내성 박테리아를 살균하기 위한 제자리 전기방사 커큐민 복합 나노섬유의 이중 항균 효과

초록

특히 다제내성 세균에 의한 세균 감염은 여전히 인간의 생명을 위협하고 있습니다. PDT(Photodynamic Therapy)는 박테리아를 효과적으로 죽일 수 있으며, 나노섬유 기반 PDT는 정상 조직의 손상을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 그러나 현재의 섬유 표면에 코팅된 감광제는 상처로 방출되어 일부 부작용을 일으킬 수 있습니다. 그리고 전통적인 방법으로 제조된 나노섬유는 상처에 대한 접착력이 좋지 않아 단거리 효과로 인해 PDT 효과가 크게 감소합니다. 여기서, 코어-쉘 커큐민 복합 나노섬유는 자체 제작한 휴대용 전기방사 장치를 통해 제자리 전기방사법에 의해 제조된다. 얻어진 복합나노섬유는 기존의 제조방법과 다른 생물학적 표면에서 우수한 접착력을 보였다. 808nm 조사에서 이러한 복합 나노섬유는 일중항 산소(¹ O₂ ) 커큐민이 떨어지지 않습니다. 이러한 복합 나노섬유는 약물 내성 박테리아에 노출된 후 이중 항균 작용을 나타내며 약물 내성 박테리아를 효율적으로 죽입니다. 접착력이 우수한 이 이중 항균 나노섬유 멤브레인은 항균 드레싱으로 상처 감염의 적용에 도움이 될 수 있습니다.

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배경

적시에 치료하지 않는 세균 감염은 패혈증을 일으키고 패혈증은 생명과 건강을 심각하게 위협한다[1,2,3]. 항생제는 박테리아를 죽일 수 있지만 장기간 항생제를 사용하면 메티실린 내성 황색 포도구균(MRSA)과 같은 약물 내성 박테리아가 발생합니다[4,5,6]. MRSA는 다제내성균의 일종으로 창상감염을 일으키는 흔한 세균 중 하나이다[7]. 이런 상황에서 내성이 생기지 않고 안전하게 세균을 죽이는 전략을 찾는 것이 필요하다. 광역학 요법(PDT)이 효과적인 살균 방법이라는 것은 이미 입증되었습니다[8,9,10,11]. 그러나 대부분의 PDT용 감광제는 자외선 또는 단파장 여기를 필요로 한다[12, 13]. 유기체의 빛의 침투 깊이는 파장에 따라 달라지므로 자외선과 가시광선의 침투 깊이는 얕고 근적외선(NIR) 빛의 침투 깊이는 상대적으로 깊습니다. 설상가상으로 자외선과 단파장은 인체 조직을 심각하게 태울 것입니다. 심부 조직에서 안전하고 항균성 있는 치료를 달성하기 위해 NIR 빛에 의해 여기되는 감광제를 개발하는 것이 수요이자 추세입니다. 상향변환 나노입자(UCNP)는 NIR 빛을 단파장 빛으로 변환할 수 있습니다[14, 15]. 이 속성으로 인해 감광제는 NIR 여기를 달성하기 위해 상향 변환과 결합하도록 설계될 수 있습니다. UCNP는 NIR 빛을 단파장으로 변환하여 감광제를 여기시키고 일중항 산소를 생성하는 파장 변환 스테이션으로 사용됩니다(¹ O₂ ) [16,17,18,19]. 그러나, 이전의 연구들은 대부분 감광제 코팅된 나노입자 구조의 제조에 관한 것이었다. 나노입자의 최외곽층에 노출된 감광제는 떨어지기 쉬우며[20, 21], 또한 조직의 콜라겐 성장을 억제하는 등의 직접적인 접촉으로 인해 생물학적 조직에 약간의 부작용이 있다[22, 23]. 사실, 감광제는 일중항 산소의 생성으로 인해 살균을 달성할 수 있으며, 이는 감광제가 박테리아 또는 생물학적 조직과 직접 접촉할 필요가 없음을 의미합니다. 따라서 가능한 부작용을 피하기 위해 생물학적 조직에서 감광제를 분리하는 스페이서를 설계할 수 있습니다.

