자동화 제어 시스템
웹 처리의 장력 제어 - 주요 구성 요소
최근 Flexible Packaging은 Dover Flexo Electronics New Hampshire의 Mark Breen을 인터뷰할 기회를 가졌습니다. Sure Controls는 이 훌륭한 정보를 공유하게 되어 기쁩니다. 위스콘신에 거주하는 경우 Sure Controls는 웹 처리 요구 사항을 위한 리소스입니다. 우리는 예술과 과학을 모두 이해합니다. 저희 엔지니어 팀은 업계 경험은 물론 계정 관리 측면에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다.
텐션 컨트롤이란 무엇인가요? 피>
재료 가공에 적용되는 "장력 제어"라는 용어는 기계의 가공 영역을 통과하는 웹의 장력을 동적으로 제어하는 것을 의미합니다. 장력은 한쪽 끝에서 웹의 인장 장치(일반적으로 구동 닙, 레이온 롤 또는 와인더)를 당기거나(되감기 또는 중간 영역에서와 같이) 다른 쪽 끝에서 항력을 증가시켜 생성됩니다. 언와인드 존에서와 같이 브레이크, 클러치 또는 회생 구동).
개방형 루프 시스템 피>
개방형 루프 제어 시스템에서 웹 장력은 장력 변환기와 같은 장치로 측정한 다음 미터나 다른 유형의 디스플레이에서 읽을 수 있습니다. 기계 작업자는 미터에서 측정된 장력을 확인한 다음 장력 장치를 수동으로 조정하여 실제 웹 장력을 원하는 값에 가깝게 만듭니다.
폐쇄 루프 시스템 피>
폐루프 시스템에서 프로세스의 특정 영역에 있는 프로세스 변수(우리의 경우 웹 장력)는 초당 여러 번 측정됩니다. 장력 장치에 대한 컨트롤러의 출력은 컨트롤러가 측정된 장력 값을 원하는 기준(설정 포인트)과 비교할 때 생성된 오류 신호에 응답하여 일정한 루프 속도로 조정됩니다.
트랜스듀서/로드 셀 기반 시스템과 댄서 제어 시스템의 차이점은 무엇인가요?
댄서 시스템에서 컨트롤러는 댄서 롤(움직이는 웹이 교차하는)에 위치 변경에 따라 움직이도록 신호를 보냅니다. 초기 위치 변경은 웹 장력 변경의 결과이지만 컨트롤러는 장력을 측정하거나 트랜스듀서 기반 시스템처럼 직접적으로 힘 변경에 반응하지 않습니다.
장력이 증가하면 댄서가 위치를 변경하고 일반적으로 전위차계인 센서와 댄서가 원래 위치로 돌아갈 수 있도록 토크를 줄이거 나 늘리도록 컨트롤러에 신호를 보냅니다. 장력이 감소하면 반대 순서가 발생합니다. 댄서는 실제로 장력 컨트롤러가 아니라 위치 컨트롤러입니다. 시스템의 주요 이점은 장력 변환기 체계에 없는 웹 축적 능력입니다. 댄서 시스템은 라운드를 벗어난 롤이나 빈번한 시작 및 중지로 인해 생성된 속도 변화에 더 관대할 수 있지만 댄서에는 특정 단점이 있습니다. 장력 트랜스듀서 시스템에 비해 설계, 구축 및 설치 비용이 많이 듭니다. 제대로 엔지니어링하기 어렵고 질량, 감쇠 및 마찰로 인해 오류가 발생하기 쉽습니다. 그들은 장력을 판독하거나 프로세스에서 작지만 중요한 장력 과도 현상을 보상할 수 없습니다.
장력 변환기 시스템에서 특별히 설계된 힘 변환기(장력 센서)는 변환 프로세스에서 실제 웹 장력을 측정합니다. 트랜스듀서는 일반적으로 일반 아이들러 롤 샤프트의 각 끝에 하나씩 설치된 쌍으로 사용됩니다.
웹 핸들링 시스템에서 장력 제어에 실패하는 일반적인 부품/구성 요소는 무엇입니까? 가공업체는 오작동으로 인한 생산성 손실을 방지하기 위해 이러한 부품의 비축을 고려해야 합니까?
