중간 나노구조 상태 탄소 나노튜브를 통해 액체 전구체를 사용하여 절연체에서 그래핀의 직접 성장
초록
절연 기판에 고품질 그래핀 층을 합성하는 것은 미래의 그래핀 기반 고속 전자 장치에 매우 바람직합니다. 기체 탄화수소 공급원의 사용 외에도 고체 및 액체 탄화수소 공급원은 최근 고품질 그래핀 성장에 대한 큰 가능성을 보여주었습니다. 여기에서는 SiO2에서 직접 단층 또는 수층 그래핀의 화학 기상 증착 성장을 보고합니다. 액체 탄화수소 공급원료로 에탄올을 사용하는 기질. 그래핀의 성장 과정은 다양한 시드층뿐만 아니라 어닐링 온도의 함수로 체계적으로 조사되었습니다. 흥미롭게도, 에탄올의 열분해에 의해 생성된 탄소 원자는 sp
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를 형성한다는 것이 발견되었습니다. SiO2의 탄소 네트워크 표면은 중간 탄소 기반 나노구조 상태의 탄소 나노튜브를 통해 나노그래핀 플레이크를 형성합니다. 이 작업은 현재의 실리콘 처리 기술과 호환되는 경제적이고 무촉매 그래핀 성장에 대한 이해의 길을 열 수 있으며 석영, 사파이어 및 용융 실리카를 포함한 다양한 절연 표면에 적용될 수 있습니다.
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소개
절연체에 고품질 그래핀을 합성하는 것은 CVD(Chemical Vapor Deposition)를 사용한 기존의 금속 촉매 보조 그래핀 성장으로 인한 유해한 금속 효과를 피하기 위해 그래핀 기반 전자 장치 개발에 매우 바람직합니다. [1,2,3,4] . 절연체에서 그래핀 성장을 달성하는 잠재적인 방법 중 하나는 최근 Teng et al.에 의해 입증된 증기상에서 금속 촉매를 도입하는 것입니다. [5] 및 Kim et al. [6]. 기상 상태의 촉매 금속은 절연 기판 표면뿐만 아니라 기상 상태의 탄소 전구체와 반응하여 고품질의 균일한 그래핀 형성을 유도합니다. 또 다른 방법은 금속 촉매를 사용하지 않고 유전체 절연체 위에 직접 그래핀을 성장시키는 것인데, 이는 전자 응용 분야에서 꼭 필요한 기술입니다. 최근 많은 연구 그룹이 육각형 질화붕소(h-BN)[7, 8], 유리[9,10,11], 석영[12], 사파이어[13, 14]를 포함한 다양한 유전체 기판에서 그래핀의 직접 성장을 추구하고 있습니다. ], 시3 N4 [15,16,17], SiO2 [18,19,20,21] 및 MgO [22, 23], ZrO2와 같은 고유전율 유전체 [23], TiO2 [24], 금속 촉매를 사용하지 않고 CVD를 사용합니다. 그러나 위의 기판에서 성장한 그래핀은 품질이 좋지 않아 Ni[1] 및 Cu[3]와 같은 금속 기판에서 성장한 그래핀이나 SiC[25]의 에피택셜 그래핀과 비교할 수 없습니다. 또한, 위 시스템의 그래핀 성장 메커니즘도 잘 이해되지 않고 있습니다.
