애슐랜드 글로벌 홀딩스(Ashland Global Holdings Inc., 미국 켄터키주 코빙턴)는 11월 15일 컴포지트 사업부와 독일 마를의 부탄디올(BDO) 제조 시설을 이네오스 엔터프라이즈(INEOS Enterprises, 영국 런콘)에 약 11억 달러 가치의 거래로 매각하는 최종 계약에 서명했다고 발표했습니다. 거래는 특정 관례적 규제 승인, 표준 종결 조건, 필수 직원 정보 제공 및 협의 절차 완료를 조건으로 2019년 6월 분기 말 이전에 종결될 예정입니다.
애슐랜드의 컴포지트 사업부는 불포화 폴리에스터 수지, 비닐에스테르 수지, 젤코트 분야의 글로벌 리더이며, 계약에 포함된 독일 BDO 시설과 관련 상인 제품은 애슐랜드의 중간체 및 용제(I&S) 부문입니다. 애슐랜드의 컴포지트와 마를 BDO 시설의 연간 매출은 11억 달러 이상이며 약 1,300명의 직원이 근무합니다.
비상장 기업인 이네오스는 연매출 600억 달러, 직원 약 2만 명의 세계 최대 화학 및 석유 제품 제조업체 중 하나입니다. 런던 소재 기업으로 24개국에 171개 사이트를 운영합니다.
애슐랜드는 미국 오하이오주 리마의 BDO 공장은 유지합니다.
수지
린 제조(Lean Manufacturing)는 린 생산(Lean Production)이라고도 하며, 다양한 산업의 기업이 적용할 수 있는 방법론입니다. 낭비 제거를 목표로 합니다. 낭비는 모든 비즈니스에 최악의 결과를 가져옵니다. 자원을 충분히 활용하지 못하면 효율성이 떨어지고 생산이 저하됩니다. 제조업은 필연적으로 많은 낭비를 발생시킵니다. 유휴 인력, 재활용·재사용 불가능한 자재 등 형태는 달라도 결과는 같습니다. 생산성이 저하됩니다. 따라서 완벽한 제조 ERP 시스템으로 생산성과 수익성을 높여야 합니다. 린 개념은 낭비 감
21세기는 제조업을 포함한 삶의 많은 측면에 자동화를 가져왔습니다. 맥킨지앤드컴퍼니(McKinsey & Co.) 연구에 따르면 2015년 제조 활동에 투입된 근로 시간의 64%가 자동화될 수 있으며, 특히 저숙련 노동이나 저복잡도 제품에서 그렇습니다. 자동화 기회는 자동차와 비행기부터 가구와 휴대폰까지 모든 것을 만드는 데 존재합니다. 물론 모든 자동화 유형이 동일하지 않으며, 모든 회사가 같은 방식으로 혜택을 보는 것은 아닙니다. 자동화에 깊숙이 뛰어들 생각이라면 제조업의 다양한 자동화 형태와 산업에 미치는 영향을 이해하는 것
