 4.763 3.665
8 4.366 3.264
9 3.970 2.906
10 3.571 2.588
11 3.175 2.304
12 2.779 2.052
13 2.383 1.829
14 1.984 1.628
15 1.786 1.450
16 1.588 1.290
17 1.430 1.151
18 1.270 1.024
19 1.113 0.912
20 0.953 0.813
21 0.874 0.724
22 0.795 0.643
23 0.714 0.574
24 0.635 0.511
25 0.556 0.455
26 0.478 0.404
27 0.437 0.361
28 0.396 0.320
29 0.358 0.287
30 0.318 0.254

벤드 방향 규칙

시트 메탈 부품 설계 시 다음으로 중요한 고려 사항은 벤드 방향입니다. 시간과 비용을 절약하기 위해 동일한 평면에서 시작하는 벤드는 파트 재방향을 피하기 위해 유사한 방향으로 향해야 합니다.

또한 모든 벤드에 걸쳐 일관된 벤드 반경을 유지하면 모든 특징을 동일한 설정과 툴링으로 생산할 수 있어 시트 메탈 비용이 감소합니다.

벤딩 정확도는 시트 메탈 두께에 반비례합니다. 뛰어난 벤드 정밀도를 위해 시트 두께를 줄이는 것을 권장합니다.

예를 들어, 1mm 두께 시트의 올바른 벤드 반경(위)과 동일한 평면에서 두 벤드에 대한 올바른 벤드 방향(아래)을 설명하는 아래 두 이미지를 살펴보겠습니다.

올바른 벤드 반경으로 시트 메탈 설계하기

최소 벤드 반경은 시트 메탈 가공에서 가장 중요한 요소 중 하나이므로, 초기 설계부터 전문가 조언을 받아 정확한 부품을 얻고 불필요한 비용을 피하는 것을 권장합니다.

Xometry Europe에서는 고정밀 시트 메탈 서비스뿐만 아니라 설계 컨설팅 서비스(DFM)도 제공합니다.

즉석 견적 엔진과 2,000개 이상의 제조업체 네트워크를 통해 견적부터 문 앞 배송까지 원활한 부품 생산 프로세스를 보장합니다.

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