기체 전구체 외에도, 고체 및 액체 탄화수소와 같은 더 다양한 잠재적 공급원료를 사용하는 그래핀의 성장은 기술 적용을 충족시키기 위해 높은 수요가 있습니다. 지난 5년 동안 많은 그룹에서 수정된 CVD 경로를 사용하여 메탄 이외의 고체 및 액체 탄화수소 공급원료를 사용하여 그래핀을 합성했습니다[26,27,28,29]. 위의 연구에서는 그래핀 핵형성을 위해 금속 촉매를 사용하였다. 또한, 위의 탄화수소 공급원료를 사용하여 고품질 그래핀을 합성하려면 성장 메커니즘에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 최근에, 액체 탄화수소, 즉 에탄올을 사용하는 Cu 상의 단층 그래핀이 Zhao et al. [30], 성장 메커니즘이 자기 제한적인 것으로 보고된 곳. 탄소원으로 에탄올을 선택하는 아이디어는 고순도 메탄보다 환경 친화적이고, 비교적 저렴하고, 사용하기 쉬우며, 가연성이 낮아 그래핀 제조에 더 쉽게 접근할 수 있다는 점을 포함하는 다음과 같은 이점에 있습니다[28]. 탄소원으로 에탄올을 사용하여 ID /나G Zhao et al.은 ~ 800 °C의 낮은 반응 온도에서 ~ 0.04의 값을 얻었다. [30], 이는 Cu 호일에서 그래핀의 CVD 합성에서 에탄올이 메탄을 확장한다는 것을 나타냅니다. 많은 그룹에서 메탄을 사용하여 절연체 위의 그래핀 성장 메커니즘[13, 31], 고체 및 액체 탄화수소 공급원료를 사용하는 금속 기판의 그래핀[26, 27, 30]을 보고했지만, 액체를 사용하여 절연체 위에 직접 그래핀의 포괄적인 성장 메커니즘을 보고했습니다. 탄화수소 공급원료는 최신 연구에서 부족하고 추가 탐사가 필요합니다.
본 연구에서는 SiO2에 단층에서 소수층으로 그래핀을 직접 형성할 수 있는 새로운 성장 기술을 제안합니다. CVD에서 탄소 전구체로 에탄올을 사용하고 어닐링 온도 및 다른 시드 층의 함수로서 에탄올의 성장 과정을 체계적으로 조사합니다. 성장 메커니즘의 주요 특징은 다음 단계를 포함합니다. (1) 기체 상태의 액체 탄화수소 분해; (2) 탄소 나노클러스터 및 탄소 나노튜브(CNT)를 포함하는 중간상을 형성하기 위한 산화규소 표면 상의 탄소 원자의 흑연화; (3) 그래핀 성장을 위한 핵 생성 사이트로 작용하는 그래파이트 나노리본의 형성을 유도하는 승온에서 수소에 의한 에칭; 및 (4) 이러한 흑연 나노리본의 조합으로 연장된 어닐링 시간 후에 연속 고품질 그래핀 필름을 형성합니다.
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방법
SiO2에서 그래핀의 성장2
실리카 상의 그래핀 성장은 탄소원으로 액체 탄화수소 공급원료 에탄올을 사용하여 대기압 화학 기상 증착(APCVD)에 의해 수행되었습니다. 성장 전, 300nm 웨이퍼 스케일 SiO2 /Si 기판은 초음파 처리를 통해 아세톤 및 이소프로필 알코올(IPA)로 세척한 다음 N2로 세척했습니다. 가스 퍼징. 이러한 기질을 상류 가스 흐름에 배치하고 H2의 존재 하에 10 °C/min의 가열 속도로 최대 1100°C까지 가열했습니다. (40 sccm) 및 주변 압력에서 Ar(250 sccm). 이 온도에서 기판은 온도 안정성을 유지하기 위해 5-10분 동안 유지되었고 그래핀 성장 단계는 5분이었다. 이 성장 단계에서 캐리어 가스 Ar(10sccm)은 추가 파일 1:그림 S1과 같이 CVD에서 이 탄화수소 증기를 수평 석영 튜브(반응 구역)로 운반하기 위해 에탄올이 포함된 U자형 석영 튜브를 통과했습니다. 이 실험을 각각 10분, 15분 및 60분 성장에 대해 반복한 다음 실온으로 냉각하여 SiO2에 연속적인 그래핀 필름을 얻었다. 기질.
종자층 보조 그래핀 성장의 경우 SiO2 기판은 성장 전에 박리 그래핀, 목탄, 전자 사이클로트론 공명(ECR) 그래핀 및 CVD 그래핀과 같은 다양한 종자 재료로 덮였고 캐리어 가스 Ar(4 sccm)은 1시간 동안 1100°C에서 공급되었습니다. 성장 후 샘플은 라만 분광법으로 특성화되었으며, 이는 CNT 및 그래핀을 포함하는 성장된 탄소 나노구조 필름의 특징을 드러내고 단일층 및 다중층 그래핀의 식별도 가능하게 합니다. 투과 전자 현미경(TEM), 주사 전자 현미경(SEM) 및 X선 광전자 분광법(XPS)을 포함한 다른 특성화 방법을 사용하여 준비된 그래핀 층의 결정도, 표면 형태 및 조성 분석을 연구했습니다.