전기방사는 유기 및 무기 나노섬유를 포함하는 나노섬유를 제조하는 빠르고 효율적인 방법이다[24,25,26,27,28]. 나노섬유의 제조과정에서 나노입자는 섬유와 결합하여 복합나노섬유를 형성하기 쉽다. 복합 나노섬유를 형성하는 방법은 크게 두 가지가 있다. 하나는 나노섬유 내부에 입자를 도핑하는 것이고[29], 다른 하나는 나노섬유 표면에 입자를 로딩하는 것이다[30, 31]. 감광제를 생물학적 조직으로부터 분리하는 목적을 고려할 때, 나노섬유에 감광제를 혼입하는 것이 떨어지기 쉬운 섬유 표면에 로딩되는 감광제보다 바람직하다. 그러나 나노섬유가 침투할 수 없는 소수성인 경우 일중항 산소가 생성되기 어렵고 섬유 표면에 전달되어 항균성을 달성한다[32]. 그러나 친수성 나노섬유는 간질액에 오염되면 쉽게 용해됩니다. 따라서 NIR 감광제를 나노섬유와 결합하고 광역학적 나노섬유가 박테리아, 특히 약물 내성 박테리아를 효과적으로 죽일 수 있도록 해야 합니다.

이 연구에서 커큐민은 유기체 추출물의 광범위한 공급원으로 인해 감광제로 사용됩니다. UCNP의 코어-쉘 나노구조는 파장 전달 스테이션으로 사용되며, ¹ 을 생성하는 높은 변환 효율을 나타냅니다. O₂ . UCNPs@Curcumin 복합 나노섬유는 자체 제작한 전기방사 장치를 통해 현장 전기방사 방법으로 제조됩니다. 이 방법으로 얻은 복합 나노섬유의 다양한 생물학적 표면의 접착력은 기존의 전기방사 준비 방법보다 우수합니다. 808nm 조사 시 이러한 복합 나노섬유는 ¹ 을 효과적으로 생성할 수 있습니다. O₂ 커큐민이 떨어지지 않고. 이러한 복합나노섬유는 MRSA의 약제내성세균에 오염된 후 이중항균거동을 일으켜 약제내성세균을 효과적으로 죽이게 된다.

방법

자료

툴륨 클로라이드, 이테르븀 클로라이드, 네오디뮴 클로라이드 및 이트륨 클로라이드는 Sigma-Aldrich에서 구입했습니다. 메탄올, 에탄올, 시클로헥산, 커큐민, 디클로로메탄, 아세톤, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리카프로락톤(PCL) 및 폴리에틸렌이민(PEI)은 Sinopharm Chemical Reagents에서 구입했습니다. 모든 재료는 추가 정제 없이 사용되었습니다.

코어-쉘 NaYF의 합성₄ :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd@Curcumin

NaYF₄의 상향변환 나노입자(UCNP) :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd는 공침법을 사용하여 합성되었습니다[33, 34]. 그 후, 200mg의 준비된 UCNP, 90mg의 PEI 및 180mg의 커큐민을 첨가하고 메틸렌 디클로라이드에 용해했습니다. 반응물을 실온에서 20시간 동안 균일하게 교반하고, 얻어진 생성물을 원심분리로 정제하고 에탄올로 2회 세척하였다.

현장 전기방사를 통한 커큐민 복합 나노섬유의 제조

PCL 1g, PVP 0.16g, NaYF 0.1g₄ :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd@Curcumin을 5mL의 아세톤에 첨가했습니다. 12시간의 교반 후, 전기방사를 위한 균질한 전구체 용액을 얻었다. 5mL 주사기에 전구체 용액 3mL를 취하여 직경 0.4mm 금속 바늘, 2개의 알카라인 배터리 및 변환할 수 있는 고전압 변환기로 구성된 자체 제작한 휴대용 전기방사 장비를 전기방사에 사용했습니다. 전기방사를 위한 3V 배터리에서 10kV까지. 컬렉터와 전기방사 바늘 사이의 전기방사 거리는 약 10cm였습니다.

감지 ¹ 오 ₂ 형성

SOSG(Singlet Oxygen Sensor Green)를 사용하여 ¹ 을 감지했습니다. O₂ 형성. UCNPs@Curcumin의 농도가 다른 9 × 9mm 정사각형의 나노복합 섬유막을 석영 큐벳에 첨가한 다음, 25μM의 SOSG를 포함하는 메탄올 3mL를 첨가했습니다. 그 후 큐벳에 조사 시간을 다르게 하여 808nm 레이저를 조사했습니다. 여기 파장이 504nm인 형광 분광 광도계를 사용하여 단일항 산소 수준을 반영하는 이 용액의 형광 강도를 측정했습니다.

