ISO 9004를 사용하여 제조 작업을 개선하는 방법

ISO(국제 표준화 기구)는 제품, 서비스 및 시스템의 품질, 안전 및 효율성을 보장하기 위한 표준을 개발하는 독립적인 비정부 국제 기구입니다. 기술이 계속해서 빠르게 발전함에 따라 표준화를 거치는 글로벌 산업 내 모든 수준의 사람들이 새로운 표준을 작성하고 구현합니다. ISO 9000 표준 제품군은 모든 산업의 품질 관리 시스템과 관련이 있습니다. ISO 9004 측정에 대해 자세히 알아보고 이것이 제조 조직에 어떻게 도움이 되는지 알아보세요!

빠른 링크:

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ISO 9004 표준이란 무엇입니까?

ISO 9004와 ISO 9001의 차이점은 무엇입니까?

ISO 9004 표준 분석

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ISO 9004 표준이란 무엇입니까?

ISO 9004:2018은 ISO 9000:2015 제품군에 제공된 품질 관리 원칙과 일치하는 지속적인 성공을 달성하기 위한 조직의 능력을 향상시키기 위한 지침을 제공합니다. 이 특정 표준은 조직이 이 문서의 개념을 채택한 정도를 검토하기 위한 자체 평가 도구를 제공합니다. 또한 ISO 9004:2018은 규모, 유형, 활동에 관계없이 모든 조직에 적용됩니다.

ISO 9004와 ISO 9001의 차이점은 무엇입니까?

ISO 9004 및 ISO 9001은 모두 ISO 9000 표준의 일반 기관 내에서 단일 측정입니다. 각각은 조직이 적용 가능한 법적 또는 규제 요구 사항 외에도 고객 기대치를 충족하는 제품 및 서비스를 일관되게 제공할 수 있는 능력을 입증해야 할 때 품질 관리 시스템(QMS)에 대한 요구 사항을 지정합니다. ISO 9001은 상세한 프로세스를 요구하고 격차 분석 및 내부 감사를 구현함으로써 제조 품질 관리 시스템을 개선하는 반면 ISO 9004는 자체 평가 요소를 수반합니다.

ISO 9004 분석

이 표준에는 7가지 주요 주제가 있습니다. 각 테마는 이 ISO 표준에 따라 제조 조직을 평가하기 위한 특정 품질과 질문으로 구성됩니다.

조직의 품질 평가 및 유지

효과적인 품질 관리 시스템은 단순히 규정 준수를 시행하는 것이 아니라 가치를 창출하므로 반복 문제가 줄어들고 탁월한 고객 경험을 제공할 수 있습니다.

관리자는 조직의 비전과 가치를 전달하는 유사한 목표를 기반으로 작업해야 합니다. 리더십 위치에 있는 직원은 직원이 "행동을 취하고 소유"하도록 권한을 부여하여 직원이 "내 일이 아니다"라는 사고방식을 극복할 수 있도록 해야 합니다. 문제가 발생했을 때 관리자는 증상이 아닌 근본 원인을 해결하기 위해 관련 인력을 한데 모아 문제를 해결하는 것을 목표로 해야 합니다.

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 순위: 작업 환경은 캐주얼하게 처리됩니다.

높은 순위: 회사는 원하는(고성과) 결과를 달성하기 위해 인프라와 작업 환경을 관리합니다.

지도자의 역할

관리자와 리더 사이에는 구별이 있어야 합니다. 관리자가 목표를 달성하기 위해 그룹을 통제하고 조직의 효율성에 관심을 갖는 반면, 리더는 목표를 향해 권한을 부여하기 위해 그룹의 행동에 영향을 미칩니다.

최고 경영진은 리더십을 통해 다음을 수행해야 합니다.

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이해하기 쉽도록 사명, 비전, 문화 전달

사람들이 목표 달성에 전념할 수 있는 환경 조성

하나의 목적을 촉진하는 감독 장려

신뢰, 성실, 팀워크 및 우수한 리더십의 문화 증진

전반적으로 지속적이고 작고 점진적인 진행이 목표입니다. 제조 조직을 개선함으로써 귀사는 고객과 근로자에게 더 매력적으로 보이고 경쟁력을 더욱 강화할 수 있습니다!

품질 리더십의 특성에는 다음과 같은 능력이 포함됩니다.

