최근 Industrial India 인터뷰에서 Swapnil Sansare, Divide by Zero Technologies CEO가 자동차 업계가 3D 프린팅 초기 실험 단계에서 성숙한 생산성 중심 시대로 피벗하고 있음을 설명했습니다. 기술이 가트너 하이프 사이클 '깨달음의 경사'를 넘어 '생산성의 고원' 단계에 진입했음을 알리며, 신기함에서 주류 채택으로의 전환을 시사합니다.
Swapnil은 현재 적층 제조 수요가 교육, 산업 기계, 가전, 자동차, 의료, 항공우주에 집중되어 있으며 이 부문들이 전체 시장의 약 80%를 차지하고 기능성 부품, 지그, 픽스처, 시제품 툴링 생산을 견인한다고 강조했습니다.
Divide by Zero Technologies는 인도에서 폴리머 레이저 소결을 개척했습니다. 고에너지 밀도와 급속 냉각(>10⁴ K/s)을 활용해 기계적 물성을 향상시키는 독특한 미세구조를 만듭니다. 회사 최초의 자국 제어 머신이 Nylon, PEKK, TPU 같은 고성능 소재 프린팅이 가능합니다.
AION500 MK3는 기존 CNC 대비 3배, 표준 FDM 대비 10배 빠른 폴리머 3D 프린터입니다. Divide by Zero의 특허받은 AFPM 기술로 기계적 강도, 표면 조도, 치수 정밀도 저하 없이 10배 출력 속도 달성을 실현했습니다.
핵심 이점:
이 돌파구로 인도가 전 세계 쾌속 조형 기술 최전선에 섰습니다.
AION500 MK3 역량 탐색은 공식 제품 페이지에서.
3D 프린팅
서론: 지난 몇 개월의 해부 올해 초 코로나바이러스가 사회 전반에 미칠 영향을 진정으로 예측한 사람은 아무도 없었습니다. 이는 역사적 주식시장 변동성(보통 전례 없는 불확실성 수준을 나타냄), 급변하는 정책 결정(당시의 기술적 환경 변화에 대응하느라 고군분투함), 점점 더 악화되는 정치적 분위기에서 드러납니다. 가을이 다가오면서 학교와 대학 캠퍼스가 개학과 폐쇄를 반복하고 독감 시즌이 다가오면서, 불확실성과 변동성은 더욱 커질 것입니다. 더 많은 정책 결정권자가 우리 데이터를 예측과 의사결정 지침에 사용함에 따라, 제조 산업의 실제
디지털 제조는 3D 설계의 진화 덕분에 크게 변화했습니다. 3D CAD 기술 활용은 더 풍부한 설계 컨텍스트, 훨씬 낮은 오류 범위, 제조까지 훨씬 빠른 경로 등 여러 이점을 제공합니다. 궁극적으로 훌륭한 설계란 혁신적 아이디어에서 제조된 제품까지 가장 단순하고 빠른 경로를 찾는 최적화의 과정입니다. 2D 도면에서 3D CAD 모델로 전환 2D 도면으로 만든 설계에는 제조에 필요한 기본 구성요소와 컨텍스트가 포함되지만, 도면 해석에 오류 여지가 있고 견적 과정이 더 느립니다. 점점 더 설계용 3D CAD 파일 확보가 업계 골
