우리는 고급 CMOS 및 박막 트랜지스터 응용 분야를 위해 (001), (011) 및 (111) 방향 표면에 제조된 Ge pMOSFET의 비정질 Si 패시베이션을 보고합니다. Ge의 비정질 Si 패시베이션은 실온에서 마그네트론 스퍼터링에 의해 수행됩니다. Si t의 고정된 두께로 시 , (001) 지향 Ge pMOSFET는 더 높은 온 상태 전류 I 달성 켜기 및 효과적인 구멍 이동성 μ에프 다른 방향의 장치와 비교합니다. 역전하 밀도 Q에서 인보이스 3.5 × 10
12
cm
−2
, 0.9 nm t의 Ge(001) 트랜지스터 시 피크 μ를 나타내다 에프 278 cm
2
/V × s, 이는 Si 보편적 이동도보다 2.97배 더 높습니다. t의 감소와 함께 시 , 나켜기 용량성 유효두께 감소로 인해 Ge 트랜지스터의 수가 증가하지만 midgap D 증가로 인해 subthreshold 스윙 및 누설 플로어 특성이 저하됨 그것 .
섹션> <섹션 데이터-제목="배경">
배경
게르마늄(Ge)은 Si에 비해 높은 정공 이동도와 낮은 열 예산 처리로 인해 고급 CMOS 및 박막 트랜지스터 응용 분야에 대한 엄청난 연구 관심을 끌고 있습니다[1,2,3,4,5,6]. 높은 채널 이동도를 달성하려면 게이트 스택을 형성하기 전에 높은 인터페이스 품질로 이어지는 표면 패시베이션 프로세스가 필요합니다. Ge 금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터(MOSFET)에서 캐리어 이동성 이점을 제공하기 위해 여러 표면 패시베이션 기술이 개발되었습니다[1, 2, 7,8,9,10]. 이러한 기술 중 Ge에 부동태화 된 실리콘(Si) 캡은 계면 상태를 효과적으로 억제하고 열 안정성 및 신뢰성이 우수하기 때문에 최근 몇 년 동안 핫스팟이 되었습니다[11]. Si 패시베이션 캡의 형성은 SiH4 전구체와 함께 화학 기상 증착(CVD)을 사용하여 널리 연구되었습니다. [1], Si2 H6 [4], Si3 H8 [12] 및 E-빔 증발 [13]. CVD 방법이 물리적 기상 증착(PVD)에 대해 보다 균일한 보호막을 제공할 수 있지만 보호막 속도는 채널 표면 방향과 공정 온도에서 강한 상관 관계가 있습니다. PVD 기술은 실온에서도 개선된 패시베이션 속도를 제공할 수 있으며, 이는 열 예산이 낮고 비용이 저렴하여 박막 트랜지스터 및 라인 후공정 3D 통합 애플리케이션에 더 적합합니다. 이 편지에서 우리는 마그네트론 스퍼터링에 의한 비정질 Si 패시베이션을 사용하여 (001), (011) 및 (111) 방향 표면에 높은 이동도 Ge pMOSFET를 제작했습니다. 대폭 개선된 유효 구멍 이동성 μ에프 Si 범용 이동도와 비교하여 Ge 트랜지스터에서 달성됩니다. 비정질 Si t의 표면 방향 및 두께의 영향 시μ에 대한 비정질 Si 패시베이션의 부스팅 효과 에프 공부하고 있습니다.