항균 분석

MRSA와 Escherichia coli의 약제내성세균을 이용하여 항균력을 평가하였다. 간단히 말해서, 박테리아 균주를 트립신 대두 브로스 배지에서 배양하였다. 박테리아 균주를 포함하는 배양 배지를 37°C에서 15시간 동안 배양했습니다. 배양 후, 세균 균주의 농도는 1 × 10⁶ 이었다. CFU/mL. 총 100μL의 박테리아 용액을 멸균된 초청정 테이블 위의 96웰 플레이트의 각 웰에 넣었습니다. 그런 다음 6mm 직경의 원형 섬유 멤브레인 조각을 96-웰 플레이트의 각 웰에 추가했습니다. 20분의 808nm 레이저 조사 후 플레이트의 박테리아 용액을 멸균수로 10배 희석했습니다. 균일하게 코팅된 한천 플레이트를 얻기 위해 10μL의 희석제를 영양 한천 플레이트에 넣었습니다. 처리된 한천 플레이트를 37°C의 항온 세균 배양기에서 18시간 동안 배양한 후 사진을 촬영했습니다. 대조군은 808nm 레이저 조사를 사용하지 않은 것을 제외하고는 위와 동일하게 진행하였다. 각 그룹은 5개의 플레이트로 반복되었습니다.

특성화

TEM 및 SEM 이미지는 JEM-2010 및 SU-1510 전자 현미경에서 가져왔습니다. 형광 스펙트럼은 Edinburgh FLS1000 형광 분광 광도계에서 측정되었습니다. 흡수 스펙트럼은 Shimadzu UV2550 분광계에서 기록되었습니다. 푸리에 변환 적외선 분광법은 Nicolet iS50 분광계에서 촬영되었습니다. 제타 전위는 WJL-608 분석기로 측정되었습니다. sessile drop 방식의 친수성은 PT-602Atest 장비로 테스트 하였다.

결과 및 토론

나노입자 및 복합 나노섬유의 특성화

그림 1a는 NaYF₄의 TEM 이미지를 보여줍니다. :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd 나노입자(UCNP). 평균 직경이 약 45nm인 UCNP의 균일한 크기 분포를 보여줍니다. 이 나노입자의 제타 전위는 + 19 mV인 것으로 추가 테스트되었습니다(추가 파일 1:그림 S1). UCNP를 커큐민으로 코팅한 후 그림 1b는 코어-쉘 구조를 보여주고 커큐민 쉘 두께는 약 5nm입니다. 그 후, 이러한 코어-쉘 커큐민 나노입자는 PCL/PVP 섬유에 내장되었습니다. 그림 1c는 자체 설계된 휴대용 전기방사 장치로 준비한 이러한 복합 나노섬유의 SEM 이미지를 보여줍니다. 이 장치로 제조된 연속 및 비파절 나노섬유의 직경은 약 400nm이며 섬유 균일성은 기존 전기방사 장치의 것과 유사합니다(추가 파일 1:그림 S2). 참고로 이 휴대용 전기방사기는 1.5V 건전지 2개로 작동할 수 있어(추가파일 1:Fig. S3) 도시전원 사용의 한계를 없앤다. 가벼운 무게(무게 160g)와 작은 크기의 다른 장점과 결합하여 야외 사용에 도움이 될 것입니다. 그림 1d는 이러한 복합 나노섬유의 TEM 이미지를 보여주며, 이는 나노입자가 나노섬유에 분산성이 우수함을 나타냅니다.

