산업기술
물류 산업에서 창고 및 유통 센터의 안전 규정 준수는 계획되지 않은 다운타임과 비용이 많이 드는 소송을 방지하는 데 중요합니다.
최근 아마존의 부상률 증가에 대한 노출을 고려하십시오. 이 업계의 거물은 폐쇄된 몇 달 동안에도 제약 없는 성장을 자랑하지만 대중의 이미지는 수많은 폭로로 돌이킬 수 없는 손상을 입었습니다. 돋보기 아래에 있는 조직은 이뿐만이 아닙니다.
배송된 상품에 대한 수요가 지속적으로 높게 유지되면서 모든 유통업체에서 사고가 증가하고 있습니다. 미끄러짐, 넘어짐 및 낙상은 작업자를 며칠 동안 작업에서 제외시킬 수 있지만 여전히 창고 및 물류에서 가장 흔한 사고 중 하나입니다. 가까운 초에는 떨어지는 물체, 선반 붕괴, 근육 긴장 및 환경 문제(예:열사병)가 포함됩니다. 이러한 각각의 사고는 작업 시간 손실, 근로자 보상, 잠재적 소송 및 자산 손상의 경우 계획되지 않은 가동 중지 시간과 같은 많은 비용이 드는 요소를 도입합니다. 간헐적으로 발생하는 지게차 사고로 인해 제품이 손상되어 프로세스가 여러 날 지연될 수 있습니다.
이러한 값비싼 문제를 피하기 위해서는 문화의 변화가 필요한 때입니다. 즉, 기본으로 돌아가는 것입니다. 안전 제일 문화는 여러 산업 분야에서 새롭게 부상하고 있는 추세이며, 이제는 공급망에서 안식처를 찾아야 할 때입니다.
이 관행에는 안전을 극복해야 할 외부 임계값이 아니라 운영 목표와 함께 일차 목표로 생각하는 것이 포함됩니다. 안전 제일 문화를 정의하고 장려하는 것은 물류의 진화 사다리에서 중요한 단계입니다. 이는 작업자, 고객, 이해 관계자, 실제로 공급망의 모든 사람을 위해 더 나은 환경을 만들기 위한 다음 단계입니다.
긍정적인 안전 제일 문화를 촉진하는 방법의 핵심 요소를 분석해 보겠습니다.
촉매를 식별하고 활용합니다. 팬데믹은 공급망의 많은 운영상의 변화에 대해 예상치 못한 촉매제 역할을 했지만 이러한 혼란에 대한 은벽이 있습니다.
<울>비즈니스에서 이 독특한 순간을 활용하는 것이 중요합니다. 사회적 거리두기 규칙과 같이 집단적 시행이 필요한 새로운 정책이 공급망에 들어오고 있습니다. 안전 제일 문화를 시작하면 이러한 새로운 트렌드를 깔끔하게 편승할 수 있습니다.
예측할 수 없는 환경에 맞게 변경합니다. 기존의 안전 규칙과 새로운 요구 사항의 혼란스러운 조합은 낯설고 어려울 수 있지만 안전 우선 문화를 주입하는 것은 경영진의 부담을 덜어줍니다. 안전 제일 문화는 최고 경영진에서 가장 친환경적인 진열대에 이르기까지 모든 사람이 환경과 행동을 견제하는 일의 일부임을 의미하기 때문입니다. 이벤트에 구애받지 않으며 전염병, 경기 침체 또는 예상치 못한 변수가 이 신념을 방해할 수 없어야 합니다.
안전 제일 문화를 주입하기 위한 보기-생각-행동 전략을 고려하십시오.
<울>Look-Think-Act는 직원이 순간에 의미 있는 안전 변경을 할 수 있도록 권한을 부여하는 훌륭한 전략입니다. 안전 제일 문화의 일부로 모든 사람의 손에 도구를 제공하는 것은 이 과정에서 중요한 요소입니다. 모든 사람이 함께 힘을 합치고 있으며 서로를 돌보는 것은 모든 사람의 책임이라는 인식을 심어주는 데 도움이 됩니다.