이러한 제품 대부분의 정적 특성으로 인해 기계 프레임에 볼트로 고정되고 일반적으로 수명 동안 최소한의 물리적 외상을 경험하므로 현장에서 실제 제품 고장이 거의 발생하지 않습니다. 수명이 더 짧은 구성 요소는 마찰 및 마모 지점에 있는 구성 요소입니다. 예를 들어 라이브 샤프트 장착 트랜스듀서의 경우 아이들러 롤 샤프트와 함께 회전하는 트랜스듀서의 베어링은 시간이 지남에 따라 마모될 수 있으며 몇 년 후에 교체해야 합니다. 또한 공압식 브레이크의 마찰 패드는 애플리케이션의 수요 수준에 따라 정기적으로 교체해야 하는 소모품입니다.
교체 브레이크 마찰 패드 외에 고객에게 권장하는 구성 요소는 없습니다. 긴급 오작동 교체가 드물게 필요한 경우를 대비해 여분의 트랜스듀서 한두 개를 제외하고 재고가 있습니다.
그것은 우리에게 당혹스러운 질문입니다. 우리는 새 제품을 판매하는 것을 좋아하지만 고객에 대한 우리의 사명은 교체할 필요 없이 수년 동안 지속될 장비와 토탈 솔루션을 고객에게 제공하는 것입니다. 제대로 작동하는 오래된 장력 제어 시스템을 업그레이드하기 위한 변환기 또는 프린터의 유일한 실제 동인은 개인 취향입니다. 업그레이드해야 하는 두 가지 이유는 다음과 같습니다. 1) 최신 장력 제어 및 표시 전자 장치에는 터치 스크린이 있는 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스와 같이 매력적일 수 있는 고급 기능 세트가 있습니다. 및 2) 새 장비 구입과 함께 제공되는 모든 유형의 보증.
소비자 전자 장치와 마찬가지로 마이크로프로세서가 축소되고 강력해짐에 따라 단일 산업용 전자 장치에서 실현할 수 있는 기능과 이점의 수는 역시 증가합니다. 고급 기술을 갖춘 새로운 장력 컨트롤러, 더 큰 기능 세트 및 더 작은 설치 공간이 시장에 출시되고 합리적인 가격으로 출시되면 사용자는 종종 비용/이점을 기준으로 구형 컨트롤러의 폐기를 정당화할 수 있습니다.
사실은 많은 고객이 잘 작동한다면 기존 장비를 기꺼이 고수하고 있다는 것입니다. 우리는 20년, 심지어 30년 동안 산업 생산에서 꾸준히 작동해 온 북미 전역의 기계에 수천 개의 장력 컨트롤러, 표시기 및 변환기를 보유하고 있습니다.
자동화 제어 시스템
표준 조립식 강철 건물은 강철 제작 공장에서 엔지니어링 및 제조되어 조립을 위해 작업 현장으로 배송되는 여러 가지 구성 요소의 모음입니다. 각 구성 요소는 사내 엔지니어가 설계하고 사전 절단, 사전 용접 및 사전 드릴링되어 조립이 용이합니다. 기본 프레이밍 기본 프레임은 구조의 중추입니다. 강철 건물의 기본 프레임은 여러 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 예산과 구조의 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 고정 프레임 - 각 건물은 건물 길이에 따라 두 개 이상의 고정 프레임으로 구성됩니다. 내부의 견
대규모 프로젝트에는 적절하고 복잡한 계획이 필요합니다. 비용 추정은 일반적으로 계획 과정에서 핵심적인 측면입니다. 동시에, 특히 구조용 강철이나 판금과 같이 특수 제작된 요소가 포함되는 경우 프로젝트의 요구 사항을 명확하게 지정해야 합니다. 현재 기술과 기계의 사용 덕분에 대규모 금속 제조 프로젝트는 이제 과거보다 비용 효율적입니다. 그러나 금속 가공 비용의 감소에도 불구하고 프로젝트 비용을 적절하게 예측하는 것은 여전히 중요합니다. 다음 요소를 고려하여 추정치를 크게 결정할 수 있습니다. 사용된 재료 맞춤형 금속 조각을