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a의 TEM 이미지 NaYF₄ :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd 나노입자(UCNP) 및 b 코어-쉘 구조의 UCNPs@Curcumin 나노입자. ㄷ 커큐민 복합 나노섬유의 SEM 이미지, d 커큐민 복합 나노섬유의 TEM 이미지

NaYF₄ 코팅 이유 :NaYF₄의 Nd 쉘 :Yb/Tm 코어는 광발광을 향상시킬 수 있다는 것이었습니다(그림 2a). UCNP의 형광 스펙트럼이 커큐민의 UV-Vis 흡수 스펙트럼과 잘 겹쳤기 때문에(그림 2b), UCNP의 더 강한 광발광이 커큐민에 더 많은 에너지를 전달할 수 있으며, 이는 감광제의 여기에 도움이 됩니다. 또한, 808nm 파장의 근적외선이 980nm 파장의 근적외선보다 생체 조직에 더 깊숙이 침투한다는 점을 고려하여 이 NaYF₄를 도입했습니다. :Nd shell은 여기 파장을 980에서 808 nm로 변조할 수 있습니다(추가 파일 1:그림 S4). 따라서 정상 조직의 바람직하지 않은 화상을 줄일 수 있습니다. FTIR 측정을 추가로 측정했습니다. 그림 2c에서 볼 수 있듯이 1628cm⁻¹ 에서 C=O의 신축진동 , 1282cm에서 C–O⁻¹ , 및 1028cm에서 CO–C⁻¹ curcumin(녹색 선)에서 유래한 나노복합체 입자(주황색 선)에서 발생합니다. 한편, 1125cm⁻¹ 에서 C–N의 신축 진동이 있습니다. , PEI(파란색 선)에서 가져옵니다. 분자 구조 다이어그램은 부록에 나와 있습니다(추가 파일 1:그림 S5). 또한 약 1660cm⁻¹ 에서 약한 C=C가 있습니다. , 이는 UCNP 합성과 동시에 올레산에 해당합니다. UCNPs@Curcumin 복합 나노섬유의 성분을 시연할 수 있습니다.

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아 코어-쉘 NaYF₄의 형광 스펙트럼 :Yb/Tm@NaYF₄ :Nd는 808nm로 들뜨고, b UCNP의 형광 스펙트럼 및 커큐민의 UV-vis 흡수 스펙트럼, c UCNPs@Curcumin, curcumin 및 PEI의 FTIR 스펙트럼, d UCNPs 및 UCNPs@Curcumin의 시간 분해 형광 스펙트럼

그림 2d는 커큐민 코팅 전후의 UCNP의 형광 감쇠 곡선을 보여줍니다. 커큐민 껍질로 코팅한 후 UCNP의 형광 수명이 700에서 390μs로 감소했음을 보여줍니다. γ를 기준으로 =1 − τ ₂ /τ ₁ , 여기서 τ ₂ 그리고 τ ₁ curcumin, γ 엔벨로프 전후의 UCNP 수명 는 에너지 전달 효율이다[35]. 따라서 γ 44.3%로 나타났다. 이러한 높은 에너지 전달 효율은 첫 번째 측면에서 curcumin의 흡수 스펙트럼과 UCNP의 광발광 스펙트럼(그림 2b)이 잘 중첩되어 이들 사이에서 비방사 에너지 전달이 발생할 수 있기 때문입니다. 두 번째 측면은 UCNP가 NaYF₄를 가졌다는 것입니다. :Nd 쉘은 형광 강도를 향상시켜 스펙트럼 중첩 적분 영역을 증가시킵니다. 세 번째 측면은 커큐민과 UCNP 사이의 거리가 코팅 두께(<5 nm)였으며 이 작은 거리가 고효율 형광 공명 에너지 전달(FRET) 생성에 도움이 되었다는 것입니다. FRET 방법은 44.3%의 높은 에너지 전달 효율을 얻을 수 있으며, 이는 ¹ 의 다음과 같은 효율적인 생산에도 도움이 됩니다. O₂ .

제작 ¹ O₂ 복합 나노섬유에서

¹ 을 생성하는 나노복합 섬유의 능력을 평가하기 위해 O₂ , SOSG 방식을 사용하였다. 먼저 고정된 도핑 농도의 나노복합 섬유를 가져와 ¹ 의 생성을 관찰했습니다. O₂ 다른 조사 시간에서. 도 3a에서 보는 바와 같이 0.20wt%와 같은 고정된 농도에서 조사시간은 ¹ 생성에 영향을 미치는 요인 중 하나이다. O₂ . 조사 시간이 길수록 ¹ O₂ 생산되었다. 그러나 ¹ 의 농도에도 불구하고 O₂ 조사 시간이 증가함에 따라 상승 속도가 점차 증가하고 상승 속도가 점차 느려지며 20분 후에 거의 일정하게 유지되며 이는 조밀한 곡선 간격으로 나타납니다. 이 현상은 ¹ 을 생성하여 국부적으로 빠르게 소모되는 산소 때문일 수 있습니다. O₂ NIR 광선을 지속적으로 방출하면 국부적으로 산소 수준이 상대적으로 낮아져 ¹ 생성 증가율이 감소합니다. O₂ .

