수지
2020년 7월, Dieffenbacher GmbH(독일 에핑겐)는 미국 고객으로부터 직접 장섬유 열가소성 성형품(D-LFT, "새로운 압축 성형 공정에서 만나는 연속 테이프, D-LFT 만남" 참조)을 제조하라는 주문을 받았습니다. 회사 Fiberpress 시리즈의 유압 프레스를 포함하는 라인. 프레스 업스트림의 수정된 압출 기술을 통해 라인은 이전에 가능했던 것보다 더 많은 양의 열가소성 부품을 생산할 수 있습니다.
Dieffenbacher에 따르면 이 새로운 라인은 동급 제품 중 가장 높은 용량을 제공할 것입니다. 그것은 또한 단 하나의 기계로 D-LFT 압출물을 생산할 것입니다. 예를 들어, 일반적인 D-LFT 공장은 일반적으로 2단계 압출 공정(폴리머 용융, 섬유 통합 및 절단 및 용융 폴리머와 혼합)으로 구성되므로 두 개의 압출기가 필요합니다. 그러나 이 특정 프로젝트, 두 번째 압출기는 더 이상 필요하지 않습니다. Dieffenbacher는 용융, 섬유 결합 및 절단/혼합이 하나의 기계 내에서 수행될 수 있다고 주장합니다.
또한, 소비 후 및 산업화 후 플라스틱에서 나오는 저비용 재활용 폴리머가 원료로 사용될 것입니다. 도징 장비와 압출기 배럴 길이를 조정하면 공장에서 100% 재활용 재료로 열가소성 부품을 효율적이고 경제적으로 생산할 수 있습니다.
플랜트 개념은 Dieffenbacher의 복합 재료 및 재활용 사업부에서 공동으로 개발했습니다. 복합재 사업부의 영업 이사인 Marco Hahn은 “이 프로젝트는 다양한 사업부의 협력 덕분에 Dieffenbacher가 고객에게 제공할 수 있는 가능성의 훌륭한 예입니다. "독특한 기술 개념과 재활용된 원자재 사용의 조합은 고객이 우리 회사를 선택하도록 설득했습니다."
새로운 D-LFT 라인은 2021년 중반에 설치될 예정입니다. 생산은 2021년 10월에 시작될 예정입니다. 회사는 이 플랜트 개념이 전 세계 Dieffenbacher 고객에게 제공된다고 덧붙였습니다.
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재활용 가능성은 열가소성 복합 재료(TPC)를 사용할 때 오랫동안 약속된 이점이었습니다. 그러나 아직 대규모로 상업적으로 사용되지는 않았습니다. 재료 공급업체 TenCate Advanced Composites 및 ThermoPlastic 복합 재료 연구 센터(TPRC)는 2016년 Tier 1 제조업체 GKN Fokker와 협력하여 이러한 공정을 시연했습니다. 팀은 스크랩 TenCate Cetex TC1100 직조 탄소 섬유/폴리페닐렌 설파이드(CF/ PPS) GKN Fokker의 Gulfstream G650 엘리베이터 및 방향타
편집자 주:CompositesWorld는 3월 3-5일로 예정된 JEC World 2020을 앞두고 여러 신제품 및 기술 발표를 받았습니다. 그 전시회가 5월로 연기되었지만 CW는 이제 우리가 받은 발표를 게시하고 있습니다. 그 중 하나입니다. Dieffenbacher(캐나다 온타리오주 윈저)는 테이프 레잉, 시트 몰딩 컴파운드(SMC), 직접 장섬유 열가소성 수지(D-LFT) 및 습식 몰딩 기술을 위한 솔루션과 새로운 메시징 및 티켓 시스템 앱을 선보입니다. 이 회사는 자동차 및 운송, 건축 및 건설, 항공우주, 스포츠 및