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과거 문제에서 배우기

모든 요구 사항을 충족하기 위해 노력

가격뿐만 아니라 여러 기준에 따라 공급업체 선택

다른 사람들이 특정 작업을 수행하는 방법보다는 문제를 통해 생각하도록 교육합니다(즉, 평생 물고기 잡는 법을 가르칩니다)

"고독한 영웅 칭찬"을 추구하는 사람들이 아닌 시스템을 사용하고 개선하는 사람들에게 감사를 표하세요.

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 순위: 조직은 KPI를 간헐적으로만 검토합니다.

높은 순위: 모든 KPI를 이해하고 유지하여 회사의 기본 원칙과 전략을 적절하게 전달합니다.

프로세스 관리

프로세스를 사전에 관리해야 합니다. 각 절차에 대해 "소유자"를 지정해야 합니다. 이 사람은 해당 프로세스를 유지하고 감사 또는 성과 격차를 해결할 책임과 권한을 갖습니다. 직원들이 성과와 참여도를 높일 수 있도록 권한을 부여하는 이 주제는 제조 조직의 성공에 중요한 역할을 합니다.

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 순위: 프로세스에 대한 책임은 캐주얼하게만 정의됩니다.

높은 순위: 프로세스가 명확하고 정기적으로 감사 및 개선됩니다.

자원 관리

제조 조직은 각 프로세스를 제어할 적절한 리소스가 있는지 확인해야 합니다. 충분한 시간과 돈을 할당하는 것 외에도 리소스는 다음으로 구성됩니다.

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충분한 인원

효과적인 기술

적절한 작업 환경

적절한 정보

기반시설; 장비, 공간 및 유틸리티

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 순위: 장비, 기계 및 시설을 관리하는 공식 프로세스가 없습니다.

높은 순위: 회사는 공급업체와 협력하여 모두가 혜택을 받을 수 있도록 제품을 식별하고 개선합니다.

조직의 성과 평가

유능하고 권한이 있으며 의욕적인 사람들은 제조 조직의 핵심 자원입니다. 경영진은 필요한 역량과 성장에 기여할 수 있는 사람들을 유치하고 유지할 수 있어야 합니다. 성과 수준이 기대에 미치지 못할 경우 교육 전략을 검토해야 합니다.

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 순위: 인력 개발은 필요한 경우에만 임시로 수행됩니다.

높은 순위: 참여하고 의욕적인 직원의 훌륭한 결과; 회사는 자주 모범 사례와 우수성을 홍보합니다.

개선, 학습 및 혁신

직원에게 권한을 부여하면 사람들이 자신의 작업과 결과에 대해 책임을 지도록 동기를 부여할 수 있습니다. 따라서 관리자는 제조 조직에서 가치를 창출할 수 있는 작업자의 책임과 능력의 중요성에 대해 논의해야 합니다.

리더로서 당신의 임무는 더 많은 팔로워가 아니라 더 많은 리더를 만드는 것입니다. 자신에게 물어보십시오. 부서의 신흥 리더에게 어떤 유형의 코칭을 제공하고 있습니까? 미래의 성공을 위한 기반을 어떻게 마련하고 있습니까?

다음 QMS 자체 평가 범위를 사용하여 현재 제조 작업의 위치를 ​​파악하십시오.

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낮은 범위: 개선 프로젝트는 많은 계획이나 사전 고려 없이 즉시 수행됩니다.

높은 범위: 회사는 정기적으로 모든 부서에서 정기적으로 장기적인 결과를 달성할 수 있습니다. 이것은 유기적으로 발생합니다.

조직의 맥락과 정체성 확립

제조 비즈니스의 컨텍스트와 아이덴티티에는 내부 및 외부의 많은 움직이는 부분이 포함됩니다. 이러한 측면의 조합은 조직의 성공, 평판 및 미래에 중대한 영향을 미칠 수 있습니다. 회사의 장단기 계획과 성과에 미치는 영향을 평가하려면 이러한 각 요소를 이해하는 것이 중요합니다.

내부 문제에는 다음과 같이 성공을 위태롭게 할 수 있는 조직 내 측면이 포함됩니다.

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비즈니스 규모

제품의 복잡성

제품 수량

귀 조직의 성과

혁신 추구

역량 및 성숙도

반면에 외부 문제에는 성공을 지속할 수 있는 능력에 영향을 미치는 요소가 포함됩니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

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대회

세계화

법적 및 규제 요건

사회, 경제 등 기타 요인

정치 및 문화; 자연 환경

혁신 및 기술

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