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다른 a에서 808nm 빛에 노출된 UCNPs@Curcumin으로 도핑된 복합 나노섬유 멤브레인의 일중항 산소 생산 집중력과 b 조사 시간

¹ 생성에 대한 도핑 농도의 영향을 관찰하기 위해 O₂ , 그림 3b가 추가로 묘사됩니다. 그림 3b와 같이 20분과 같은 고정된 조사 시간 동안 도핑 농도가 증가할수록 더 ¹ O₂ 생산되었다. 그러나 ¹ 의 증가율은 O₂ 농도가 0.20wt%보다 크면 느려집니다. 이러한 실험 결과는 더 많은 ¹ 을 생성하기 위해 조사 시간과 도핑 농도를 무한정 증가시킬 필요가 없음을 시사합니다. O₂ . 최적의 선택은 20분에 0.20wt%이므로 다음 실험에서는 이 농도와 조사 시간이 필요합니다.

현장 전기방사 나노섬유 막의 습윤성 및 접착성

¹ 제작 고려 중 O₂ 는 섬유의 UCNPs@Curcumin 나노 입자가 체액의 산소와 상호 작용해야 하는 과정이므로 이 섬유막의 접촉각을 추가로 테스트했습니다. 그림 4a는 이 복합 나노섬유 멤브레인의 표면에 떨어지는 물방울과 20초 후의 습윤성을 보여줍니다. 순수한 PCL 나노섬유 멤브레인(그림 4b)과 비교하여 복합 나노섬유 멤브레인은 습윤성이 더 좋습니다. 흥미롭게도 복합 나노섬유 막을 인산염 완충 용액(PBS)에 담근 후 흡수 분광계에 의해 PBS에서 UCNPs@Curcumin이 검출되지 않았는데, 이는 섬유에서 curcumin이 흘러나오지 않았음을 의미합니다. 그 이유는 UCNPs에 커큐민이 코팅되어 있어서 UCNPs@Curcumin의 크기(~ 50 nm)가 너무 커서 섬유를 관통하기 때문일 수 있습니다. 입자 또는 섬유에 감광제를 코팅하는 방법과 비교할 때 커큐민의 크기를 먼저 증가시킨 다음 습윤 섬유에 도핑하면 감광제의 발산을 효과적으로 방지하고 ¹ 의 생성 및 확산을 향상시킬 수 있습니다. O₂ . 또한 PDT의 단거리 효과와 전통적인 전기방사법으로 제조한 섬유막이 상처 표면에 잘 접착되지 않는다는 점을 고려하면(그림 4c, 추가 파일 1:그림 S6), 광역학 효과에 영향을 미칠 것이다. 섬유막과 표면 사이의 간격 때문입니다. 다행스럽게도 이러한 커큐민 복합 나노섬유는 형태가 좋은 in situ 전기방사법으로 제조할 수 있었고(그림 1c), 다양한 물체 표면에서도 우수한 접착력을 나타냈습니다(그림 4d). 이는 광역학적 섬유막을 제조하기 위한 in situ 전기방사 증착법이 포일에 섬유막을 모은 후 상처 표면에 압착하는 기존의 방적법보다 더 바람직함을 의미한다.

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a 매트릭스를 사용한 복합 나노섬유 멤브레인의 물 접촉각 측정 PCL/PVP 및 b PCL, c 전통적인 전기방사 나노섬유 막 및 제자리 증착 전기방사 나노섬유 막, d 다른 물체 표면에 전기방사된 제자리 증착