종자층용 ECR-CVD 그래핀의 성장
상업적으로 이용 가능한 300nm SiO2 /Si 기판은 먼저 아세톤, 이소프로필 알코올 및 탈이온수로 세척되었습니다. 세정 후, 기판을 ECR-CVD 챔버에 넣었다. ECR-CVD 챔버의 개략도는 추가 파일 1에 나와 있습니다. 그림 S2. 진공이 1 × 10
−6
에 도달했을 때 Torr, Ar 흐름은 5 sccm의 속도로 도입되었고 플라즈마는 6 × 10
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의 분압에서 점화되었습니다. 기판 표면에서 유기 잔류물을 제거하기 위해 5분 동안 400 W에서 Torr. 그런 다음 온도를 고진공 하에 600 °C까지 올렸다. 온도가 안정되면 아르곤과 에틸렌이 흐른다(Ar:C2 H4 =0.3:0.15 sccm)을 30 동안 열고 플라즈마 전력을 1600 W로 설정한 다음 1 sccm H2에서 어닐링했습니다. 동일한 온도에서 5 분 동안 흐릅니다. 마지막으로 샘플을 고진공 상태에서 실온으로 냉각했습니다.
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결과 및 토론
에탄올을 사용한 그래핀의 CVD 성장
에탄올은 SiO2에서 그래핀의 성장을 위한 탄소원으로 사용되었습니다. 추가 파일 1에 표시된 대로 에탄올 증기 기반 CVD 시스템을 사용하는 기판:그림 S1. 요약하면, 그래핀 성장은 H2의 존재 하에 1100 °C에서 수행되었습니다. 주변 압력에서 각각 40sccm 및 250sccm의 유량을 갖는 Ar. 그림 1a-d는 SiO2에서 성장한 다양한 탄소 나노구조의 SEM 이미지를 보여줍니다. 5-60 min 범위의 다른 성장 시간에 대한 기질과 대표적인 마이크로 라만 스펙트럼이 그림 1e-h에 묘사되어 있습니다. 5분의 성장 기간 동안 크고 작은 흰색 원으로 표시되는 탄소 나노 입자가 형성되는 것이 관찰됩니다(그림 1a). 이러한 나노 입자는 라만 스펙트럼(그림 1e) [32]에서 확인된 바와 같이 본질적으로 비정질입니다. 삽입된 그림은 50–300 cm
−1
의 주파수 범위에서 라만 특성을 보여줍니다. . 성장 시간이 10 min으로 연장되면 그림 1b에서 볼 수 있는 것처럼 일부 탄소 나노 입자가 CNT로 변환됩니다. Raman G 피크 분할은 약 1560 cm
−1
에서 발생합니다. (그림 1f) 별표로 표시된 것은 C-network의 나선형 특성으로 인해 CNT의 특성으로 추정된다[33, 34]. 또한, 150 cm
−1
에 가까운 강력한 방사형 호흡 모드(RBM) 피크의 관찰 단일벽 탄소나노튜브(SWCNT)의 형성을 확인한다[35, 36]. 15분 성장 후 강한 D 피크 강도(그림 1g)에서 확인된 바와 같이 일부 결함 구조가 나타나는 그래핀으로 CNT의 완전한 변형이 있습니다. SEM 이미지의 흰색 영역은 단층 또는 소수층 그래핀에 해당하며 검은색 영역은 기질입니다. 성장 시간이 60 min으로 더 연장되면 결함이 더 적은 SEM 이미지에서 그래핀의 완전한 커버리지가 관찰되었습니다(그림 1d). 또한 라만 스펙트럼은 감소된 D 피크 강도로 인해 상대적으로 낮은 결함을 가진 그래핀의 형성을 확인했습니다(그림 1h).