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방법
그림 1a는 (001), (011) 및 (111) 방향 표면에 Ge pMOSFET를 제조하기 위한 주요 공정 단계를 보여줍니다. 희석된 HF(1:50) 용액에서 사전 게이트 세정 후, 초박형 비정질 Si 패시베이션 층이 50 W의 목표 전력에서 마그네트론 스퍼터링에 의해 n-Ge 기판에 증착되었습니다. 60초, 80초 및 100초의 세 가지 패시베이션 기간 s는 0.5, 0.7 및 0.9 nm t의 증착에 해당하여 사용되었습니다. 시 , 각각. 그 후, 5nm 두께의 HfO2 게이트 유전체는 TDMAHf 및 H2를 사용한 원자층 증착에 의해 250°C에서 증착되었습니다. Hf 및 O의 전구체로서 각각 O. 50nm TaN 게이트 전극은 반응성 스퍼터링에 의해 증착되었습니다. 다음으로, 게이트 전극을 패터닝하고 에칭한 다음 BF2
+
1 × 10
15
도즈로 30 KeV에서 소스/드레인(S/D) 영역으로 주입 cm
− 2
. 15nm 니켈의 자기정렬되지 않은 S/D 금속은 리프트오프 공정에 의해 형성되었다. 마지막으로, 도펀트 활성화 및 S/D 금속화를 위해 400 °C에서 급속 열처리를 수행했습니다. 그림 1b는 Si/SiO2를 포함하는 Ge pMOSFET의 단면 개략도를 보여줍니다. 계면층(IL). 그림 1c는 제작된 Ge pMOSFET의 평면 현미경 이미지를 보여줍니다.
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아 다양한 t를 갖는 Ge pMOSFET를 제조하는 데 사용되는 주요 단계를 보여주는 공정 순서 시 . ㄴ SiO2를 포함하는 Ge pMOSFET의 단면 개략도 일리노이 ㄷ 제작된 Ge pMOSFET의 평면 현미경 이미지
그림>
그림 2a, b는 SiO2가 있는 high-k/금속 게이트 스택의 투과 전자 현미경(TEM) 이미지를 보여줍니다. t가 있는 Ge(001) 채널의 /Si 계면층(IL) 시 각각 0.5 및 0.9 nm입니다. 삽입은 샘플의 고해상도 TEM(HRTEM) 이미지를 보여줍니다. t가 있는 기기의 경우 시 0.5 nm의 경우 비정질 Si층이 완전히 산화된 반면, 0.9 nm의 t 소자의 경우 시 , 후속 어닐링 단계 후에 약 2개의 Si 단층이 남았습니다.
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a가 있는 Ge pMOSFET 게이트 스택의 단면 TEM 이미지 0.5 nm t시 그리고 b 0.9 nm t시 . 삽입된 HRTEM 이미지는 Si/SiO2 IL은 HfO2 사이에 형성됩니다. 및 Ge 채널
그림> 섹션>
결과 및 토론
그림 3a는 측정된 I를 나타냅니다. DS -VGS 그리고 나G -VGS 0.9 nm t인 (001)-, (011)- 및 (111) 방향 표면의 일반적인 Ge pMOSFET의 곡선 시 , 우수한 전달 특성을 보여줍니다. 모든 트랜지스터는 게이트 길이가 L입니다. G 3 μm 및 게이트 너비 W 100 μm. 채널 방향은 모든 방향에 대해 [110]입니다. 나DS -VDS 다른 게이트 오버드라이브 V에서 측정된 장치의 곡선 GS -VTH 그림 3b에 나와 있습니다. 여기서, 문턱 전압 VTHV로 정의됩니다. GS나에서 DS 10개 중
−7