커큐민 복합 나노섬유의 이중 항균 효과

장치에 의해 제조된 나노복합 섬유는 MTT 분석에 의해 무독성으로 입증되었습니다(추가 파일 1:그림 S7). 또한 섬유가 우수한 항균성을 가지고 있음을 입증하기 위해 계수법을 사용하여 복합 나노섬유의 항균성을 평가하였다. 그림 5와 같이 순수한 섬유에 808nm의 빛을 조사해도 항균성은 없다(그림 5a, b). 이러한 결과는 808nm 광 자체가 살균 효과가 없음을 보여줍니다. 섬유에 UCNP가 도핑되면 박테리아가 감소하지 않아 UCNP가 살균 효과가 없음을 확인합니다(그림 5a', b'). 흥미롭게도 섬유에 커큐민이 도핑되면 박테리아 수가 어느 정도 감소하여 커큐민 자체가 특정 항균 활성을 나타냄을 증명합니다(그림 5c, c'). 또한 NIR 광 조사에서 UCNPs@Curcumin으로 도핑된 섬유에서 명백한 살균 결과가 발생했습니다(그림 5d', e'). 그림 3의 결과와 결합하여 이러한 살균 결과는 ¹ O₂ UCNPs@Curcumin에서 생산된 808nm 조사는 박테리아를 효과적으로 죽일 수 있습니다. 한편, 커큐민의 항균 활성은 808nm 조사의 유무에 관계없이 동일했는데, 이는 커큐민의 흡광도가 가시광선 영역(그림 2b)에 있으므로 808nm 광 효과적이지 않았다. 이것이 커큐민이 UCNP의 표면을 코팅하도록 설계된 이유이기도 합니다. 또한, 그림 5d, e는 각각 0.15wt% 및 0.20wt% UCNPs@Curcumin으로 도핑된 섬유를 보여줍니다. 이에 비해 0.20wt% 그룹이 20분의 광조사에서 더 나은 살균성을 보였고, 항균 효과는 95%에 도달함을 알 수 있다. ¹ 때문입니다. O₂ 광역학 효과에서 감광제 curcumin에 의해 생성되는 약물 내성 박테리아를 죽일 수 있습니다. 이 결과는 ¹ 과도 일치합니다. O₂ 이 데이터는 UCNPs@Curcumin으로 도핑된 섬유, 즉 UCNPs@Curcumin과 PDT로 도핑된 섬유로 인해 이중 항균 활성으로 인해 MRSA를 죽일 수 있으며 PDT가 UCNPs@Curcumin으로 도핑된 섬유보다 항균 효과가 더 우수함을 나타냅니다. . 또한 대장균에 대한 실험도 수행했는데, 이는 in situ 전기방사된 커큐민 복합 나노섬유가 약물 내성 박테리아에 이중 항균 효과가 있음을 확인했습니다(추가 파일 1:그림 S8). 그리고 나노섬유의 항염증 효과는 MRSA의 H&E 염색에 의해 더욱 확인되었다(Addition file 1:Fig. S9). 상처 감염의 다른 치료 후, 많은 수의 호중구가 조직 손상 및 화농성 감염으로 인한 보라색 및 파란색 세포 클러스터인 나노복합 섬유가 없는 그룹에서 수집되었습니다. 그러나 나노섬유군에는 소량의 과립조직과 적혈구가 나타나 나노복합섬유의 항균성을 간접적으로 반영하였다. 상처 감염의 염증을 차단하는 효과가 있습니다.

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MRSA a에 대한 다양한 샘플로 도핑된 나노섬유의 항균 성능 –이 및 a' 없이 –e' 808nm 광노출:a , 아' 통제 그룹, b , b' UCNP 그룹, c , ㄷ' 커큐민 그룹, d , d' 저용량 그룹의 UCNPs@Curcumin 및 e , e' 고용량 그룹

결론

요약하면, 코어-쉘 커큐민 복합 나노섬유는 자체 제작한 휴대용 전기방사 장치를 통해 제자리 전기방사법으로 제조됩니다. 얻어진 복합나노섬유는 기존의 제조방법보다 다양한 생물학적 표면에서 우수한 접착력을 보였다. 먼저 커큐민의 크기를 증가시킨 다음 습윤성 섬유에 도핑하는 이 방법은 감광제의 발산을 효과적으로 방지하여 ¹ 생성을 향상시킬 수 있습니다. O₂ 다른 광역학적 나노물질 설계에 영감을 줄 수 있는 확산. 이러한 복합 나노 섬유는 약물 내성 박테리아로 오염된 후 이중 항균 작용을 나타내며 약물 내성 박테리아를 효율적으로 죽입니다. 이중 항균 나노섬유 멤브레인은 접착력이 우수하여 지혈과 함께 항균 드레싱으로 사용이 가능하여 실외 지혈이 가능합니다.