보고 생각하고 행동하는 것도 필요한 만큼 역동적입니다. 마스크를 착용하고, 사회적 거리를 유지하고, 자주 만지는 표면을 소독하는 것이 모든 사람에게 이익이 된다면, 비록 새로운 행동일지라도 모든 사람이 이러한 행동에 주의를 기울일 것입니다. 검사관이나 감사관에게 이러한 규칙을 상기시키는 도구를 제공하면 교육 및 재교육에 도움이 될 수 있습니다. 특히 모바일 앱은 최대 명확성을 위해 기존의 종이 기반 양식을 통해 작업자를 안내하는 기본 제공 논리를 사용할 수 있습니다. 안전 제일 문화의 채택에 기술을 통합하는 이 새로운 추세는 여러 산업에서 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다.
작업장을 감사하거나 검사하는 데 사용되는 방법을 개선하면 직원들이 서로에 대한 책임이 더욱 강화됩니다. 일반적으로 작업 공간에 관한 안전 데이터는 종이 양식에 기록되고 스프레드시트 시스템이나 데이터베이스에 이식됩니다. 만약 그것이 디지털 시스템에 업로드된다면 말이죠.
물류 회사는 이 안전 데이터를 관리하기 위한 통합 디지털 시스템을 통해 일선 직원이 환경을 보다 직접적으로 더 잘 제어할 수 있다는 사실을 점점 더 많이 알게 되었습니다. 검사 데이터를 스마트 분석 도구와 연결하면 현상 유지에 대한 큰 그림을 그릴 수 있습니다. 분기별 보고서를 몇 주 또는 몇 달 동안 기다리는 대신 이해 관계자는 안전 문화가 매일 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니다.
관리자의 손끝에 안전 데이터를 배치함으로써 일상적인 의사 결정에 정보를 제공할 수 있는 중요한 데이터 접점을 제공하게 됩니다. 교육 세션이 순서대로 되어 있습니까? 더운 계절에 특정 유형의 사고가 더 자주 발생하는 경향이 있습니까? 디지털 도구를 사용하면 불타는 비즈니스 질문에 답하는 것이 훨씬 쉬워집니다.
안전 제일 문화는 리더의 태도 변화에서 시작됩니다. 이는 최소한의 요구 사항을 충족하는 것에서 지속적으로 요구 사항을 초과하는 것으로 패러다임을 전환하는 것입니다. 2021년에 안전 제일 문화를 주입하면 회사 표준을 강화하는 스마트 기술을 사용하여 팀과 위치 내에서 집단주의적 노력이 결합될 것입니다.
더 많은 노력을 기울이는 직원에게 보상을 하면 배당금이 지급됩니다. 더 강력한 도구로 검사자를 무장시키면 시간이 절약되고 명확성이 향상됩니다. 선두 기업들은 이 전략의 얼리 어답터가 될 것입니다. 충분한 추진력과 함께 2021년은 새로운 안전 중심 문화 개편을 위한 세례식이 될 것입니다.
Alex Brown은 의 기술 편집자입니다. Form.com .
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현대 과학 기술의 발전은 전자 부품의 소형화 및 전자 제품의 SMT 기술 및 장치의 대량 적용으로 이어집니다. SMT 제조 장치는 완전 자동, 고정밀 및 고속의 속성을 가지고 있습니다. 자동화 정도가 높아지기 때문에 PCB 설계에 대한 요구 사항이 높아집니다. PCB 설계는 SMT 장치 요구 사항을 충족해야 합니다. 그렇지 않으면 제조 효율성과 품질이 영향을 받거나 컴퓨터 자동 SMT가 완료되지 않을 수도 있습니다. 예를 들어, MARK가 완전히 충족되지 않으면 기계가 자주 고장날 수 있습니다. PCB 형상, Clamping Edg
전자제품의 필수품인 인쇄회로기판(PCB)은 전자제품의 기능 구현에 핵심적인 역할을 하고 있으며, 이는 PCB 설계 성능이 전자제품의 기능과 비용을 직접적으로 결정하기 때문에 PCB 설계의 중요성이 부각되고 있습니다. 우수한 PCB 설계는 많은 문제에서 전자 제품을 만들 수 있으므로 제품이 원활하게 제조되고 실제 응용 프로그램의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다. PCB 설계에 기여하는 모든 요소 중 DFM(Design for Manufacture)은 PCB 설계와 PCB 제조를 연결하므로 전자 제품의 전체 수명 주기 동안 문