변동성 속에서 성장하기 위한 적응형 제조 핵심

많은 제조업체는 수년 동안 잘 작동해 온 성공 전략에 얽매여 있습니다. 그러나 검증된 제조 전략은 예측할 수 없는 시장 수요와 공급망, 비용 상승, 배송 지연 및 인력 부족으로 인해 뒤집혔습니다.

증가하는 변동성은 현재 시장 상황에 부합하는 새로운 적응형 제조 전략의 필요성을 강조합니다. 한 제조 전략에서 다른 제조 전략으로 전환하기 위해 보다 민첩하고 상황에 따라 지능적이며 유연한 접근 방식을 채택함으로써 제조업체는 기회를 활용하고 위험을 완화할 수 있는 더 나은 위치에 놓이게 됩니다.

적응형 제조 전략의 성공 여부는 엔지니어링, 제품 설계, 생산 계획 및 일정 수립, 작업 현장 생산 팀과 이들이 의존하는 시스템이 함께 협력하는 데 달려 있습니다. CAD/CAM, PLM, ERP 및 MES 솔루션에는 모두 고유한 케이던스와 어휘가 있습니다. 이러한 시스템이 실시간 데이터를 공유할 수 있도록 해야만 제조 팀이 의사 소통하고 협업하여 조건 변화에 따라 신속하게 중심을 잡을 수 있습니다.

몇 가지 예를 살펴보겠습니다.

부족한 재료에 대한 대안 사용. 전반적으로 가구 및 매트리스 제조업체는 심각한 거품 부족으로 방심했습니다. 그러나 ERP 시스템을 통해 고객 주문에 실시간으로 액세스할 수 있는 회사는 공개 주문에서 노출이 무엇인지 정확히 알고 있었습니다. 이러한 제조업체 중 일부는 CAD 디자이너와 PLM 팀이 코일 및 섬유 기반 대체품으로 제품을 개선하도록 하여 생산을 중심으로 전환했습니다. 고객이 디자인을 승인하고 제조업체가 배송 날짜를 준수했습니다.

신규 제품 라인을 신속하게 시작합니다. 자동차 애프터마켓에 서비스를 제공하는 플라스틱 제조업체는 인공호흡기 및 호흡기 부품에 대한 증가하는 수요를 해결했습니다. CAD 설계자와 엔지니어는 CAD 설계에 대해 의료 산업 고객과 협력했습니다. 그런 다음 2교대로 작업하여 5일 만에 금형을 만든 도구 제작자에게 보냈습니다. CAD, ERP 및 MES 솔루션이 모두 동일한 데이터베이스를 공유하는 동기화 및 협업 덕분에 10일 이내에 생산 라인이 가동되고 가동되었습니다.

자재 및 완제품 가격 조정 장기 고정 가격 계약은 안정적인 경제 시기에 수익 흐름과 용량 활용을 보장할 수 있습니다. 그러나 제조업체들은 지난 1년 동안 철강의 경우 2배, 목재의 경우 3배, 폴리프로필렌의 경우 3배의 비용 상승을 목격했으며 조정 가능한 가격 책정이 중요하게 되었습니다. 제조 부문을 보유한 유통업체는 ERP 시스템에서 자동 가격 책정을 사용하여 2시간 만에 맞춤형 고객 가격 책정을 업데이트했으며 회사는 이윤을 유지했습니다.

고수익 제품 우선순위 수년 동안 자동차 제조업체는 모든 차량 모델에 풍부하고 컴퓨터화된 기능을 추가했습니다. 그러나 전 세계적으로 마이크로프로세서가 부족함에 따라 자동차 제조업체는 보급형 모델에 수동 다이얼과 핸들을 사용하고 고급 전자 제품을 고수익 차량용으로 남겨두고 있습니다. 또한 ERP 시스템과 EDI 서비스를 사용하여 칩 공급업체와 실시간 고객 수요 예측을 공유하여 불확실성을 줄이고 더 많은 생산 능력에 투자할 수 있도록 돕고 있습니다.

적응형 제조 전략은 제품의 성공에 필수적인 모든 팀이 실시간으로 소통하고 협업할 수 있도록 합니다. 결과적으로 제조업체는 신제품으로 더 빠르게 전환하고 비용에 대한 가시성을 높이고 비용을 통제하며 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 단기적인 접근 방식이 아니라 고객의 변화하는 요구 사항을 최우선으로 생각하는 동시에 방해가 되는 공급망, 노동, 비용, 기계 및 노동 제약을 극복하는 능력은 스마트 제조의 미래입니다.