A/μm. Ge(001) pMOSFET가 더 높은 구동 전류 I를 달성하는 것으로 관찰되었습니다. 켜기 고정 V에서 (011) 및 (111) 표면의 트랜지스터와 비교 GS -VTH . 나중에 우리는 이것이 Ge(001) pMOSFET가 더 높은 유효 정공 이동도 μ를 갖는다는 사실에 기인한다는 것을 보여줄 것입니다. 에프 다른 두 표면 방향의 장치와 비교합니다. 고정된 t 장치의 전기적 성능을 종합적으로 비교합니다. 시 0.9 nm, I 포함 켜기 , 누출 바닥 나누설 , 하위 임계값 스윙(SS) 및 VTH 형질. 나누설 최소 I로 정의됩니다. DSV에서 DS − 0.05 V의 그림 4a는 I켜기 다양한 방향의 Ge pMOSFET용 및 I켜기나로 정의되었습니다. DSV에서 DS − 0.5 V 및 VGS -VTH − 0.8 V. 이 플롯의 모든 트랜지스터에는 L이 있습니다. G 3 μm 및 W 100 μm. (001) 지향 장치는 개선된 평균 I를 나타냅니다. 켜기 (011) 및 (111) 방향과 비교하여 더 높은 μ에프 . 그림 4b는 I를 비교합니다. 누설 장치의 경우 Ge(001) 트랜지스터가 가장 낮은 I누설 그 중 Ge(011) pMOSFET는 더 낮은 I누설 (111) 지향 장치보다. 나누설 p
+
의 역전류에 의해 결정됩니다. Ge 기판의 배경 n형 도핑 농도와 주입된 p
+
의 활성화에 의해 영향을 받는 드레인 영역의 /n 접합 도펀트. 다양한 방향을 가진 웨이퍼의 n형 도핑 농도는 정확히 동일하지 않습니다. 표면 방향은 S/D 영역의 도펀트 활성화 속도와 재결정 품질에 영향을 줍니다. 또한 나G나보다 낮습니다. DS 트랜지스터를 켜기 전에 I누설 . 유사하게, (001) 방향 Ge pMOSFET는 다른 두 방향과 비교하여 향상된 SS 특성을 보여줍니다. 이는 (001) 표면의 트랜지스터가 인터페이스 상태 D의 중간 갭 밀도가 더 낮기 때문입니다. 그것 다른 기기들에 비해 그림 4d는 다른 방향의 장치가 서로 다른 V를 가지고 있음을 보여줍니다. TH . 도 4의 결과에 기초하여, 고정된 t시 0.9 nm의 (001) 방향 Ge pMOSFET가 최고의 전기적 특성을 얻습니다.
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아 측정된 나DS -VGS 그리고 나G -VGS 0.9 nm t의 (001)-, (011)- 및 (111) 방향 Ge pMOSFET의 곡선 시 우수한 전달 특성을 보여줍니다. ㄴ나DS -VDS 다른 V에서 측정된 곡선 GS -VTH 장치용
그림> <그림>
a의 비교 나켜기 , b나누설 , ㄷ SS 및 dVTHt가 있는 (001)-, (011)- 및 (111) 방향 Ge pMOSFET용 시 0.9 nm
그림>
Si/SiO2의 두께 0.9 nm t 트랜지스터의 IL 시 반전 커패시턴스 C를 사용하여 다양한 표면 방향에서 연구 인보이스 대 VGS 순방향 및 역방향 스위핑 측정은 장치에서 무시해도 될 정도로 작은 히스테리시스를 나타냅니다. 트랜지스터는 C의 유사한 크기를 나타냅니다. 인보이스 , ~ 1.56 μF/cm
2
, 2.2 nm의 용량성 유효 두께(CET)에 해당합니다. 그림 5b는 포화된 C의 통계적 결과를 보여줍니다. 인보이스C에서 아주 작은 차이를 보여주는 장치의 경우 인보이스 다른 표면 방향의 트랜지스터에서. 이것은 마그네트론 스퍼터링에 의한 비정질 Si의 패시베이션 속도가 표면 방향과 무관함을 나타냅니다. C의 좌우 이동 법칙 인보이스 -VGS 곡선은 V의 곡선과 잘 일치합니다. TH 다른 방향 기판에서 약간 다른 도핑 농도에 의해 유도될 수 있는 그림 4d의 장치에 대한 것입니다.
