주문생산(ETO) 제조 간소화: 자동화 달성과 복잡성 감소

작성: 토마스 R. 커틀러(Thomas R. Cutler)

주문생산(ETO) 제조업체의 복잡성 감소가 마침내 가능해졌습니다. 전체 제조업체의 50% 이상이 현재 플랜트 운영에 맞춤화 요소가 포함된다고 인정합니다.

많은 ETO 기업들은 제품 구성, 설계, 엔지니어링, 생산을 아우르는 엔드투엔드 프로세스 전체를 자동화하는 것은 불가능하다고 가정해왔습니다.

복잡한 제조업체는 ETO 상태를 결정해야 합니다

ETO 제조업체는 고객 사양에 맞춰 고유한 제품을 제작하며, 각 제품마다 고유한 품목 번호, 자재 명세서(BOM), 라우팅이 필요합니다.

수주 견적과 견적서는 수주에 필수적이며, ERP(전사적 자원 관리)부터 지식 기반 엔지니어링까지 효율적인 소프트웨어 시스템의 기술적 이득으로 ETO 제조업체의 비즈니스 운영과 이익 마진이 개선되었습니다.

ETO와 반복생산 ERP 비교

제품은 복잡하고 리드타임이 길며(보통 수개월에서 수년), 자재는 재고가 아닌 특정 프로젝트를 위해 구매됩니다. 모든 실제 비용은 프로젝트에 할당되어 원가 추정과 대비해 추적됩니다.

엔지니어링 중심 ETO 제조업체를 존중하는 자동화

최근까지 진정한 베스트인클래스 ETO 기술 솔루션은 거의 없었습니다. ETO 프로젝트를 관리하는 이들에게 엔지니어링 팀을 존중하며 제조 공정을 개선하는 기술은 뚜렷하게 부재했습니다.

ETO 제조업체는 긴 리드타임의 다수 활성 프로젝트를 보유하며, 프로젝트 단계를 계획·일정화하고 고객과 소통하기 위한 프로젝트 관리 역량이 필요합니다.

카운터파트(COUNTERPART) 자동화 기술은 엔지니어에게 프로젝트가 일정대로, 예산대로 진행되는지 알 수 있는 지식을 제공합니다.

자동화는 비용이 악화되기 전에 수정해야 할 잠재적 문제나 초과 비용에 대한 실시간 가시성을 제공합니다. 프로젝트 관리와 비용 수집·보고 능력이 자동화될 때만 잠재적 수익성을 실현할 수 있습니다.

솔리드웍스(SolidWorks) 통합 도입

솔리드웍스 통합 없이 엔지니어는 속성 필드에 데이터를 수동 입력해야 합니다(잠재적 휴먼 에러 유발). 또는 비엔지니어 관리자가 필드에 데이터를 부정확하게 수동 입력하기도 합니다.

이 필드들은 ETO ERP 기술로 직접 자동화될 수 있지만, 안타깝게도 종종 스프레드시트에 담깁니다. 자동화 기술 모델에서 누군가가 데이터를 수동으로 재입력하는 것은 말이 안 됩니다. 이런 실수는 잘못된 부품 생산으로 이어져 시간과 비용을 낭비합니다.

인증된 솔리드웍스 통합은 속성 이중 입력의 필요성을 없앱니다. 솔리드웍스에서 소재, 마감, 설명, 기타 특성을 설정하면 조직 내 모든 사람이 카운터파트 ETO ERP에서 정보를 볼 수 있습니다.

앤드류 슈트(사진 위)는 ETO 기업 운영 시 고객 기대를 지속적으로 충족하는 것이 중요하다고 말합니다.

슈트는 "동시에 처리량과 매출을 유지하기 위해 가능한 한 많은 업무량을 감당해야 합니다. 이 모든 건 엔지니어가 작업 일정을 효과적으로 관리하는 것에서 시작합니다. 신속한 인수인계와 엔지니어링, 조달, 제조, 조립으로의 신뢰할 수 있는 날짜 스트리밍은 필수입니다."라고 말합니다.

"이는 양방향 솔리드웍스 통합으로만 가능합니다. BOM 임포트/익스포트 없이 모든 이중 입력을 없앱니다. 결과는 소중한 시간 절약과 정확성 향상, 부분적 또는 전체 BOM을 구매와 제조에 효과적으로 전달하는 것입니다."

도면 작성 없이 완전한 인덴티드 BOM으로 전사적 가시성 확보

대부분 엔지니어는 설계를 마무리한 뒤 도면을 만듭니다. 솔리드웍스 피처 트리가 유사 부품을 그룹화하지 않아 혼란을 야기할 수 있습니다. 엔지니어링 팀은 BOM을 보기 위해 도면을 만들어야 하는 경우가 잦습니다.

이 선도적 기술 통합으로 엔지니어가 어셈블리를 생성하는 즉시 BOM이 동적으로 업데이트되어 도면 작성 없이 BOM을 만들 수 있습니다. 엔지니어는 단순히 BOM을 생성하면 ETO ERP 솔루션과 자동으로 동기화됩니다.

ETO 제조업체는 빈번한 BOM 변경을 자동화해야 합니다

구형 기술에서는 엔지니어가 치수적으로 완벽한 부품을 설계해도 자재 변경이 자주 필요해 심각한 생산 문제를 일으켰습니다. 새로운 베스트인클래스 ETO ERP 솔루션에서는 솔리드웍스에서 자재 변경이 용이해 엔지니어가 리비전을 만들 필요가 없습니다.

스프레드시트와 메모에 의존하는 것은 ETO 자동화 전략이 아닙니다. 좋은 소식은 ETO 제조의 중추인 엔지니어링 팀이 마침내 그들의 고통을 해결하는 기술로 무장했다는 점입니다.

저자 프로필: 토마스 R. 커틀러는 플로리다 포트로더데일 소재 TR Cutler, Inc.의 사장이자 CEO로, 창립 21주년을 맞았습니다. 커틀러는 8000명 이상의 언론인, 편집자, 이코노미스트가 제조, 산업, 자재 취급, 공정 개선 트렌드를 다루는 제조 미디어 컨소시엄의 창립자입니다. 커틀러는 제조 부문 관련 특집 기사를 연간 1000건 이상 작성합니다. 4500명 이상의 업계 리더가 트위터 @ThomasRCutler에서 커틀러를 매일 팔로우합니다. 연락처: trcutler@trcutlerinc.com.