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아 반전 C 비교 인보이스 -VGS 0.9 nm t의 Ge pMOSFET 간의 곡선 시 다른 방향에. 정방향 및 역방향 스위핑이 모두 표시됩니다. ㄴ 포화된 C에 대한 통계 도표 인보이스C에서 무시할 수 있는 차이를 보여주는 기기의 인보이스 반전 체제에서
그림>
그림 6은 0.9 nm t와 트랜지스터의 이동도 특성을 비교합니다. 시 다양한 표면 방향에 μ에프 총 저항 기울기 기반 방법을 사용하여 추출되었습니다[14]. Ge(001) pMOSFET는 (011) 및 (111) 방향의 장치에 비해 훨씬 더 높은 채널 이동성을 나타냅니다. (001) 기판의 트랜지스터가 피크 μ 달성 에프 278 cm
2
역전하 밀도 Q에서의 /V·s 인보이스 ~ 3.5 × 10
12
cm
−2
, 이는 Si 범용 이동도보다 2.97배 높습니다. Si/Ge 계면의 표면 거칠기와 계면 상태 밀도(D그것 ) μ에 영향을 줄 수 있음 에프 높은 반전 캐리어 밀도에서 장치. 다양한 표면 방향을 가진 상업적으로 구입한 Ge 웨이퍼는 표면 거칠기에 명백한 차이가 있을 것 같지 않습니다. 따라서 (001) 지향 장치의 이동도 향상은 주로 계면 상태에 의해 기여되는 감소된 캐리어 산란 때문인 것으로 추측됩니다. 이 작업에서 우리는 중간 간격 D를 평가합니다. 그것 고정된 t시 0.9 nm의 (001) 지향 Ge pMOSFET는 실제로 더 낮은 중간 간격 D를 갖습니다. 그것 다른 방향에 비해
<그림>
μ의 플롯 에프Q 대 인보이스 0.9 nm t의 Ge pMOSFET용 시 (001)-, (011)- 및 (111)-배향된 기판에. Ge(001) pMOSFET는 μ에서 2.97배 향상되었습니다. 에프Q에서 인보이스 3.5 × 10
12
cm
−2
Si 범용 이동성과 비교하여. μ에프 총 저항 기울기 기반 방법을 사용하여 추출 [17]
그림>
t의 영향 시 Ge pMOSFET의 전기적 성능에 대해서도 조사했습니다. 그림 7a, b는 측정된 I를 나타냅니다. DS -VGS 그리고 나DS -VDS 각각 t를 갖는 (111) 지향 Ge pMOSFET의 곡선 시V에서 0.5, 0.7 및 0.9 nm의 DS - 0.05 및 - 0.5 V의 트랜지스터. 트랜지스터는 LG 1.5 μm. 0.9 nm t의 Ge pMOSFET가 관찰되었습니다. 시 더 얇은 t 장치에 비해 향상된 전달 특성을 나타냅니다. 시 하지만 나켜기t가 증가함에 따라 기기의 수가 감소합니다. 시 . V에서 DS - 1.5 V 및 VGS -VTH − 0.8 V, 0.5 nm t의 Ge(111) pMOSFET 시I의 32% 향상을 보여줍니다. 켜기 0.9 nm t 장치와 비교 시 . 그림 8은 I의 통계적 결과를 보여줍니다. 켜기 , 나누설 , SS 및 VTH 다른 t를 갖는 (111) 방향의 Ge pMOSFET 시 . 그림 8a에서 0.5 nm t시 개선된 나 달성 켜기 <>t가 두꺼운 기기와 비교하여 시 , 이는 0.5 nm t의 트랜지스터로 인한 것입니다. 시 더 작은 CET를 가지므로 더 높은 C인보이스 . 나누설t가 증가함에 따라 감소합니다. 시 (그림 8b) 및 0.5 nm t 트랜지스터 시 는 0.7 및 0.9 nm 비정질 Si 패시베이션 층이 있는 장치에 비해 열등한 SS 특성을 가지고 있습니다(그림 8c). 이는 0.5 nm t시 중간 간격이 더 높은 D그것 . SS와 midgap D의 관계 그것 Ge pMOSFET의 SS =ln(10) ⋅ (kT /q) ⋅ [1 + (C그것 + Cd )/C소 ], 여기서 C소 , Cd , 및 C그것 는 각각 산화물 커패시턴스, 공핍층 커패시턴스 및 인터페이스 트랩의 커패시턴스입니다. C그것q로 계산할 수 있습니다. × 디그것 , D그것 인터페이스 트랩 밀도입니다. 0.5 nm t의 트랜지스터 시 더 큰 C소 다른 두 기기에 비해 미드갭이 더 높음 D그것 더 두꺼운 t가 있는 장치에 대한 열등한 SS로 이어질 수 있습니다. 시 . 표면 패시베이션은 I누설 드레인에서 소스로. V를 휩쓸면서 GS 위치에서 음수로 채널이 누적 모드에서 반전 모드로 전환됩니다. 그러나 D그것 높으면 채널 표면의 일부 지점이 인터페이스 트랩에 의해 고정되고 누출 경로가 형성될 수 있어 I누설 드레인에서 소스로. 그림 8d와 같이 Ge(111) pMOSFET는 VTH 음수 V로 GSt의 증가에 따른 방향 시 , 이는 증가된 CET에 기인합니다. 또한 낮은 밴드갭 절반의 트랩 밀도는 t가 얇을수록 증가하는 것으로 보입니다. 시 , 이는 V의 이동으로 이어질 수 있습니다. TH [2].
<그림>
아나DS -VGS 그리고 나G -VGS 그리고 b나DS -VDS 다양한 t를 갖는 Ge(111) pMOSFET의 곡선 시 . 0.5 nm t 트랜지스터 시I가 32% 향상되었습니다. 켜기 0.9 nm t 장치와 비교 시V에서 DS - 1.5 V 및 VGS -VTH - 0.8 V
의 그림> <그림>
a의 비교 나켜기 , b나누설 , ㄷ SS 및 dVTH 0.5, 0.7 및 0.9 nm t의 (111) 방향 Ge pMOSFET용 시 0.5 nm t의 트랜지스터를 보여줍니다. 시 더 나은 나켜기 , 하지만 더 나쁜 SS와 나누설 <>t 두께가 두꺼운 기기와 비교한 특성 시
그림>
그림 9a는 C인보이스V의 함수로 GSt가 있는 (111) 방향 표면의 Ge pMOSFET에 대한 곡선 시 300 kHz의 주파수에서 측정된 0.5, 0.7 및 0.9 nm의. 반전 영역의 CET 값은 0.5, 0.7 및 0.9 nm t 장치에 대해 1.8, 1.9 및 2.2 nm로 추출됩니다. 시 , 각각. μ에프Q의 기능으로 인보이스 소자의 특성을 추출하여 Fig. 9b에 나타내었다. 0.7 nm t의 (111) 방향 Ge pMOSFET 시 229 cm
2
의 최고 이동도 달성 /V s는 Si 보편적 이동도에 비해 2.27배 더 높습니다. 0.5 nm t시 크게 개선된 μ에프 더 두꺼운 <>t 트랜지스터보다 시 높은 Q인보이스 (예:10
13
cm
−2
). 이것은 또한 더 높은 I켜기 높은 V에서 GS -VTH 0.5 nm t 장치에서 시 0.7 및 0.9 nm t 장치와 비교 시 . μ에프 높은 Q인보이스t로 감소 시 0.5 nm에서 0.7~0.9 nm로 증가하는데, 이는 표면 거칠기가 클수록 캐리어의 표면 거칠기 산란이 더 강해지기 때문입니다. 상온에서 마그네트론 스퍼터링을 사용하여 Ge 표면을 패시베이션하는 동안 표면 원자의 확산이 크게 억제됩니다. 따라서 t시 , 표면 거칠기가 더 크며, 이는 그림 2의 HRTEM 이미지에서 관찰할 수 있습니다.
<그림>
아C인보이스 -VG 0.5, 0.7 및 0.9 nm t의 (111) 지향성 장치에 대해 300 kHz에서 측정된 특성 시 . ㄴμ에프Q의 기능으로 인보이스 Ge pMOSFET [17]
그림>
그림 10에서는 μ를 벤치마킹합니다. 에프 이 작업에서 보고된 Ge pMOSFET와 E-빔 증발에 의한 Si, SiH4로 완화된 Ge 트랜지스터 , Si2 H6, 및 Si3 H8 패시베이션. Ref.에서 E-빔 증발에 의한 비정질 Si와 비교. [15], 이 작업에서 Ge pMOSFET는 크게 향상된 μ에프 . 유사한 CET에서 마그네트론 스퍼터링에 의한 비정질 Si 패시베이션을 사용하는 Ge pMOSFET는 더 낮은 μ에프 Si2가 있는 장치와 비교 H6 패시베이션. 비정질 Si를 사용하는 패시베이션 프로세스는 캐리어 이동성을 향상시키기 위해 더욱 최적화되어야 합니다.
<그림>
아μ에프 이 작업에서 Ge pMOSFET의 경우와 완화된 Ge pMOSFET에 대한 공개된 결과를 비교합니다. ㄴ , ㄷμ의 벤치마킹 에프Q에서 추출 인보이스 =5 × 10
12
및 1 × 10
13
cm
−2
, 각각 다른 CET 값을 갖는 Ge pMOSFET [18, 19]
그림>
t가 다른 pMOSFET 시 (001) 방향 표면에서도 특성화됩니다. 그림 11a, b는 측정된 I를 보여줍니다. DS -VGS 그리고 나DS -VDS 각각 0.5 및 0.9 nm t를 갖는 한 쌍의 Ge(001) pMOSFET의 곡선 시 . (111) 지향 소자와 유사하게, 0.5 nm t를 갖는 Ge(001) pMOSFET 시I의 개선을 얻습니다. 켜기 그러나 I의 저하 누설 0.9 nm t 트랜지스터와 비교 시 .
<그림>
아 측정된 나DS -VGS 그리고 나G -VGS 0.5 및 0.9 nm t의 (001) 방향 Ge pMOSFET의 곡선 시 . ㄴ나DS -VGS 장치의 곡선
그림>
중간 간격 D그것 Ge pMOSFET의 특성은 [16]의 방법으로 연구되었으며 D 값 그것D로 계산 그것 =[SSlog(e)/(kT) /q ) − 1]CG /q , [16] 여기서 q 전자 전하, k 는 볼츠만 상수, T 는 절대 온도이며 CG 는 단위 면적당 측정된 게이트 커패시턴스입니다. 그림 12는 D를 보여줍니다. 그것 다양한 Ge 표면 방향을 갖는 비정질 Si의 두께의 함수로서. (111) 방향성 표면의 경우 0.7nm t시 가장 낮은 D그것 값. 0.9 nm t시 , (001) 지향 장치는 더 낮은 D그것 다른 방향의 트랜지스터와 비교.
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디그것 다양한 Ge 표면 방향을 가진 비정질 Si의 두께에 비해
그림>
마지막으로 표 1에서 다양한 방향에서 Ge pMOSFET의 주요 전기적 특성을 비교합니다. 고정 t시 , Ge(001) pMOSFET는 다른 두 방향에 비해 향상된 전기적 성능을 갖는다. 드라이브 전류는 t를 줄임으로써 향상될 수 있습니다. 시 0.9 nm에서 0.5 nm까지, 이는 t가 더 얇기 때문입니다. 시μ에서 저하를 일으키지 않고 상당히 감소된 CET를 제공합니다. 에프 .
그림> 섹션>
결론
비정질 Si에 의해 보호된 Ge pMOSFET은 (001)-, (011)- 및 (111) 방향 기판에서 시연됩니다. t시 0.9 nm의 개선된 I켜기 및 SS 특성은 (011) 및 (111) 방향의 장치와 비교하여 (001) 방향 Ge pMOSFET에서 얻어집니다. 에프 및 하단 중간 간격 D그것 . 0.9 nm t의 Ge(001) pMOSFET 시 278 cm
2
의 최대 이동성 달성 /V s at a Q인보이스 3.5 × 10
12
cm
−2
, 이는 Si 범용 이동도보다 2.97배 높습니다. 나는켜기t가 감소함에 따라 기기의 수가 향상됩니다. 시 CET 감소 때문입니다. 그러나 <>t가 더 두꺼운 Ge pMOSFET 시 중간 간격 D로 인해 우수한 하위 임계값 스윙 및 누출 플로어를 나타냅니다. 그것t를 증가시켜 줄일 수 있습니다. 시 .